خلاصہ：ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰੋਡ ਮਿੱਲ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਚੋਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਕੇਂਦਰੀ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰੋਡ ਮਿੱਲ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਚੋਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਕੇਂਦਰੀ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੁਕਾਣ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਹੁਣ ਅਸੀਂ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰੋਡ ਮਿੱਲ ਵਿਚ 7 ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਾਂਗੇ ਕਿ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰੋਡ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਗੇਂਦਪਿਟਾਈ ਮਿੱਲਅਤੇ ਰੋਡ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਿੰਸੀਪਲ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਇਨ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ ਹਨ।
1. ਵੱਖਰੇ ਰੂਪ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾ
ਦੋ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਸਿਲਿੰਡਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੋਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੇ ਡਾਇਆਮੀਟਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 1.5:2.0 ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਰੋਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਤ ਕਵਰ 'ਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤ੍ਹਾ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਦੇ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਡਾਇਆਮੀਟਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਅਨੁਪਾਤ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਰੋਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਿਲਿੰਡਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਮੀਡੀਆ ਅੰਦਰ ਦੀ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
2. ਵੱਖਰੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਤਰਕਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ (ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਨਿਕਾਸ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਨਾਮ ਤੋਂ ਨਵੀਂ ਵੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਮ ਮਿਥਿਕ ਮਿੱਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੋਡ ਮਿੱਲ ਢੁਕਵਾਈ ਨੂੰ ਭਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਕਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸਿਰਫ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ-ਓਵਰਫਲੋ ਪ੍ਰਕਾਰ ਅਤੇ ਖੁੱਲੀ ਪ੍ਰਕਾਰ। ਇਸ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਰੋਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਖੁਲਾ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਡਿਆਂਮੀਟਰ ਉਹ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਦੇ ਇੱਕੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਾ ਡਿਆਂਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਆਮ
ਰੌਡ ਮਿਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਆਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 50-100mm ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਰੌਡ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਬਾਲ ਮਿਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਆਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।
ਬਾਲ ਮਿਲ ਦੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦਕਿ ਰੌਡ ਮਿਲ ਦੇ ਸਟੀਲ ਰੌਡ ਰੇਖਾਈ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵੇਖਣ ਨੂੰ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।
4. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਧਿਆਮ ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ
ਮਾਧਿਆਮ ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਆਇਤ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਆਮ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਮਾਧਿਆਮ ਦੇ ਸ਼ਿਰੋੜ ਲਈ ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ ਲਈ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਰੇਂਜ ਹੋਵੇਗੀ। ਮਾਧਿਆਮ ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨਾਂ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤੇ ਨਾਂ ਹੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਾਲ ਮਿਲ ਦੀ ਮਾਧਿਆਮ ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ ਲਗਭਗ 40%-50% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੌਡ ਮਿਲ ਦੀ ਲਗਭਗ 35%-45% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਰੌਡ ਮਿਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਆਖ਼ਰੀ ਉਤਪਾਦ ਖੁਰਦਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਕਣ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਖੁਰਦਰੇ ਕਣ ਅਤੇ ਕੀਚੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਤਿ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਨਿਸਿੰਘੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਦਕਿ ਬਾਲ ਮਿਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਗਤਾ, ਸਮਾਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤਿਭਾ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਪੌਂਚੀ ਮੁਦਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦੀ ਘਾਟ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤਿ ਪੀਸਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੈ।
6. ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਫਰਕ
ਜਦ ਮਿੱਲ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਬਾਲ ਮਿਲ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਕਰੰਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਯੰਤਰ ਜਾਣਤਾ ਨੂੰ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਵਿਸ਼ਕਤਾ ਘਟਾਉਂਦਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
7. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਵਦਨ
ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਦਿਆਂ ਲਈ ਰੌਡ ਮਿਲ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਟਿੰਨ ਦੀ ਖਣਿਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਮਰਸ਼ੀ ਸਾਰੀਆਂ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਗਿਆਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਦੂਜੇ ਪਦਰ ਦੇ ਪੀਸਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੌਡ ਮਿਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦક્ષਤਾ ਨਾਲ ਪਹਿਲੇ ਪਦਰ ਦੇ ਪੀਸਣ ਯਾਂਤਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦਕਿ ਸਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਜਾਂ ਘੱਟ ਸਖਤ ਕਰਨਾ ਹੁندا ਹੈ, ਤਾਵੇ ਇੱਕ ਰੌਡ ਮਿਲ ਨੂੰ ਛੋਟੇ-ਸਿਰ ਵਾਲੇ ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰ ਦੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਨਜਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੰਰਚਨਾ ਸਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਰਚ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਾਲ ਮਿਲ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੀਸਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਤਿ ਪੀਸਣ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਧਾਤੂ ਬਿਨੈਫਿਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਾਲ ਮਿਲ ਅਤੇ ਰੌਡ ਮਿਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸੱਤ ਮੁੱਖ ਫਰਕ ਹਨ। ਹੁਣ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸਿੱਖ ਲਿਆ ਹੈ?
परामर्श
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