Oppsummering：Effektiv kontroll av slipfinheten til kulermøllen er en viktig faktor for direkte å redusere kostnader og forbedre økonomisk avkastning. Å forstå faktorene som påvirker slipfinheten til en kulermølle er en forutsetning for å kontrollere slipfinheten.

Kulermølle er den viktigste utstyret for materiale-slipping etter knusing. Den brukes mye til tørr eller våt sliping av alle typer malmer og andre slipelige materialer.

ball mill

Effektiv kontroll av slipfinheten til kulermøllen er en viktig faktor for direkte å redusere kostnader og forbedre økonomisk avkastning. Å forstå faktorene som påvirker slipfinheten til en kulermølle er en forutsetning for å kontrollere slipfinheten.

Her er 9 faktorer som påvirker ballmølens finhet.

  • 1. Malmens hardhet

    Ulike malmer har ulik hardhet, og denne faktoren er fast i forhold til samme malm og kan ikke justeres. I produksjonen bør likevel en fornuftig malmproporsjonering gjennomføres, og malmstørrelsen bør være så uniform som mulig, og forholdet mellom klump- og pulvermalm bør være fornuftig og stabilt. Videre kan det ved tilførselsporten til kulerømmeribåndet forekomme lekkasje av malm på grunn av langvarig slitasje, og mesteparten av den lekke malmen er fin malm. Denne delen av den lekke malmen må tilføres kulerømmeribåndet så raskt som mulig. Dersom den stables opp over lengre tid,

  • 2. Vanntilførselsvolum i kulermølle

    Når vanntilførselsvolummet i kulermøllen øker, blir malingskonsentrasjonen tynnere og malingsfinheten blir grovere. Tvert imot, hvis vanntilførselsvolummet i kulermøllen reduseres, blir malingskonsentrasjonen større, og malingsfinheten blir finere.

  • 3. Kulermøllehastighet, klassifiseringshastighet, avstand mellom klassifiseringsblad

    Kulermøllehastigheten, klassifiseringshastigheten og avstanden mellom klassifiseringsbladene er fastlagt ved kjøp av kulermøllen, så vi må være oppmerksomme på disse.

  • 4. Ballmølleutløpsvannets volum

    Øker ballmølleutløpsvannets volum, blir overløpet tynnere og overløpets finhet mindre. Motsatt, reduseres ballmølleutløpsvannets volum, blir overløpet tykkere og overløpets finhet grovere. Derfor kan vanntilførselen til ballmøllen reduseres for å forbedre slipefinheten, gitt at andre forhold (inkludert malmvolum) forblir uendret, og dermed redusere ballmølleutløpsvannet.

  • 5. Bladens slitasje

    Etter at kniven er slitt, reduseres mengden sand som returneres, noe som fører til grovere slipfinhet. I tillegg, hvis knivslitasjen er alvorlig, vil det påvirke klassifikatorens levetid. Derfor bør operatører sjekke knivslitasjen i tide under ballmølleoperasjonen, og bytte ut slitte kniver i tide.

  • 6. Klassifikatoråpning

    Noen konsentratorer justerte ikke størrelsen på klassifikatorens åpning under installasjonen, og operatøren var ikke oppmerksom på dette under drift, noe som også kunne påvirke slipeprosessen.

    Den nedre åpningen på klassifisatoren er lav, og malingsavsjedningsområdet er stort, så mengden tilbakeført sand øker, og slipfinheten er relativt fin. Den nedre åpningen på klassifisatoren er stor, malingsavsjedningsområdet er stort, og vannstrømmen er relativt mild, så mengden tilbakeført sand øker, og slipfinheten er relativt fin. På samme måte, når den øvre åpningen på klassifisatoren er lav eller stor, øker mengden tilbakeført sand, og slipfinheten er relativt fin. Ellers, omvendt, slipfinheten

  • 7. Løftehøyde på klassifikatorens hovedaksel

    I noen berikingsanlegg, etter vedlikehold av utstyret, kan malmen i klassifikatoren ikke bli renset, og etter lang sedimentering blir malmslammet mer fast. Når hovedakselen på klassifikatoren senkes, kan uaktsomhet føre til at hovedakselen ikke settes helt ned, noe som resulterer i mindre sandretur enn normalt. Videre kan manglende nedsetting av hovedakselen også skyldes at akselen ikke er rengjort og ikke har fått olje på lenge, så vær oppmerksom på disse faktorene under drift.

  • 8. Klassifiserings-overløpsdammens høyde

    Høyden på overløpsdammen i klassifisatoren påvirker størrelsen på sedimenteringsområdet for malmen. I produksjonen kan høyden på klassifiserings-overløpsdammen justeres etter behov for slipningsfinhet. Dersom finere slipningsfinhet kreves, kan vinkeljern med en viss høyde sveises på begge sider av klassifisatoren, og høyden på overløpsdammen kan justeres ved å sette inn treplater. Noen ganger kan langvarig opphopning av slam naturlig øke høyden.

  • 9. Kverningskornsstørrelse

    I produksjonen må ballmølleoperatører overvåke knusningssystemet. Hvis kornsstørrelsen på råmaterialet som mates inn i ballmøllen endres under produksjonen, må det sendes tilbake til knusjeavdelingen umiddelbart. Det endelige kravet er at jo finere kverningskornsstørrelsen er, desto bedre, og "mer knusing og mindre sliping" kan spare produksjonskostnader.

I ballmølleproduksjonsprosessen for sliping, kan effektiv kontroll av slipningsfinheten sikre produksjonseffektivitet og forbedre økonomiske fordeler.

Relatert Blogg: