Tillverkat Sand - Vad är det och hur gör man det

Sammanfattning: Tillverkat sand har låg rundhet och stora kanter, vilket är allmänt använt på marknaden för aggregat och effektivt ersätter flodsand som huvudsaklig källa till sand och grus.

Sand och grus, som viktiga byggmaterial och råmaterial för betong, används i stor utsträckning vid byggnation av byggnader och vägprojekt, med en enorm efterfrågan på marknaden. Tillverkat sand, som görs av olika typer av berg, håller gradvis på att bli en ersättning för naturlig sand, och tillämpningen av tillverkat sand har blivit en global trend.

Jämfört med olika naturliga sandarter såsom flodsand, havsand och bergsand, vilka fördelar har tillverkat sand?

Kort introduktion av sand

Sand hänvisar till bergfragment med en partikelstorlek på mindre än 5 mm som bildas och ackumuleras under naturliga förhållanden såsom sjöar, hav, floder och berg. Det kan också vara byggpartiklar som är mindre än 4,75 mm, bearbetade av gruvmaskiner.

Sandens tjocklek delas in i fyra nivåer enligt finhetsmodulen:

Kraftig sand:Finhetsmodulen är 3,7-3,1 och den genomsnittliga partikelstorleken är över 0,5 mm.

Medium sand:Finhetsmodulen är 3,0-2,3 och den genomsnittliga partikelstorleken är 0,5-0,35 mm.

Finkornig sand:Finhetsmodulen är 2,2-1,6 och den genomsnittliga partikelstorleken är 0,35-0,25 mm.

Extra finkornig sand:Finhetsmodulen är 1,5-0,7 och den genomsnittliga partikelstorleken är under 0,25 mm.

Naturlig sand:Bergpartiklar med en partikelstorlek under 5 mm, bildade av naturliga förhållanden (främst bergväder), kallas naturlig sand.

Tillverkat sand:Berg, gruvavfall eller industriavfallspartiklar med en partikelstorlek mindre än 4,7 mm gjord av mekanisk krossning och sortering efter jordborttagande behandling, men exklusive mjuka och väderbitna partiklar.

Tillverkad sand

Fördelar med Tillverkat sand

Tillverkat sand (M-Sand) har låg rundhet och stora kanter, vilket gör att det är mycket använt på aggregatmarknaden och effektivt ersätter flodsand som huvudkälla för sand och grus. För närvarande är de projekt som har stor efterfrågan på sand och grus tunnelbanaprojekt, bibliotek, parker, viadukter, torg, stadioner och annan infrastruktur, armerade betongskyskrapor, vägar, järnvägar, broar, etc. Alla branscher som behöver använda sand och naturlig sand, kan tillverkat sand användas på dessa platser.

1. Utseende

Tillverkat sand är ett sand- och grusmaterial som erhålls efter krossning av gällande professionellsandproducerande utrustningsamt en lämplig kross. Jämfört med naturlig flodsand har den egenskaper av skarpa kanter och många nålformade former.

Skillnaden mellan tillverkad sand och flodsand utifrån utseendet:

Flodsand är direkt utgrävd från flodkanalen, så den är blandad med små grusstenar och fin sand. Dessa små grusstenar utsätts för långvarig erosion av floden, och deras kanter är relativt rundade.

2. Robusthet och hållbarhet

Robustheten och hållbarheten hos tillverkad sand har nått indexet för utmärkt kvalitet, och det finns inga problem vid användning av vanlig betong. Men vid användning av betongkomponenter som ofta utsätts för friktion och stötar, utöver användning av tillsatsmedel, bör cement-sand-förhållandet i betongen, krossningsindexet för sanden och mängden stenpulver också kontrolleras.

3. Pulvermängd

Stenpulvret från maskintillverkad sand är ett fint krossat bergspulver som är mindre än 0,075 mm, som inte kan reagera med cementhydrering, men har en utmärkt koppling till cementkristallin sten och spelar en mikroområde-fyllnadseffekt i den interna layouten.

Faktiskt, om pulvermängden av maskintillverkad sand inte överstiger 20 %, har den inga negativa effekter på koagulationstiden och styrkeutvecklingen av betongen, och har bra prestanda i arbetbarhet, pumpbarhet, styrka och andra aspekter av tillsatsbetongblandningar.

4. Vidhäftning och tryckmotstånd

Kornen av tillverkad sand är oregelbundna, och när man använder strukturell vidhäftning såsom cement, har den ofta bättre vidhäftning, högre tryckmotstånd och längre livslängd.

5. Sammanställningstruktur

Tillverkad sand är vanligtvis gjord av ett manuellt utvalt råmaterial, med enhetliga och stabila material. Den mineraliska och kemiska sammansättningen är konsekvent med råmaterialet, och den är inte så komplex som naturlig sand.

