சுருக்கம்:திண்ம அதிர்வு பிரிப்பான் இயக்க திறனைக் கூட்டுவதற்கான கடைசி மூன்று பயனுள்ள வழிகள் இங்கே உள்ளன.
இந்த மூன்று பயனுள்ள வழிகள் இங்கே உள்ளன நட்டி திரைவேலை செயல்திறன்.
திரை மேடை இயக்க முறையை மேம்படுத்துதல்
திரை மேடையின் இயக்க முறை அதிர்வுத் திரையின் வேலை செயல்திறனில் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மேலும், திரை மேடையின் சிறந்த இயக்கம் இதுதான்:
திரை மேடையின் உணவுப் பக்கத்தின் செங்குத்து திசையின் அளவு, வெளியேற்றப் பக்கத்தின் அளவை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். இதற்குக் காரணம், உணவுப் பக்கத்தில் அதிக அளவு உள்ளது, கச்சாப் பொருட்கள் பிரித்தெடுக்கப்படுவதற்கு சிறந்த முறையில் அனுமதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், திரை கோணத்தின் விளைவால், அளவு உணவுப் பக்கத்தில் உள்ள அதிகப்படியான கச்சாப் பொருட்கள் திரை மேடையின் மையத்திற்கு பரவும்.
திரை அட்டை நீளத்தின் திசையில், உணவுப் பக்கத்திலிருந்து, மூலப்பொருட்களின் இயக்க வேகம் படிப்படியாக குறைய வேண்டும். இது, மூலப்பொருட்களின் படிப்படியாக குறைந்த இயக்க வேகம், திரை அட்டையில் பொருள் அடுக்கை சில குறிப்பிட்ட தடிமனாக வைத்திருக்க முடியும் என்பதால். இந்த வழக்கில், நுண்ணிய துகள்கள் திரை வலை அடுக்கு வழியாக செல்ல முடியும், இது அதிர்வு திரையின் உண்மையான பயன்பாட்டு பரப்பை மேம்படுத்த முடியும்.



திரை வலையை உருவாக்க இல்லாத உலோகப் பொருளைப் பயன்படுத்தவும்
இல்லாத உலோகப் பொருள் திரை வலையைப் பயன்படுத்துவது அதிர்வுத் திரையின் வேலை செயல்திறனை மேம்படுத்தும். இந்த வகை
- திராவிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துங்கள். โลหะத் திரிசந்துடன் ஒப்பிடும்போது, திராவிப்பு செயல்திறனில் சுமார் 20% மேம்பாட்டை அடையலாம்.
- 2. சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுள் கொண்டது. இதன் சராசரி சேவை ஆயுள், உலோகத்திரை வலைகளின் சேவை ஆயுளைக் காட்டிலும் 25 மடங்கு அதிகம்.
- 3. நிறுவல் நேரத்தை குறைத்து, செயல்பாட்டு வீதத்தை மேம்படுத்தவும். உலோகம் அல்லாத திரிபு வடிவம் நீண்ட காலம் பயன்படுத்தக்கூடியது, திரிபு மேற்பரப்பு மாற்ற நேரத்தை குறைப்பதால், இது செயல்பாட்டு வீதத்தை சுமார் 15% மேம்படுத்தலாம்.
- 4. சத்தத்தை குறைத்து, வேலை நிலைமைகளை மேம்படுத்தவும்.
செயல்பாட்டு மேலாண்மையை வலுப்படுத்துதல்
சரியான செயல்பாடு மற்றும் கவனமான பராமரிப்பு என்பது அதிர்வு திரிபு செயல்பாட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்த ஒரு பயனுள்ள வழியாகும். அதிர்வு திரிபு செயல்பாட்டின் போது, மூலப்பொருட்கள் சீராக, தொடர்ச்சியாக மற்றும் சரியாக உணவளிக்கப்பட வேண்டும். மேலும், மூலப்பொருட்கள் சமமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.


























