சுருக்கம்：நடவடிக்கையில், மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வெளியீட்டுடன் தொடர்புகொள்கின்ற பல காரணிகள் உள்ளன, கருவியின் கடுமை, ஈரப்படுத்த, போலியாக்கிய மணலின் நிதி, உபகரணத்தின் தரம் போன்றவை.
பல பயனாளர்கள் எப்போதும் தங்கள்sand making machine வாங்கிய பிறகு குறைந்த உற்பாட்டுக்கு புகாரளிக்கிறார்கள் மற்றும் காரணம் என்ன என்பதைப் தெரிந்துகொள்ள விரும்புகிறார்கள். உண்மையில், நடவடிக்கையில், மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வெளியீட்டுடன் தொடர்புடைய பல காரணிகள் உள்ளன, கருவியின் கடுமை, ஈரப்படுத்த, போலியாக்கிய மணலின் நிதி, உபகரணத்தின் தரம் போன்றவை. ஆனால் இதில் 7 என்பது மிகவும் முக்கியமானவை. விவரங்கள் கீழே உள்ளன:
1. வெவ்வேறு களஞ்சியங்கள்
வெவ்வேறு களஞ்சியங்களுக்கு வெவ்வேறு கடுமை, கிளீன் மற்றும் ஈரத்தன்மை உண்டு. எனவே மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வெளியீடு வெவ்வேறு களஞ்சியங்களைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
- 1) களஞ்சியத்தின் கிளீன்
களஞ்சியத்தின் கிளீன் அதிகமாக இருந்தால், சுருக்கமாகவும் கலைத்துவமாகவும் இருக்க வாய்ப்பு உள்ளது. அதிக கிளீன் உள்ள மாடல்கள் மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்திற்குள் உள்ள சுரங்கத்தினை ஒட்டிக்கொள்கின்றன. உடனடியாக சுத்திகரிக்காமல் இருந்தால், மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வேலை திறனை மாசுபிக்கிறது மற்றும் மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் நாசத்தை பாதிக்கும் இதனால், களஞ்சியின் கிளீன் அதிகமாக இருப்பது கூடாது என்பதைக் கவனிக்க வேண்டும். - 2) பொடி உள்ளடக்கம்
உள்ளத்திலுள்ள பொடி அளவு அதிகமானால், அது மணல் தயாரிப்புக்கு அதிகமாக பாதிக்கிறது, காரணம் இந்த நறுவிளி பொடி கிருமிக்களமாக ஒட்ட மிகவும் எளிதாக உள்ளது. எனவே, அதிகமான நறுவிளி பொடி உள்ள பொருள்களை முன்பே வடிகட்டி வைத்திருக்க வேண்டும், மேலும் நறுவிளி பொடிகளை பொருளில் இருந்து சாத்தியமான அளவுக்கு வடிகட்டி வேண்டும், மணல் தயாரிப்பு مشینின் வேலைக்கு பாதிக்காமல் இருக்க வேண்டும்.
- 3) பொருளின் ஈரப்பதம்
மணல் தயாரிப்பு مشینில் பொருள் நொறுக்கப்படும் போது, அதிக நீர் உள்ள பொருட்கள் ஒட்டுவதற்கு எளிதாக இருக்கும், இது தடுக்கப்படுவதை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் வழங்க முடியாது, மணல் தயாரிப்பு مشینின் வெளியீட்டில் குறைவு ஏற்படுத்தும். ஆகவே பொருட்களை தேர்வு செய்யும் போது, பொருட்களின் ஈரப்பதத்தை கடுமையாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். அதன் ஈரப்பதம் அதிகமானால், சூரியனில் அல்லது காற்றில் உலர்த்து ஈரத்தன்மையை குறைக்கலாம்.
- 4) பொருளின் கடினத்தன்மை
பொருள் கடினமாக இருந்தால், மணல் தயாரிப்பதில் அதீதமாக கடினமாக இருக்கும், மேலும் சாதனங்கள் வேகமாக அணுக்களால் காலாவதியாகும். இது பொருளின் தேர்வில் மிதமான கடினத்தன்மையை தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கிறது.
2. மணல் தயாரிப்பு வரிசையின் வடிவமைப்பு
மணல் தயாரிப்பு வரிசையில் அனைத்து உபகரணங்களின் வெளிப்பாட்டும் ஒன்றுக்கு தொடர்புடையது. ஒரு தயாரிப்பு வரிசையின் தொகுப்பில் அனைத்து காரியங்களை இணக்கமாக பரிசீலிக்க வேண்டும். உதாரணமாக, நீங்கள் ஒரு மணி நேரத்தில் 500 டன்கள் மணல் வருமானம் நன்கு பெற விரும்பினால், இது மட்டுமே மணல் தயாரிப்பு مشینின் வெளியீட்டு அளவு 500 டன் திரும்பவேண்டாம். மற்ற உபகரணங்கள், போல் குழாய் மொட்டர், சுழல் முற்றுநோக்கி, பெல்ட் கொண்டு வருதல் மற்றும் இதரவை ஒருங்கிணைந்து வேலை செய்ய வேண்டும். இல்லையெனில், அது தயாரிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது.