6. Finhetsmodul

Finhetsmodulen för tillverkad sand kan kontrolleras artificiellt genom produktionsprocesser, och produktionen kan organiseras enligt användarens krav, vilket naturlig sand inte kan uppnå.

Sammanfattningsvis har tillverkad sand inte bara ett brett utbud av källor, stabila material, lättdrift och kontroll, bra prestanda och kan möta byggnadsbehov, utan är också ekonomiskt genomförbar. Det är utvecklingsriktningen för den framtida byggmarknaden och är också mycket fördelaktig för skyddet av den naturliga miljön.

Produktionmetod för tillverkad sand

Produktionmetoderna för tillverkad sand delas huvudsakligen in i torr metod och semi-torr metod.

Torr produktionsmetodbetyder att, förutom sprutning av dammborttagning vatten i individuella processteg, är processen för hela produktionslinjen i stort sett vattenfri, huvudsakligen lämplig för områden med kallt väder, torrt väder, allvarlig brist på vattenresurser, och jord i malmråmaterial kan siktas ut.

Semi-torr produktionsmetodavser ingen vatten före och i krossningssektionen, och tvättning med vatten efter krossningssektionen, vilket huvudsakligen är lämpligt för områden med rika vattenresurser eller där lermaterialet i råmaterialen inte kan avlägsnas genom torr siktning. Självklart kan vissa områden med högre krav på tillverkat sand också anta våt produktionsmetod.

Utrustningsval för tillverkning av sand

Grovkrossutrustning för primär krossning

Grovkrossutrustningen är vanligen en krossmaskin, en tvåkammars impacts kross (lämplig för material med medelhårdhet eller mjuka material), eller en gyratorisk kross. Om produktionskapacitetskravet är högt, över 1000t/h, rekommenderas en gyratorisk kross.

Primär- och medelkrossning

Medel- och finslagningsutrustning för sekundär och tertiär krossning

För medel- och finslagning, erbjuder SBM konkross och impacts kross för kunder att välja.

Konkross: Huvudsakligen lämplig för krossning av stenar med hög hårdhet och hög abrasivitet, med färre pulveriserade produkter.

Impacts kross: Huvudsakligen lämplig för krossning av stenar med medelhårdhet eller låg hårdhet och abrasivitet, med fler pulveriserade produkter.

Om det finns mindre efterfrågan på pulveriserade produkter kan standardkonkrossar användas för medelkrossning, och kort huvudet konkrossar kan användas för finslagning.

Vertikal axel impacts kross för formar och sandtillverkning

Genom att cirkulera materialet flera gånger i krosskammaren och genomgå flera krossningar och formar under påverkan av den omgivande gasvirveln, uppnås kontinuerlig krossning och formning av materialet, och den nödvändiga färdiga sanden avlägsnas från maskinens nedre del.

Siktnings- och tvättutrustning

Siktningsutrustning antar vanligen linjär vibrerande skärm eller cirkulär vibrerande skärm. Den cirkulära vibrerande skärmen är inte för strikt i siktningsnoggrannhet, har en stor amplitud och hög siktnings effektivitet, och är lämplig för storskalig produktionsanvändning. För närvarande är det den mest använda utrustningen för gruvsiktning. Den linjära vibrerande skärmen är lämplig för siktning med liten bearbetningskapacitet och liten partikelstorlek, och kan också användas för filtrering av vatteninnehåll.

När den är utrustad med ett tryckvattenspraysystem på en cirkulär vibrerande skärm kan den fungera som sten tvättutrustning. Med hjälp av vattenavsköljning rullar och vibrerar stenarna på skärmytan, vilket gör det enklare att tvätta bort den fina leran som fäster vid ytan.

För lermjöl och stenmjöl i produkter med 0-4.75mm, används det vanligtvis en spiral sandtvätt eller en skoveldsandtvätt för att få tillverkat sand efter tvättning.

Avloppsvatten- och slamhanteringsutrustning

Efter tvätt av sand- och grusaggregat, måste den lera som innehåller avloppsvatten efter behandlas för att uppnå utsläppstandard. Efter undersökning av avloppsvattenbehandlingsutrustningen kan vi använda cyklongrupp, koncentrator och filterpressenhet för att behandla avloppsvattnet och slammet, vilket kan undvika nackdelarna med direktutsläpp av slamavfall i sedimentationstanken, såsom stort område och svårt att rengöra sedimentationstanken.

Produktionens investering i tillverkad sand är oskiljaktig från stödet av olika kross- och sandtillverkningsutrustningar. VSI5X- och VSI6X-seriens sandtillverkningsmaskiner som utvecklats av SBM och VU-sandaggregatsystemet är mycket vanliga inom branschen och har ett gott rykte. För närvarande har tusentals produktionslinjer för tillverkad sand etablerats världen över, och du kan boka tid till den närliggande produktionsplatsen.