Summary: பொருத்துகையில், இயற்கை மண் கட்டுதியை விட, கைவினை மணல் கல் அதன் செறிவான வளம், செயல்படுதலில் சிறந்த பருவமையின் தாக்கம் குறைவு, நல்ல துகள் வடிவம் மற்றும் இறுதிக் கிரன்களின் தரங்களின் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது...

இயற்கை மணல் கல்லினங்களை ஒப்பிடும்போது, செயற்கை மணல் கல், வளமான பொருள் மூலங்களை கொண்டு சிறிய பருவ விளைவுகள், நல்ல தானிய வடிவம் மற்றும் முடிவண்மையைப் பெற்றவற்றின் வகைப்படுத்தலால் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கட்டுப்படுத்திய கான்கிரீட்டின் தொழில்துறை பலனை அதிகரிக்கும் மற்றும் சீமெந்தளவு பயன்பாட்டை குறைக்கிறது.

செயற்கை மணலும் கல் அமைப்பின் வடிவமைப்பில், மணல் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் முக்கியமாகும். நம்பகமான செயற்பாடு, முன்னணி தொழில்நுட்பம் மற்றும் விவரிக்கான பொருளாதாரம் கொண்ட செயலாக்க அமைப்பின் சரியான உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தை தேர்ந்தெடுப்பது இன்னும் முக்கிய பிரச்சினையாக இருக்கிறது. இந்த கட்டுரை தற்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று விதமான மணல் உருவாக்கும் செயல்முறைகளை அறிமுகம் செய்கிறது.

sand making processing

1. வால்வை மசாஜ் இயந்திரத்தால் செய்யப்பட்ட மணல்வடிவம்

வால்வை மசாஜ் செய்முறை மூலம் உருகிய செயற்கை மணலின் நறுக்கத்தின் அளவினர் குறிப்பிட்ட விதிமுறையைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது ஒரு வகை நுணுக்க மாடுலுக்கிற்கு ஒருவர் மட்டும் ஒரு வகை நறுக்கத்தின் வகைப்படுத்தலுக்கு இருந்தது. அதனால், செயற்கை மணலின் உற்பத்தியில், நுணுக்க மாடுலுக்கத்தின் நிலைத்தன்மையை கட்டுப்படுத்த வேண்டியுள்ளது, மேலும் அதன் நறுக்கத்தின் வகைப்படுத்தலை வகைப்படுத்த தேவையில்லை.

சிறப்பம்சம்

  • பழக்கத்தின் நறுமண தன்மையை எளிதாக சரிசெய்யலாம் மற்றும் மக்கள் கட்டுப்படுத்தலாம் (F.M = 2.4-3.0 ஆகியவை அசல் உற்பத்தியில் அடையப்படக்கூடியவை, உற்பத்தியை சரிசெய்ய).
  • 2) மணல் வகை பிரிவு சிறந்தது மற்றும் பாகுபாடு தாவர அளவு பகிர்வு நிலைதடையாக உள்ளது.
  • 3) குறைந்த உற்பத்தித் திறன்.
  • 4) அதிக செயல்பாட்டு செலவு, பெரிய அளவிலான சிவில் பொறியியல் மற்றும் நிறுவல் பணிகள்.

தொழில்நுட்ப செயல்முறை

வால்வை மசாஜ் இயந்திரத்தால் உருவாக்கப்பட்ட மணல் செயல்முறையின் போது திறந்த சுற்றுப்பாட்டுத்திட்டம் மற்றும் ஈர செயல்முறை அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றது.

sand making Technological Process

பொதுவாக, மணல் உருவாக்கும் சாப்பிடைப் பார் வால்வை மசாஜ் முன்பு அமைக்கப்படுகிறது, மேலும் சாப்பிடைப் பார் குறிப்பிட்ட திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாக, வால்வை மசாஜின் ஒரு முறை உற்பத்தித் திறனைப் பொறுத்து சாப்பிடைப் பார் திறனைப் பரிசீலிக்க வேண்டும். குடுப்புப் பார்வை சாப்பிடைப் பன்ன னின் கீழே அமைக்கப்படுகிறது, அதனால் அதிர்வுத்திறனை சரியான முறையில் சமத்துவமான மற்றும் நிலையான உற்பத்தியாக்க பாதுகாக்கிறது. வால்வை மசாஜினால் நைப்பு செய்த மோட்டார், வெளியீட்டு நாயகத்தீதியை கடந்துவிடுகிறது மற்றும் மணல் தொழில் கழுக்கல் இயந்திரத்திற்கு உட்கொள்கிறது. நேரடியாக ஈர்த்துப்பார்வைக்கு பின்வருவித்து, இது முடிவான மணல் பண்ணைக்கு இடைநிறுத்துவதற்காக கட்டுமான பெல்டு கொள்கைத்துறையால் அனுப்பப்படுகிறது.

