பாச்சல் கச்சித செயலாக்கம்

Summary: பாஸால்ட் என்பது சாஹித்யங்களில் சிறந்த உலைக்கலையின் ஒன்று, சாலை, இரயில்வே மற்றும் விமானத்தளப் பகுதிகளின் பராமரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அசிவடியாகும் திறன், குறைந்த நீர்ப்புகா, குறைந்த மின்சார அழுத்தம் ஆகிய பண்புகளை கொண்டது...

பிபசல் என்பது பாதைகள், தொடருந்துகள் மற்றும் விமான நிலைய ரன்-வேக்களை பழுதுபார்க்க பயன்படும் கோல்களுக்கு உள்ள சிறந்த ماده ஆகும். இது அணுகுமுறை எதிர்ப்பு, குறைந்த நீர் உறிவு, குறைந்த மின்னழுத்தத்தை கொண்டுள்ளீடு, உயர்ந்த அழுத்த எதிர்ப்பு, குறைந்த மடிப்பு மதிப்பு, மிகச் சிறந்த கசிவு எதிர்ப்பு மற்றும் வலியுள்ள ас்பால்ட் ஒட்டுதலைக் கொண்டது. இது உலகளாவியமாக தொடருந்து மற்றும் சாலை கட்டுமானத்திற்கு சிறந்த சேர்க்கை என அறியப்படுகிறது.

பழுப்பான கடற்கரை பாறைகள் மற்றும் கிரானைட் போன்ற கடின கற்களை கடியும் மணல் தயாரிப்பதும் பற்றி பேசும்போது, பலர் பின்வரும் கவலைகளை வெளியிடுகிறார்கள்: இடைதிருத்த பகுதிகள் கடுமையாக அணிகின்றன, மாற்று பகுதிகளின் அடிக்கடி தேவையானது, உற்பத்தி திட்டமிடலைச் எதிர்க்கிறது, திறன் மலர்கிறது, மற்றும் முடிந்த மணல்வீணல் சரியான தானியப்படுத்தும் உருவாகவில்லை என்பவை. உண்மையில், basalt போன்ற கடின கறைகளிலிருந்து மணலை தயாரிப்பது மிகவும் கடினம்!

பாஸாலை உடைக்கும் மற்றும் செயலாக்குவதற்கான சிரமங்கள்

1. பாஸால் அதிக அழுத்த சக்தி, நல்ல கல் தூக்குதல், உயர்ந்த கடினம், வலுவான பீௌச்சு, மற்றும் உடைக்கும் போதும் மிகப்பெரிய சிரமம் கொண்டது, இது உடைக்கும் உபகரணத்தின் உண்மையான செயலாக்க திறனை தியூரியளவு உற்பத்தி திறனில் அடைந்திருப்பதற்குப் போதாது.

2. பாலைஸ்டின் மறைக்கும் செயலாற்றின் பின், இறுதி தயாரிப்புகள் அரிதான உறுப்புக் கீழமை கொண்டவை மற்றும் முடிந்த கூர்மையான கூரைக் கம்பி உள்ளடக்கத்தை கட்டமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு கட்டுப்படுத்துவது கடினமானது.

3. நிலை சுழற்சி தோட்டுக் கோளான பசலைக் கனியும் நிலையில், 5 மில்லிமீட்டர் இன்றி அடக்கமான குழிக்கப்பட்ட கல் சிப்பிகளின் உள்ளடக்கம் நிலவுப்போல அதிகமானது, நுண்ணிய துகள்கள் நிகரமாக இல்லை. அதே சமயம், மணல் உயர்ந்த நுண்ணியல் மடங்கு மற்றும் குறைந்த கல் தூளை உள்ளடக்கியது. müşterிகள் பசலைக் கனியை மணலாக்க ராட் மில் பயன்படுத்தினால், ஒரே அலகின் உற்பத்தி குறைவாக இருக்கும், ஆனால் தண்ணீர் வெளியீடு, இரும்பு பயன்பாடு மற்றும் மின்சார பயன்பாடு அனைத்தும் அதிகமாக இருக்கும்.

பாஸாலை உடைக்கும் செயலாக்கத்திற்கான தொழில்நுட்ப எதிர்மறைகள்

During the preparation period of a hydropower station, the sand and gravel processing system encountered the above problems. The raw materials are dense massive basalt and amygdaloidal basalt, with dry compressive strength ranging from 139.3–185.7 MPa and 163.3–172.9 MPa respectively. The total amount of concrete to be processed by the system is about 1.2 million m³, and the production capacity of the system is 154,000 T/month. Among them, the processing capacity of raw material is 560t/h, the production capacity of finished aggregate is 396t/h, and the production capacity of finished sand is 140t/h.

