மணல் உருவாக்கும் இயந்திரம் உலவியில் தோல்வி அடைவது ஏன்?

சுருக்கம்：உற்பத்தில் தோன்றும் மணல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் தினசரி பராமரிப்பின் முக்கியப் பங்கு இது உலவி நாள். உலவியைப் பயன்படுத்துவது மெக்கானிக்கல் பகுதிகளின் அணுகுமுறையை குறைக்கலாம் மற்றும் இவர்களின் சேவைக் காலத்தை விரிவாக்கலாம்.

உற்பத்தில் தோன்றும் மணல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் தினசரி பராமரிப்பின் முக்கியப் பங்கு இது உலவி நாள். உலவியைப் பயன்படுத்துவது மெக்கானிக்கல் பகுதிகளின் அணுகுமுறையை குறைக்கலாம் மற்றும் இவர்களின் சேவைக் காலத்தை விரிவாக்கலாம். கூடுதலாக, சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும்摩擦热ம் செயல்பாட்டின் மூலம் உளறிணைந்த எண்ணெய் மூலம் வெளியேற்றப்பட முடியும்.

ஆனால், நாங்கள் முன்கூட்டியே மணல் உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்கு உலவிடுவது வெகு அதிர்ச்சி கூட சில பிரச்சினைகள் உள்ளன. இப்போது உலவியின் தோல்விக்கு காரணமாக இருக்கலாம் என்று எங்களால் உங்களுக்கு சொல்ல முடிகிறது. எனவே, கேள்வி என்னவென்றால், உலவியின் தோல்விக்கு என்ன காரணமாக இருக்கிறது? மேலும் நாங்கள் எப்படி செய்ய வேண்டும்?

உளரிதலில் முடிவுக்கு பரவலாயாக, மணல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் உலவியின் தோல்விக்கு பல காரணங்கள் இருக்கலாம், ஆனால் மிக முக்கியமான 5 காரணங்கள் பட்டியலிடுகிறேன்.

1. உலவி எண்ணெயின் சீரின்மை

உலவி எண்ணெயின் சீரின்மை உலவியை தோல்விக்குக்குறையாக இருக்கிறது. எண்ணெய் நீண்ட நேரம் சூரியனை வெளிப்படுத்தப்படும்போது, ​​அல்லது தண்ணீர் மற்றும் தூசியுடன் போன்ற மாசுபடியாக்கள் புகுதப்படும் போது, எண்ணெய் சீரின்மை மற்றும் மணல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் உலவியின் தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, பயனர்களுக்கு மணல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் உலவிப்பதிவைச் சிறப்பாக செயல்படுத்தது அவசியம்.

2. மணல் உருவாக்கும் இயந்திரம் மறுசுழற்சி

மணல் உருவாக்கும் இயந்திரம் தயாரிப்பின் போது சுழ.matmul பிணைப்புகளை நுழைவதற்கு நேரிடு நுழைவுகளை உருவாக்குகிறது, இது உலவியின் அமைப்பை நழுவுகிறது. இந்த நிலைமையில், பயனர்கள் தொழில்நுட்பம் முதல் வழங்கப்பட்ட குழுக்களை மாற்றம் செயலாம், இது குழுவின் மறுசுழற்சியை குறைக்கலாம்.

3. பதிவு செய்யக்கூடிய தொழில்நுட்ப எண்ணெய்

பயனர் பருவத்திற்கு ஏற்ப எண்ணெய் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், குளிர்காலத்தில் கமினாட் விச்கோசிட்டி குறைந்த எண்ணெய் பயன்படுத்தலாம், மற்றும் வெப்பக்காலத்தில் கமினாட் விச்கோசிட்டி அதிகமான எண்ணெய் பயன்படுத்தலாம். மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரம் அதிகவேகத்துடன் மற்றும் அதிர்வுமிக்க நிலைக்குள் நீண்ட நேரம் कार्यமாக இருப்பதால், பயனர் நல்ல ஒட்டுமொத்தம், அதிக விச்கோசிட்டி மற்றும் அதிர்வு குறைக்கும் எண்ணெய் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

4. சாராயம் அமைப்பில் ஆழம் குறைவாக உள்ளது

சாளர விளைவான இயந்திரத்தின் சுரண்பொருள் அமைப்பின் எண்ணெய் அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால் அல்லது அமைப்பு துண்டிக்கப்பட்டால், சுரக்கும் எண்ணெய் சரியான இடத்திற்கு சென்று இல்லை மற்றும் சுரக்கும் பகுதி எண்ணெய் இல்லாமை ஏற்படும். இதற்காக, சுரக்கும் அமைப்பில் எச்சரிக்கை அமைக்க முடியும். அமைப்பில் எண்ணெய் குறைவாக இருக்கும் போது, எச்சரிக்கை உங்களுக்கு நேரத்திற்கு எண்ணெய் சேர்க்க உதவும், இது மணல் சீர்கேட்கும் இயந்திரத்திற்கு நல்ல சுரக்கும் விளைவுகளை உறுதி செய்யும்.

5. அழுத்தக் குழாய்களில் மாசுபட்ட கலவைகள் உள்ளன

மேகக் கட்டிற்குள் உள்ள மாசுபட்ட கலவைகள் எண்ணிக்கையைத் தவறவிடச் செய்கின்றன; எனவே, அழுத்தக் குழாய்களை நேரத்தில் சுத்தமாக்க வேண்டும். பயனாளிகள் மேகக் கட்டியின் அழுத்தக் குழாய்களை சுத்தமாக்க எரிம შீலா அல்லது பெட்ரோல் பயன்படுத்தலாம், இது சுத்தமாகவும், அழுத்தக் குழாய் தோல்வியைக் குறைக்கும் விதமாகவும் இருக்கும்.

நடவடிக்கையின் போது அழுத்தம் தோல்வியாவது, மேகக் கட்டியை நேரத்தில் சோதிக்க வேண்டும். மேலும், மெழுகுத் தொகுப்பின் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும் போது அழுத்தத்தைச் சரியாக செய்ய விரும்பினால், நீங்கள் தகுதி உள்ள மெழுகு எண்ணெய் வாங்க வேண்டும் மற்றும் சரியான அழுத்த செயல்திறனை பராமரிக்க வேண்டும்.