நட்டி திரைத் தேர்வு செய்ய ஐந்துகருத்துக்கள்

சுருக்கம்：முக்கிய உபகரணமாக, நட்டி திரையின் சோதனை செயல்திறன் நேரடியாக முடிவடைந்த பொருட்களின் தரம் மற்றும் முதலீட்டு செலவுகளை பாதிக்கும்.

பல கல் உரிமையாளர்கள் போராடி வருகின்றனர் நட்டி திரை can’t reach the expected processing capacity or low screening efficiency in the process of production. முக்கிய உபகரணமாக, நட்டி திரையின் சோதனை செயல்திறன் நேரடியாக முடிவடைந்த பொருட்களின் தரம் மற்றும் முதலீட்டு செலவுகளை பாதிக்கும்.

எஸா பொதுவாக, ஒரு நட்டி திரையின் சோதனை செயல்திறனை பல காரணங்களால் பொவுக்கப்படுகிறது, சிலவற்றின் மன்னிப்பு, உபகரண அமைப்பும் மற்றும் பல்வேறு செயல்திறன் அளவுருக்களும் தொடர்புடையவை. நட்டி திரையைத் தேர்வு செய்யும் அடிப்படை தேவைகளுடன் (பொருட்களின் இயல்பு மற்றும் உபகரண அமைப்பு) இன்று, நட்டி திரையின் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு மிக முக்கியமான 5 செயல்திறன் அளவுருக்களை நாங்கள் முதன்மையாக பகுப்பாய்வு செய்கிறோம்: அங்கு அம்பலம், உலர்த்தல் அலை அளவுகோல், உலர்த்தல் திசை கோணம், திரை மேற்பரப்பின் முன்னணி கோணம் மற்றும் பொருளின் கோணம் உள்ளன.

அதிரும் திரையின் எடை

In general, the larger the size of the நட்டி திரை, the larger the amplitude selected. That’s because the larger amplitude means there will be less of screen hole plugging, this will be more conducive to ore screening stratification and realize a better screening capacity. But it should be noted that: if the amplitude of the நட்டி திரை is too large, strong vibration action may damage the equipment itself.

அதிர்வு திரையின் எடை பொதுவாக கனিকার மற்றும் இராச்சியத்தின் இயல்பு கொண்டு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, கனிகள் சிறு மற்றும் ஈரமாக ஒரு குறிப்பிட்ட ஒட்டுமொத்தத்துடன் இருக்கும் போது, கீழ் அதிர்வு மற்றும் பெரிய எடை கொண்ட அதிரும் திரையை நாங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும்.

மேலும், பொருந்தக்கூடிய எடை மற்றும் அதிர்வு மின் அலுவலங்களுக்கு மாறுபட்ட திருவணம் நிலைகளை செயல்படுத்தவும் இருக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, தேர்வுக்கு முன் திருவண செயல்பாடுகள் பொதுவாக குறைந்த மின் மற்றும் பெரிய எடை கொண்ட அதிர்வு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, மற்றும் நீர் கொணர்ச்சி மற்றும் வெளியீட்டு செயல்பாடுகளில் உயர்ந்த மின் மற்றும் சிறிய எடை கொண்ட அதிரும் திரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அதிர்வு மின்

அதிர்வு மின் திரையில் கனிகள் இயக்கத்தில் நேரடியாக தாக்கப்படுகின்றது. மின் மிக உயர்ந்த அல்லது மிகவும் குறைவு இருப்பது திருவணம் செயல்திறனை அதிகரிக்க மற்று ஆதரவளிக்காது. ஆராய்ச்சிகள் காட்டுகிறது, அதிரும் திரையில் எந்த உடனடியாகவும் எவ்விதமான திருப்பமும் செய்யப்பட்டாலும், அதிர்வு மின் 850 -1000 முறை ஒரு நிமிடத்திற்கு மையமாக வைத்து இருப்பது ஒரு அதிர்விற்கு ஆற்றல் வாய்ப்பு.

அதேத் திருத்தம்உள்ள இடத்தில், அதிரும் திரையின் மின் மிக குறைவாக இருந்தால், அதிர்வின் மிதவாலை அதிகரிக்கும், இது பொருளாதாரமில்லை. மாறாக, அதிகமான மின் மிகுந்த வேகத்திற்கு பெரிதாக பாதிக்கக்கூடியது; இதனால் செயலாக்க மின் குறையும்.

