Summary: ਇਹ ਲේਖ ਵਿੱਚ ਖਸਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 7 ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਖੜ੍ਹੇ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਿੱਲ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਖਿਤਿਜੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸੋਚ
ਖਿਤਿਜੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ تے ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹਨ। ਪਰ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ।
ਖਿਤਿਜੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਕੁਚਲਣ, ਸੁਕਾਉਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਕਾਈ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਯੰਤਰ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਯੰਤਰ, ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ, ਰੀਡਿਊਸਰ, ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਮਿੱਟੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਸਾੜ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਹਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 9.3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ 6% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਰੇਟ, ਕੈਲਸਾਈਟ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਫੈਲਡਸਪਾਰ, ਟੈਲਕ, ਮਾਰਬਲ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ, ਫਲੂਰਾਈਟ, ਚੂਨਾ, ਸਰਗਰਮ ਮਿੱਟੀ, ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਬਨ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਕਾਓਲੀਨ, ਸੀਮੈਂਟ, ਫਾਸਫੇਟ ਪੱਥਰ, ਜਿਪਸਮ, ਕੱਚ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਦਿ।
ਖਿਤਿਜੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਵਿਚਕਾਰ 7 ਅੰਤਰ
ਖਿਤਿਜੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਵਿਚਕਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂਗੇ।
1. آپریشن 'ਚ ਫ਼ਰਕ
ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਆਪਰੇਸ਼ਨ 'ਚ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਲਕੇ ਲੋਡ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪੂਰਵ-ਵੰਡ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਕਾਰਨ ਇਸਦਾ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ 'ਚ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ 'ਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖਰਾਬੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕੱਟਣਾ, ਮਿੱਲ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਚੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬੀ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦਾ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੰਬਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਆਟੋ
2. ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਰੇਮੋਂਡ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 10 ਤੋਂ 170 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਰੇਮੋਂਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 10 ਟਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਛੋਟੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਚੁਣੋ।
3. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਵਰਟਿਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿਲ ਅਤੇ ਰੇਮੋਂਡ ਮਿਲ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਜਾਕਤ 80-400 ਮੇਸ਼ ਵਿਚ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਵਰਟਿਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਜਾਕਤ 400 ਤੋਂ 1250 ਮੇਸ਼ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪਾਉਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਮੋਟਾ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟਾ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
4. ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿਲ ਨਾਲੋਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੇ, ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਸੰਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪੂੰਜੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਕਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਕੁਇੰਕੁਨਕਸ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਵੰਡੇ ਅਤੇ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਕੇਂਦਰੀ ਧੁਰੇ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਹਿਲਦੇ ਹਨ। ਰੇਮੰਡ ਦੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ...
جب عمودی رولر مل چل رہا ہوتا ہے، تو پیسنے والے رولر کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے اور پھر اسے فکس کر دیا جاتا ہے۔ پیسنے والا رولر خود گھومتا ہے، جبکہ نیچے والا پیسنے والا ڈسک گھومتا ہے۔ پیسنے والا رولر اور پیسنے والا ڈسک براہ راست رابطے میں نہیں آتے ہیں۔ مواد پیسنے والے رولر اور پیسنے والے ڈسک کے درمیان کی خلا میں رول اور پیسے جاتے ہیں۔
6. دیکھ بھال میں فرق
جب عمودی رولر مل کے رولر سلیو اور لائننگ پلیٹ کو تبدیل کیا جاتا ہے، تو دیکھ بھال کے تیل کے سلنڈر کا استعمال رولر کو مل کے شیل سے باہر نکالنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ اسی وقت، تین کام کرنے والی سطحیں ایک ہی وقت میں کام کر سکتی ہیں۔
ਜਦੋਂ ਰੇਮੋਂਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਮੁੜ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਵਰਗੀਆਂ ਬਦਲੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
7. ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰੇਮੋਂਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਧਾਤ, ਸੀਮੈਂਟ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਅੱਗ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ, ਖਣਿਜ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ, ਇੱਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ, ਵਿੱਚ ਥੋੜਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 80% ਅਜੇ ਵੀ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਖੜ੍ਹੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ ਕਾਰਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਡਿਸਕ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿਚਕਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਬਣ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਿਸਟਰੀਬਿਊਟਰ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਖੜ੍ਹੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ VS ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ, ਕਿਹੜੀ ਵਧੀਆ ਹੈ?
اوپر دی گئی عمودی رولر مل تے ریمونڈ مل دیاں فرقاں دے تجزیے توں ایہہ دیکھیا جا سکدا اے کہ عمودی رولر مل کارکردگی وچ ریمونڈ مل توں ودھ ترقی یافتہ اے، پر اسدی لاگت ریمونڈ مل توں بہت زیادہ اے۔ کچھ مواد لئی، ریمونڈ مل دیاں وی عمودی رولر مل دے مقابلے وچ بدل ناپسند کرن والیاں خصوصیات نیں۔
ਇਸ ਲਈ, ਖਿਤਿਜੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰੇਮੋਂਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਖ਼ਾਸ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖ਼ਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਸਹੀ ਚੋਣ ਯੋਜਨਾ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਖਿਤਿਜੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰੇਮੋਂਡ ਮਿੱਲ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਸਤਾਰ ਨਾਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇਣਗੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨਗੇ!
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਸੰਦੇਸ਼ ਭੇਜੋ