சுருக்கம்：ரேமண்ட் மில் முக்கிய இயந்திரம், பனிச்சூடு, பகுப்பாய்வாளர், முடிந்த சைகிளோன் மற்றும் காற்றியல் குழாய் ஆகியவையால் பிரதானமாக 구성ிக்கப்படுகின்றது.

ரேமண்ட் மில் ஒரு ஆற்றல்-திறனுள்ள அரைக்கும் உபகரணம் ஆகும்.Raymond ஆக்கிஇது ஒரு தீர்வு அல்ல. இதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு வரம்பு உள்ளது. எந்த சுரங்கக் கனிம வேதிப்பொருட்களையும் ரேமண்ட் அரைத்தலுக்குப் பயன்படுத்த முடியாது. 6%க்குக் கீழே ஈரப்பதமும், 9.3க்குக் கீழே கடினத்தன்மையும் கொண்ட தூள்களுக்கு மட்டுமே ரேமண்ட் மில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அவை எரியாத மற்றும் வெடிக்காதவை. இயல்பு நிலையில், ரேமண்ட் மில்லின் உற்பத்தி திறன் குறிப்பிடத்தக்கது, ஆனால் ரேமண்ட் மில்லின் உற்பத்தி திறன் மாறாது. உண்மையான வேலையில், இயல்பு செயல்பாட்டு செயல்முறையில், சரியான முறையைப் புரிந்து கொண்டு, மேம்பட்ட பராமரிப்பை மேற்கொள்வது அவசியம். பராமரிப்பு, சில இயக்குதல் முறைகளைப் புரிந்து கொள்வது அவசியம்.
ரேலியின் சொந்த காரணிகளுக்கு கூடுதலாக, சில நோக்கக்கூறு காரணிகளும் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. இதோ நான்கு சுருக்கமான அறிமுகங்கள்.

இயல்பு நிலையில், கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும் போது, வெளியீடு குறையும்; பொருளின் கடினத்தன்மை அதிகரித்தால் ரேமண்ட் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி திறன் குறையும், மேலும் ரேமண்ட் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் பாகங்கள் அரிப்பும் அதிகரிக்கும்.

உயர்ந்த அடர்த்தி கொண்ட பொருளுக்கு, அதிகமாகிவரும் உறிஞ்சுதல் திறன், காற்றால் தேர்ந்தெடுக்கப்படாத வாய்ப்பு அதிகரிக்கும், மேலும் ரேமண்ட் அரைக்கும் செயல்முறையின் திறன் குறையும்.

3. பொருள் ஈரப்பதம்: ரேமண்ட் மில்லுக்கு 6% க்கும் குறைவான ஈரப்பதம் கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றது. அதிக நீர்ச்சத்துள்ள பொருள் அரைத்த பிறகு ரேமண்ட் மில்லின் உட்புறத்தில் ஒட்டிக்கொள்ளும், மேலும் போக்குவரத்தில் அடைப்பு ஏற்படுத்தும், இது ரேமண்ட் மில்லின் செயல்திறனை வெளிப்படையாக பாதிக்கும்.

4. பொருளின் நிறுவமை: ரேமண்ட் மில் சாதாரணமாக 80-325 மெஷ் இடையில் நுட்பத்தைக் கற்பது முடியும். பொருளில் அதிக நுண் தூள் உள்ளால், இது ரேமண்ட் மிலின் உள்ளக சுவட்டி மீது ஒருங்கிணைந்து விடும். இங்கு சிறந்தது. அதற்கு முன்னர் நடவிற்றுப்புநர்ப்பணிப் பயன்படுத்தப்பட்டது, அதில் ரேமண்ட் மிலிங்கு கருவிக்கேற்ப அற்புதமான நுணுக்கத்திற்கு ஏற்ப powder அளவுகளை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.