பாசனம் மூலக்கூறு அளவு கட்டுப்பாடு

தயாரிப்பு பரிட்சை காட்டுகிறது, ரா்ட்ம் பொருள் அளவு 25 மி.மீ.க்கும் மேலாக இருந்தால், வெளிப்பாடு அதிகமாகும், ஆனால் நுட்பத்தன்மை கூறி அதிகரிக்கும், மற்றும் ரா்ட்மின் பொருள் அளவு 25 மி.மீ. க்கும் குறைவு இருந்தால், ரா்ட் முனை நார் இயந்திரம் செயற்கை மண் மிக சிறந்த விளைவாகும். உணர்வு பகுதி பரிமாணத்தின் கூறிக்கேற்ப, ரா்ட்மின் பொருள் அளவு 5-20 மி.மீ. இடையே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

துவை தூள் உள்ளடக்கம்

ராட் உருக்காப்புப் பொங்கல் தயாரிப்பின் காய்ச்சல் காரணமாக, உற்பத்தி முறையில் நீரால் சில கல் தூள் வெளியே எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றும் இறுதி தயாரிக்கப்பட்ட அரிசியின் தூள் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 6% - 12% உள்ளே கட்டுப்படுத்தப்படவேண்டும், இது இழையவாதமான வளையவாதத்திற்கு என்னைத் தேர்ந்தெடுத்தது என்பதில் சந்தேகம் இல்லை. RCC இல் மைய திட்டத்தை பயன்படுத்துபவர்கள், தூள் உள்ளடக்கம் தெளிவாக முறைப்பாடு தேவைகளை மடக்கியது.

கல் தூளைப் பொருளின் சரிசெய்யத் தவிர, நறுமண மாத்திரையை குறைக்கும் மற்றும் நறுமணத் துகள்களை அதிகரிக்கும் வகையில் ராட் மில்லின் உள்ளீட்டு அளவை குறைத்து உலோகம் மற்றும் லேசான உலோக சதுமான விழுக்காட்டை அதிகரிக்கலாம். செயற்கை மணலின் கல் தூள் உள்ளடக்கத்தை ஹைட்ரோகைலோன் போன்ற மீட்டமைப்பு கருவிகளின் மூலம் அதிகரிக்கலாம்.

2. விரிசல் சவுத் தாக்கும் தனிமைச் சிராய்வு தொழில்நுட்பம்

பொதுவான பொருட்கள் வேகமாக வளைந்திருக்கும் போது, தானியங்கி தாக்கம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த எடை எண்ணெய் ஆகியவற்றைக் கொண்டு நசைக்கும் பணியை நிறைவேற்றுகின்றன.

நிறுவந்த பிளவுபெற்று வெறித்தன்மை சந்தை கிண்டலுக்கு தரப்படுத்தப்படும் "கல் தாக்கும் இரும்பு" மற்றும் "கல் தாக்கும் கல்" எனக் கூறலாம்: மணலாக்க இயந்திரம் சுழற்பட்டி மோட்டரைப் பொறுத்து உயர்தர வேகத்தில் சுழற்சி செய்யும், பொருட்களை சுழற்பட்டிக்குள் இருந்து வெளியே தள்ளிவிடுவதும், அவற்றை எதிர்விளக்கு தட்டில் தாக்குவதும் ஆகும். விளம்பர தட்டைசேர்க்கப்பட்ட தொடுமுளர் தாக்கல் அழுக்கும் கருவி “துணி-உருடன்” முறைமை கொண்டு இயங்குகிறது. எந்தவொரு விளம்பர தட்டுகளும் இல்லாமல் இருந்தால், சுழற்பட்டிக்குள் வெளியே தள்ளிய பொருட்கள் ஒரும்போல கட்டுமானங்களாக உறைபடுகிறன, இதை “துணி-துணி” முறையாக விவரிக்க முடியும். “துணி மற்றும் இரும்பு” ஆகும் மணல்செய்தி விகிதம் “துணி மற்றும் திண்ணம்”வின் விகிதத்தை விட அதிகமாகும்.

