Summary: ரெய்மொண்ட் மில் உலோகச் சுழற்சித் தொழிலில் பெரிதும் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களில் ஒன்று. தொழில்துறை புள்ளியியல் கணக்குகளின் படி, சீனாவில் ரெய்மொண்ட் மின் சந்தைப் பகுதி 70% க்கு மேற்பட்டது.
ரெய்மண்ட் மில் என்பது சுரМС்தி தொழில்விளைவில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களில் ஒன்று. தொழில்துறை புள்ளிவிவரங்களின்படி, சீனாவில் ரெய்மண்ட் மில் சந்தைப்படுத்தல் பங்கு 70% க்கும் மேற்பட்டது. ஆனால், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பவட்டை உற்பத்தி குறையும்; இது நேரடியாக உற்பத்தி திறனை பாதிக்கும். ஆகையால், இங்கே, ரெய்மண்ட் மில் அதிர்ச்சி குறைவு காரணங்கள் மற்றும் அதை மேம்படுத்த எப்படி என்பதைப் பற்றி நான்கு காரணங்களை பகிர்வோம்.



ரெய்மண்ட் இன் தமிழிலுள்ள பிரதி வெளிகள் எதிர்பார்க்கப்பட்ட அளவுக்கு ஏறாத காரணம் என்ன?
1. லாக் பொடியானது நன்கு மூடப்படவில்லை
ரைமண்ட் அரைத்துக் கருவி லாக் மூடி சரியாக இல்லாவிட்டால், அரைக்கப்பட்ட பொடி இயந்திரத்திற்குள் திரும்பிச் செல்லும், இது குறைந்த அளவு பொடி அல்லது எந்த பொடியும் இல்லாமல் இருக்கக் காரணமாகும். இயக்கத்திற்கு முன்பு லாக் பொடி சரியாக மூடப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்க வேண்டும்.
2. பகுப்பாய்வுக் இயந்திரம் வேலை செய்யவில்லை
ரைமண்ட் அரைத்துக் கருவியின் பகுப்பாய்வு இயந்திரம், முடிக்கப்பட்ட பொடியின் அளவை பகுப்பாய்வு செய்ய பயன்படும், அதாவது அது தரத்திற்கு ஏற்றதா மற்றும் மீண்டும் அரைக்கப்பட வேண்டுமா என்பதை பகுப்பாய்வு செய்யும்.
எனினும், பகுப்பாய்வு இயந்திரத்தின் வாள் தீவிரமான தழுவலின் நிலைமையில், அது வகைப்படுத்தும் பணியில் செயல்படமையாமை ஏற்படும், இதனால் நுட்பமுள்ள தூள் மிக திடமாக அல்லது மிகச் சீரற்றதாகிவிடும். நீங்கள் இந்தக் கேள்வியை எதிர்கொன்றால், அதைத் தீர்க்க புதிய வாளை மாற்றலாம்.
3. காற்று வடிகட்டி சரியாக சரிசெய்யப்படவில்லை.
ரேம்யாண்ட் மில்லின் பிம்பம் சரியாக துவக்கப்படாவிட்டால், அரிப்புக் கருவி அசாதாரணமான இறுதிப்பொருட்களை உள்வாக்கும். பொதுவாக, வெடிப்புக் கொள்ளை மிக பெரியதாயின், தூள் மிகவும் திடமானவையாகும். வெடிப்புக் கொள்ளை மிகவும் சிறியது என்றால், தூள் மிகவும் நுண்ணதாகும். ஆகையுனால், பிற மையங்களில் எந்தவிதமான மாற்றங்களும் இல்லாவிட்டால், பிம்பத்தின் கொள்ளையை திறக்கக்கூடிய அளவில் சரிசெய்தல் வேண்டும்.
4. தோண்டி உடைந்து விட்டது.
ரெய்மண்ட் மில்லின் துப்பளவு பொருட்களை உயர்த்துவதற்காகப் பணியாற்றுகிறது, இது நீண்ட காலம் பயன்படுத்தப்பட்டால் அல்லது தரம் போதுமானதாக இல்லையெனில் தூளின் அளவு குறையலாம் அல்லது ஒன்றும் வராமலும் இருக்கலாம் (ஓரங் காட்டும் அழுகை குறியீடுகளை காட்டுகிறது). அதனால், சாதனத்தின் சாதாரண செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக துப்பளவு கத்தியை மாற்றுவது அவசியம்.
தூள் வெளியீட்டை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?
பெருமளவில் தூள் மற்றும் அதிக வெளியீட்டை உற்பத்தி செய்ய ரேமண்ட் அரைப்பான் இயங்கும் போது, பின்வரும் தேவைகள் உள்ளன:
அறிவியல் மற்றும் நியாயமான இணைவு
ரேமண்ட் அரைத்தகிடி சரியாக இயங்கும் போது, பயனர் இயந்திர மாதிரி தேர்வு மற்றும் பொருள் தேர்வு இரண்டையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒருபுறம், இயந்திரம் தினசரி உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்யுமா, அதிக சுமையைத் தவிர்ப்பதற்கு கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்; மறுபுறம், அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் வெளியேற்றத்தில் அடைக்கப்படுவதை தடுப்பதற்காக (ரேமண்ட் அரைத்தகிடி பொருட்களுக்கு மிகவும் ஏற்றது), மிதமான கடினத்தன்மையை விரைவில் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், இது மிகுந்த கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் தூள் உற்பத்தியை கடினமாக்குவதற்காகத் தடை செய்யும்.
2. ஏற்றும் வேகத்தின் பொருத்தமான தேர்வு
முக்கிய மோட்டாரின் தாங்கும் திறன் பிசை பொடி மில்லின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் ஒரு காரணியாகும். மில்லின் இயக்க ஆற்றலை அதிகரிப்பதன் மூலம் அல்லது பெல்ட்டை சரிசெய்வதன் அல்லது மாற்றுவதன் மூலம் இயந்திரத்தின் சாண்களை உற்பத்தி செய்யும் திறனை அதிகரிக்கலாம்.
3. தொடர்ந்து பராமரிப்பு செய்யவும்
ரெய்மண்ட் மிக்சரியான மெஷின் பயன்படுத்திய பிறகு (பாதிப்படக் கூடிய பாகப்பற்களை மாற்றவேண்டும்). பிஸ்வாச ஹர்ட் பாகத்தை பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, இணைக்கபட்ட பூட்டு மற்றும் நட் அவற்றில் ஓரளவிற்கு சோதனை செய்ய வேண்டும், கணிணிகள் சிதறியுள்ளதா அல்லது எண்ணெய் சரியான அளவில் சேர்க்கப்பட்டதா எனப் பார்த்துக் கவனிக்க வேண்டும். கூடுதலாக, ரோலர் கிராண்டிங் சாதனம் 500 மணி நேரத்திற்கு மேல் இயங்கியுள்ளதினும், ரோலர் மாற்றம் தேவைப்பட்டால், சில பகுதிகள் (உட்புற ரோலர் சீவி உள்ள ரோலர் bearing க்கள்) நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். மற்ற அவலம் சேதமான பாகப்பற்றுக்களை நேரத்திற்கு ஒத்திசையாக மாற்ற வேண்டும்.




