ஆகையால், அதிர்வு மின் முறைப்படி சரிபார்க்கப்பட முடியாது. அதிரும் திரை சரியான செயல்திறனை வெளிப்படுத்தும் வகையில், பயனர் உண்மையான நிலைமைப்படி அதிர்வு மினிக்களை சரிசெய்ய வேண்டும்.

திரை பூமியின் முன்னணி கோணா

திரை பூமியின் முன்னணி கோணம் என்பது திரை பூமியை மற்றும் நிலத்துக்கு இடையே உள்ள கோணத்தை குறிக்கிறது, அந்த கோணத்தின் அளவு அதிரும் திரையின் செயலாக்க திறனை மற்றும் திருவண செயல்திறனைச் சார்ந்துள்ளது. திரை பூமியின் முன்னணி கோணம் அதிகரித்தால், திரை பூமியின் மேலே கனிகள் இடம் வேகம் அதிகமாகிறது, மற்றும் செயலாக்க திறன் அதிகரிக்கும், ஆனால் 동시에, கனிகள் திரை பூமியில் சார்ந்த குறுகிய நேரத்தில் இருக்கும், இதனால் திருவண செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது, மற்றும் அதன் எதிர்வினையாக.

அதிர்வு திசை கோணம்

அதிர்வு திசை கோணம் என்பது திரையின் இயக்க திசை மற்றும் திரை பூமியின் இடையே உள்ள கோணத்தை குறிக்கிறது. பயனர்கள் அதிர்வு திசை கோணத்தை சரிசெய்ய முடிவு செய்தால், அவர்கள் முதல் சிந்திக்க வேண்டும் எதை தனித்தனியாக செய்யவேண்டுமென ஏற்கனவே இருக்க வேண்டும். உயர் அடர்த்தியுடன், சிறிய கனிகள் அல்லது எளிதாக உடைக்கும் கனிகள் என்றால், பெரிய அதிர்வு திசை கோணத்துடன் இயற்கையான அளவுக்கிடையிலான ஓட்டத்தின் மூலம் கையாள வேண்டும். அதிக நீர் உள்ள, கடுமையான ஒட்டுமொத்தம் அல்லது மடிக்கப்பட்டுள்ள கனிகள் இருந்தால், அதிர்வு திசை கோணத்தைச் சிறிது சரிசெய்ய வேண்டும்.

In actual production, most linear நட்டி திரைs adopt vibration direction angles of 30°, 45° and 60°. That‘s because this kind of angle can not only adapt to various screening performance, but also obtain the best moving speed and screening efficiency.

பதற்றம் திரையின்மீது பாய்முறை கோணம்

கவுண்டு தியாரியை மற்றும் நடைமுறை அடிப்படையில், அசைவுப் பிற்பாடு கொண்ட திரையை உருவாக்கும் கோணத்தின் பரிமாணம் மற்றும் வலிமை துரிதமாக குருட்டிபார்ப்பு மீது நேரடி اثرம் செலுத்துகிறது. மெட்டல் மெட்டல் மார்பு அதிகரிக்கும்போது, துணை வலிமை அதிகரிக்கிறது; எனவே, மெட்டல் மேலே வீசி கொடுக்க முடியும், இது மெட்டல் கைக்குழப்பத்திற்கு மேலதிகமாக உதவுகிறது. இருப்பினும், அதிகமான மார்பு வலிமை திரை பெட்டியில் நேர்மறையாக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாமல் செய்யக்கூடாது, இது முன்கூட்டியே சேதமடையச் செய்யும். எனவே, பயனர் அசைவுப் பெட்டி கட்டமைப்பின் வலிமையைப் பரிசீலிக்க வேண்டும், மார்பு கோணத்தை தீர்மானிக்க.

வெவ்வேறும் வகை அசைவுத் திரைகளில் சில வேறுபாடுகள் இருப்பது தவிர்க்க முடியாது. எனவே, ஒவ்வொரு கனிம உரிமையாளருக்கும் மொத்த தகுதிகளைப் பெற்ற உற்பத்தியாளர் காணலாம், அதிர்வு திரையை வாங்குவதற்காக முறையான உற்பத்தி பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும், உண்மையான நிலைகளுக்கு ஏற்ப அளவீட்டு மதிப்புகளை தீர்மானிக்கவும், அசைவுத் திரையின் சிறந்த திருத்த திறனை பெறுவதற்கு உறுதியாக இருக்கவும் பரிந்துரை செய்கின்றோம்.