சிறப்பம்சம்

நிறுவப்பட்ட வெட்டிற்கு மற்ற நன்மைகள் உள்ளன: உயர் உற்பத்தி திறன், நல்ல மண்மர துகள்களிக்குரிய காட்சி, குறைந்த இயக்கச் செலவு, சிறிய அளவில் நவீன அறிவுச்செயல் மற்றும் நிறுவலும் நீண்ட அழுதைகள் மீது கம்புள்ள நன்மை கொடுக்கும்.

  • 1) எளிய செயிர்றை மற்றும் குறைந்த அலகு நிலையாக;
  • 2) 5-2.5 மிமீ கல் முறிற்று மீண்டும் மீண்டும் சுற்றுமாறு உடைக்கப்பட வேண்டும், உடைப்புத் திறன் கவனமாக உள்ளது மற்றும் சிறிது அதிகமான சக்தி இழப்பு உள்ளது;
  • 3) முடித்த மணியின் தரம் சிறந்தது அல்ல, இது "இணையாமல் graded" என்ற முறையில் தனிமைப்படுத்தப்படுவது, அதாவது "இரு முனைகளிலும் அதிகம், באמצையில் குறைவு" என்பதே அது;
  • 4) இறுதி மண்மரக் கரங்களின் அலகு அளவுக்கு கட்டுப்படுத்துவது கடினமாகவே இருக்கும் (மனித காரணங்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது);
  • 5) இறுதி மண்மர விகிதம் குறைவாக உள்ளது;
  • 6) சாதாரணக் காஞ்சியில், கல் தூள் உள்ளடக்கம் அளவை மீறலாம்.

தயார் தரும் மற்றும் தானிய வடிவமைப்பு

பார்க்கப்பட்டு வெண்பெருக்கப்பட்ட முட்டை கல் (னானை அளவு 5-40மிமீ) செங்குத்து ஊடுருவல் தாக்கல் இயந்திரம் (கல் துண்டாக்கும் இயந்திரம்) மூலம் உடைக்கப்படும் போது, அதன் உற்பத்தி பகிர்வுகள்: 20-40 மிமீ சுமார் 25%, 5-20 மிமீ சுமார் 40%, மற்றும் மணல் உற்பத்தி விகிதம் சுமார் 35%.க் கட்டை-இணைந்தியைக் கருவியால் பயன்படுத்தப்படும் பின், மணல் உற்பத்தி சாய்வு 50% ஐ எதிர்க்கும்.

செறிவான மணல் தயாரிப்பதற்கான நீட்டவியலின் மீது அடிப்படையாக்கப்பட்ட கிரேன் அளவு ஒரு முரண்பட்ட விநியோகம் ஆகும், "இரு பக்கங்களிலும் அதிகம், நடுவில் குறைந்தது". 2.5-5 மிமீ உள்ள உள்ளடக்கம் பொதுவாக 32%க்கும் மேற்பட்டது, இது மிதமான மணலுக்கான 10% - 25% என்ற அளவுக் காலத்தைக் குறிப்பிடும் மாறுபட்ட அளவுக் கடைபிடிப்பை மிக மிகத் தவிர்க்கின்றது, அதே நேரத்தில் 0.63-2.5 மிமீ உள்ளடக்கம் சுமார் 20% ஆகும், இது சுமார் 40% என்ற தரநிலை மதிப்புடன் ஒப்பிடும் போது மிகவும் காணப்படவில்லை.

தொழில்நுட்ப செயல்முறை

துவேமை தூண்டில் மணല് உற்பத்திக்கான இரண்டு உற்பத்தி முறைகள் உள்ளன: திறந்த சுற்று உற்பத்தி மற்றும் மூடிய சுற்று உற்பத்தி. ஒவ்வொரு முறையும் வறுப்பாக்கும் செயல்முறை, ஈரமான செயல்முறை மற்றும் அரை ஈரமான செயல்முறையாக பிரிக்கப்படலாம். வறுப்பாக்கும் உற்பத்தியில், மணல் உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் புண்ணு தூள் உள்ளடக்கம் அதிகமாகும், ஆனால் தூசி தீவிர மாசுபாடு ஏற்படுகிறது. ஈரமான மற்றும் அரை ஈரமான உற்பத்தியில், மணல் உற்பத்தி விகிதம் குறைந்தது, தூசி கட்டுப்படுத்த எளிது.