3. இயந்திரத்தின் வகை
ஒவ்வொரு வகையான மணல் தயாரிப்பு مشின்கள் பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களால் பெறப்படும் அளவிலும் விவரணையிலும் வேறுபட்டவையாக உள்ளது. வேறுபட்ட வகைகளின் சக்தி மற்றும் சக்தி ஒரேபோல இல்லை. உபகரணங்கள் வாங்கும் போது, அவற்றின் அடிப்படை உற்பத்தியைப் பற்றிய புரிதலாவது வேண்டும், இல்லையெனில் உங்கள் வெளியீட்டிற்கு பாதிக்கக்கூடிய தவறு உற்பத்தி கிடைக்கும், ஆனால் நீங்கள் அதிகமாக செலவு செய்யலாம்.
4. கருவியின் தரம்
உயந்து தரமான மணல் தயாரிப்பு مشின்கள், மொத்த செயல்பாடுகளில் மட்டுமின்றி, ஆற்றல் சேமிப்பிலும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிலும் பலன் அளிக்கும். இது எதிர்பார்க்கப்படும் வெளியீட்டை எளிதாக அடைய உதவக்கூடியது. இவை புதிய அணுக்களால் உருவாக்கப்பட்ட மற்றும் முன்னணி உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தால் செயற்கரியமானது, இது உற்பத்தி தேவையை அழகாக சந்திக்க முடியும்.
5. உருண்டை வேகம்
ஒரு தனி அச்சு தாக்கத்தைச் செய்யும் சுருக்கியில், உள்ளப் பொருளின் அளவுக்கும் உருண்டையின் நேரியல் வேகத்துக்கும் இடையில் தொடர்பு உள்ளது.
ஒரே வேலை நிலை உண்மையான போது, உயிர்ச் சோகம் பெரிய விஷயமாக இருந்தால், சுருக்கியின் உருண்டையின் நேரியல் வேகம் குறைவாக இருக்கும். எனவே, பொருளின் அளவையும், நீர் உள்ளடக்கமும், உள்ள வரவு அளவின் ஒரே நிலை இழப்பில், மணல் தயாரிப்பு مشின் உருண்டை வேகம் (நேரியல் வேகம்) யொதிவாக அதிகரிக்கலாம். இதனால் உற்பத்தியை மேம்படுத்துவதில் ஆச்சரியமில்லை.
6. இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் காலாண்டு பராமரிப்பு
சரியான செயல்பாடுகளை பராமரிக்கவும் நிலையான பராமரிப்புக்கு முக்கியமானது, இது மணல் தயாரிப்பு அளவுக்கு பாதிக்கப்படும்.
தொடர்ச்சி மற்றும் ஒரே மாதிரியான நிகழ்வு சென்று வருமானத்தை உறுதி செய்யும் மட்டுமின்றி, உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தும். பயனர் ஒழுங்கான பராமரிப்புகளைச் செய்யாவிட்டால், அணிகலன்கள் அதிகமாக மாறவேண்டும், மேலும் சாதனத்தின் ஆயுளை மிகக் குறைவு செய்யும், இது அனைத்தும் குறைவான வெளியீட்டை ஏற்படுத்தும்.
7. பிறகான மணல் நுட்பத்திற்கான தேவைகள்
இது ஒரு சிறப்பு காரணத்திற்காகவும் ஆகும். நுட்பத்திற்கான தேவையினால் (முடிப்புசெய்யப்பட்ட பொருள் எவ்வளவு நுட்பமானதாக இருக்கும்) மணல் உற்பத்தி திறன் சிறியதாக இருக்கும். நீங்கள் எந்த வகையின் நுட்பத்தை விரும்புகிறீர்களோ அதற்கேற்றவாக இதுவும் இருக்கும்.
தரவு: அந்த மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரம் ஆரம்ப அதிகரிப்பை அடைய முடியாதது மேலே உள்ள 7 காரணிகளுடன் தொடர்புடையது. எனவே, ஒரு இயந்திரத்தை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, பயனர் தனது சொந்த நிலையை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இவ்வாறான காரணிகள் பின்பற்றப்பட்டால்—சரியான தயாரிப்பை தேர்வு செய்தல், சரியான இயக்கம், அதிக ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு, இது மணல் உற்பத்தியை திறம்பட மேம்படுத்தக் கூடியது என நாங்கள் நம்புகிறோம்.
தரப்புறுத்தல்
தீர்வு பெறுங்கள்