1. உபகரணம் தேர்வு

பிளாஸ்டிக் பாறையின் பண்புகளைக் கருதி, "நான்கு நிலை அரைவு, செங்குத்து சக்கர தாக்குதல் இயந்திரம் மற்றும் இரக்கம் மில் சேர்க்கப்பட்ட மணல் தயாரிப்பு (பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மணல் தயாரிப்பு செயல்முறை)" முறையை ஏற்ற தீர்மானப்பட்டது. முக்கிய தொழிற்சாலை வடிவமைப்புகள் அடங்கும்: மிட்டல் அரைவு தொழிற்சாலை, நடுத்தர அரைவு தொழிற்சாலை, தேர்வு தொழிற்சாலை, மணல் தயாரிப்பு தொழிற்சாலை, பரிசோதனை மற்றும் மீள்தேர்வு தொழிற்சாலை, மிட்டல் மற்றும் சிறிய கூரைக்கூடும் சேமிப்பிடம், மற்றும் மற்றவை. மேலும், உபகரண ஏற்றம் விகிதம் தேர்வு செய்யும் போது குறைந்ததாகவும், போதுமான উৎপத்தி திறனை பாதுகாப்பதும் அவசியம்.

2. இறுதிக் கட்டுரையின் தானாக உருவத்தை கட்டுப்படுத்துதல்

பாச்சரி செயலாக்கத்தின் பிறகு இறுதிக் கட்டுகளின் தானாகக் குறைந்த தரம் மற்றும் சிறிய மற்றும் நடுக் கம்பி வடிவாக்க粒子的 உள்ளடக்கமே, இறுதிக்粗 கட்டுரையின் தரத்தை கீழே காணலாம்:

ஒரு பக்கம்: மிதமான மற்றும் நன்பு சிதைப்பு சதவிகிதத்தை கட்டுப்படுத்தவும், தொடர்ச்சியான உணவு வழங்கவும், முழுமையாக உணவு வழங்க Read more.., லமினேசன் சிதைப்பு மற்றும் பிற பணிகள் மூலம் தானாகக் குறைந்த தரத்தை கட்டுப்படுத்தவும்.

இனிப்பு நோக்கில்: பைசல் முறுக்கு சுரண்டலுக்குப் பிறகு கூரையான சிற்றுண்டி போல உள்ள தோல் பொருட்களின் உயர்ந்த உள்ளடக்கத்தின் பண்புகளுக்காக, வடிவமைப்பு இயந்திரம் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. நடுநிலை நுண்ணறிவில் சுரண்டல்கள் பிறகு முதல் திரை வடிகட்டும் பணியகம் சிறிய பரிமாண முடிக்கப்பட்ட துகள்களை உருவாக்காது, எனப்படுத்தும் பெரிய மற்றும் நடுத்தர பரிமாண முடிக்கப்பட்ட துகள்களையே மட்டுமே உற்பத்தி செய்கிறது. கூட்டு பொருட்கள் அதிக நுண்ணறிவில் சுரண்டல் பணியகத்திடமே (3 செட் செங்குத்து சேர்க்கையாக அமைக்கப்பட்டு உள்ளது, வடிவமைப்பு பணிகளுடன்). இரண்டாம் திரை வடிகட்டும் பணியகத்தில் வடிவமைக்கும் பின், சிறிய பரிமாண துளைகள் மற்றும் 5 மில்லிமீட்டருக்கு கீழ் உள்ள துகள்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும்.

3. மணல் உருவாக்கும் விகிதம், முழுமையாக் பொருள் மற்றும் கல் தூளை உள்ளடக்கும் அளவு கட்டுப்பாடுகள்

பாச்சரி மணற்கண்டத்தில் குறைந்த மணந்த உருவாக்க வீதம், அதிக நந்தி முறை மற்றும் குறைந்த கல் தூள் உள்ளடக்கத்தை கணக்கில் கொண்டுள்ளதால், கீழே குறிப்பிட்டவை:

முதலில், செங்குத்து ஆலை தாக்குதல் கிரஷரின் ரொட்டாரின் வேதத்தை மேம்படுத்தவும், சிதைப்பு அறையில் கட்டுரையின் நேரியல் வேகத்தை மேம்படுத்தவும், மணலின் உருவாக்க வீதத்தை மேம்படுத்தவும், மற்றும் உருவாக்கப்பட்ட மணலின் கல் தூள் உள்ளடக்கத்தை மேம்படுத்தவும், என்றும் மணலின் நந்தி முறையை சீரளமாக குறைக்கவும்;

இரண்டாவது, செங்குத்து ஆலை தாக்குதல் கிரஷரின் உணவு தரத்தை சீரமைக்கவும், இது மணலின் உருவாக்க விளைவுகளை மிகவும் நல்ல முறையில் மேம்படுத்தலாம்;