வறுக்கு மற்றும் ஊறுகுழு உற்பத்தி முறைகளை தேர்வு செய்யும்போது பல காரணிகள் 고려ிக்கப்பட வேண்டும். முக்கிய திட்டம் பொதுவாக RCC ஆக இருப்பின், வறுக்கு உற்பத்தியை மேற்கொள்ள மிகவும் பொருத்தமாகும். முக்கிய தூசி வீச்சு புள்ளிகளுக்கு, சீராக தூசி வெளியேற்றும் மற்றும் தூசி சேகரிப்பாக்கிகள் பயன்படுத்தப்படவும், செங்குத்து தாண்டைச்சார் கனெக்ட் குழாயின் ஏற்பாட்டை முழுமையாக மூடவும் முடியும். என்றாலும், சாதாரண கன்கிரீட் மூலம் பிரதான பகுதி இருக்கும் பெரிய அளவுடைய செயற்கை சுருண்டை அமைப்பிற்கு, ஊறுகுழு உற்பத்தி முறையை பயன்படுத்த வேண்டும்.

3. கூட்டிய மணிசெயலாக்க தொழில்நுட்பம்

வெண் குழாயை மற்றும் вертикаль தாண்டுதல் தொழில்நுட்பமைப்பின் மண்செயலாக்க விதி மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகளைப் பரிசீலிக்க, மண்செயலாக்கக் குன்று, கூடிய பகுதி மற்றும் உற்பத்தி வகை ஆகியவை அனைத்தும் அதிகமாக ஒத்திசைவாக இருக்கின்றன என்பதைக் கண்டுபிடிக்கலாம். எனவே, வெண் குழாயி மற்றும் вертикаль தாண்டுகளை இணைத்தால் அவற்றின் குறைகளை நிறைவேற்றலாம்.

தொழில்நுட்ப செயல்முறை

பாறை உயர்த் துளை தாக்கும் இயந்திரத்தால் நொக்கும் பின், அது பகுப்பாய்வு இயந்திரத்திற்குத் தெரிவு செய்யப்படும். 5 மில்லியை விட வட்டளையாக அதிகமான பாறைகள் அனைத்து பரிமாணத்தும் மாற்றி இடிக்கும் பீனிற்கு திரும்பும். 5-2.5 மில்லி பரிமாணம் கொண்ட பாறைகள் ரோட்மில்லுக்கு சென்று நொக்கும். சீரமைப்புத் தரைக் குழாய் பின், அது 2.5 மில்லியடியில் குறைவான பரிமாணத்துடன் உள்ள பாறைகளுடன் கலந்துகொள்ளும் மற்றும் இறுதிபொருள் பீனிற்கு சென்று சேரும்.

சிறப்பம்சம்

  • இதன் மூலம் விசாகுத் திசை தாக்கும் கிரிக்கிட் சுரங்கங்கள் மற்றும் வாள் அரைத்த மணலைச் சேர்த்து, அவற்றின் குறைகளை மீறி, போதுமான நடுத்தர அளவு மணல் உள்ளடக்கம் மற்றும் மிக மிகStone தூள் இழப்பு என்பவர்களிடையேயான பிரச்சனைகளை தீர்க்கிறது.
  • 2) முடிக்கப்பட்ட மணலின் தரம் நிலைத்துவுள்ளது மற்றும் மட்டு வடிவம் நன்றாக உள்ளது.
  • 3) உயர் நீர்மையும் மின்சாதனத்திலும் அதிகமாகம், நீளமுள்ள வீரகம் கூடுதலாக பயன்படும்.
  • பெரும் அளவிலான கட்டுமான மற்றும் பொருத்தப்பட்ட பணிகள்.
  • 5) செயல்திறன் ஓட்டம் சிக்கலானது மற்றும் பல வகையான உபகரணங்கள் உள்ளன.