KopparmalmBehandlingsteknologi
Hög återvinningsgrad
Miljövänlig produktion
Två vanliga flotationsmetoder
Vanligtvis är förädlingsprocessen enkel. Först mals malmen tills materialet vars storlek är omkring 200 mesh upptar 50%~ 70%. Nästa steg är att materialet genomgår grov separation en gång, noggrann separation två eller tre gånger och skrotning en eller två gånger. Om kopparmalmen är fin tillämpas en etappkrossning och separationsprocess. För bearbetning av bornit, skulle det grova koncentratet malas igen och skickas för noggrann separation. Genom grovmalning, grov separation och skrotning kan ett grovt koncentrat erhållas som skulle malas en gång till och separeras noggrant för att producera högkvalitativt kopparkoncentrat och svavelkoncentrat.
Eftersom mässing och pyrit samexisterar i tät kopparmalm, är mässingen lätt att aktivera av de sekundära kopparmineralerna och den höga andelen pyrit är svår att separera. Under separationen behöver kopparkoncentrat och svavelkoncentrat väljas samtidigt. Vanligtvis är tailingen efter att kopparkoncentratet har separerats svavelkoncentrat. Om andelen gänginnehåll är över 20%~25% måste gängan separeras ytterligare för att få svavelkoncentrat. För bearbetning av tät kopparmalm behövs två-stegs eller till och med fler-stegs malning och kraven på finhet måste vara detaljerade.


SBM har fokuserat på att utveckla automatisering för aggregatprojekt och har framgångsrikt släppt den intelligenta IoT-tjänsten.
Mer detaljer
SBM driver reservdelslager för att säkerställa snabb leverans vid mottagande av ett samtal, vilket minimerar kundernas väntetider. Dessutom erbjuder vi hjälp med att skapa scheman för delars lagerinventering för att förhindra driftstopp.
Mer detaljerVänligen fyll i formuläret nedan, så kan vi tillfredsställa dina behov, inklusive utrustningsval, planering, teknisk support och eftermarknadstjänster. Vi kommer att kontakta dig så snart som möjligt.