மூன்றாவது,粗 சிதைப்பின் பிறகு மற்றும் மிதமான & நன்பின் சிதைப்பு பிறகு உற்பத்தியில் < 5 மிமீ கட்டுரைகளில் கல் கிரம்புகள் உள்ளடக்கம் உயர் அளவுக்கு உள்ளது. இந்த செயல்முறை மற்றொரு மூலமாக அல்லாமல், மித மற்றும் நன்பு சிதைப்பின்பின் அனைத்து < 5 மிமீ கட்டுரைகளை செங்குத்து ஆலை தாக்குதல் கிரஷரின் தானாகக் கிழிக்க அனுப்புகிறது, இறுதிநாளின் தரத்தை கட்டுப்படுத்துவதற்காக;

நான்காவது, செவ்வாய் அச்சு தாக்கும் இயந்திரம் இரண்டாம் பக்கம் காட்டும் தொழிற்சாலையிலிருந்த மானிடங்களைக் கையாள்கிறது. 5 மிமீ க்கும் குறைந்த துணிச்சல்கள், ஆடு குழாய் மண்பானைச்சி இயந்திரத்திற்குள் மீண்டும் கடிகாரம் செய்யப்படுகின்றன, இது இறுதி உதிரியின் துல்லிய மொத்தம் மற்றும் கல் தூளின் உள்ளடக்கத்தை அமைக்க உதவுகிறது.

ஐந்தாவதாக, ஒரு செங்குத்து படுக்கை தாக்குதல் அரிப்பான் உபயோகிக்கப்பட்டு கண்காணிக்கப்பட்ட மணல் தயாரிக்கப்படும்போது, செயலாக்கப்பட்ட கூட்டலின் ஈரப்படை அளவு மிகக் குறைவாக இருப்பது நல்ல மணல் உருவாக்கல் விளைவைக் கொண்டுவரும். இந்த பண்புக்கேட்டை நிலைபற்றியபடி, முறைமையில் முழுமையாக உலர் முறையை ஏற்றுக் கொண்டு மணல் உற்பத்தி இயந்திரத்தின் மணல் தயாரிப்புத் தாக்கத்தை மேம்படுத்தப்படுகிறது.

4, இறைச்சிய காரணிகள் தசைப்பு நிதிகள் உள்ளடக்கம்

அமைப்பு சாதாரண கான்கிரீட் மற்றும் RCCக்கு மணல் உற்பத்தி செய்கிறது. இரு வகையான மணல்களின் மத்தியில் உள்ள பெரிய வேறுபாடு பாறை தூளின் மாறுபட்ட உள்ளடக்கம் ஆகும், இது முதலில் 6-18% மற்றும் அடுத்ததாக 12-18% ஆகும். செயல்முறையில், இரண்டு முடிக்கப்பட்ட மணலின் தரத்தை கட்டுப்படுத்த முக்கியமாக கீழ்க்காணும் நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:

முதலில், நடுத்தர மற்றும் நன்றாக தேவையான எல்லா தயாரிப்புகளும் வெளியேற்றப்படவில்லை. அனைத்து கிழிக்கப்பட்ட பொருட்களும் இரண்டாவது தேர்வில் பரிசோதனையும் வகைப்படுத்தலையும் எதிர்நோக்கிக் கொண்டு சென்று, செங்குத்துச் சத்வ விளைவின் சங்கிலி (இலக்கணம் கருவி தாக்கி உலோகம்s) இல் செலுத்தப்படுகின்றன. 3–5 மி.மீ. கூடி உதிரி ஒன்றை பிரித்தெடுத்து, மேலதிகக் கிழக்கான rod mill-க்குச் சென்று கசிதப்படுத்தப்படுகின்றது. இந்த செயல்முறை அனைத்தும் உலோகமில்லாத உற்பத்தி முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. சுமார் புற்றுநட்டம் மற்றும் வெளிப்படையான சுமார் தூள் மற்றும் நன்கு களத்துவமான சிறந்தக் கம்பி மணலில் சிறந்த நிலைத்தன்மையை பெற, செங்குத்து சத்வ விளைவானாக்கும் மென்பொருளும், உலோகமில்லாத செயலாக்க தொழில்நுட்பமும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இரண்டாவது, செங்கல் செங்கல் மற்றும் தூக்கு குழி சுரக்கும் இயந்திரம் RCCக்கு மணல் தயாரிக்க பயன்படுகின்றன. அதே சமயத்தில், மணலிழப்பு துவா்த்தமான மணலிருந்து கல் தூள் மீட்கப்படுகிறது. மீட்கப்படும் எல்லா கல் தூளும் RCCக்கு மணலுடன் கலந்துசென்று அதன் கல் தூள் உள்ளடக்கத்தை மேம்படுத்தப்படுகிறது.