சுருக்கம்：Calcium carbonate can be processed using various methods depending on the desired particle size, purity, and application requirements. There are several types of grinding mills that are commonly used for grinding calcium carbonate.
Calcium carbonate is a chemical compound with the formula CaCO3. It is a common substance found in rocks, such as limestone, marble, and chalk. Calcium carbonate is also the main component of shells of marine organisms, snails, pearls, and eggshells.
In its pure form, calcium carbonate appears as a white, odorless powder. It has a crystalline structure and is insoluble in water. However, it can react with acids to form soluble calcium salts.
Calcium carbonate manufacturing process
Calcium carbonate can be processed using various methods depending on the desired particle size, purity, and application requirements. A calcium carbonate processing plant is a facility where calcium carbonate is processed and produced for various industrial applications. The specific processes and equipment used in a calcium carbonate processing plant may vary depending on the source of calcium carbonate (such as limestone or marble) and the desired end product specifications.
However, here is a general overview of the typical processes involved in a calcium carbonate processing plant:
- குவarrying அல்லது மனைப்பணி:
இந்த செயல்முறை ஒரு குவarries அல்லது மனைப்பணி இடத்தில் இருந்து கால்சியம் கார்பனேட்டை பிடித்து எடுத்துகொள்வதுடன் தொடக்கமாகிறது. பரபரப்பான இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, லைம்ஸ்டோன் அல்லது மார்பிள் போன்ற கால்சியம் கார்பனேட்டைக் கொண்ட உருளைகள் அல்லது துண்டுகளைப் பிடித்துக்கொண்டு, கடைசி உணவகத்திற்கு எடுத்துச் செல்கிறது.
- சிதலிக்கிற:
பிடிக்கப்பட்ட கால்சியம் கார்பனேட்டை அடிப்படையில் சிறு துண்டுகளாக இடித்து, குற்றவியல் செயலில், ரா பொருளின் அளவை மேலதிக செயல்முறைக்கான மேலாண்மை அளவுக்கு சற்றுப் பொருந்துமாறு குறைக்கிறது.
- உருக்கி:
அடிக்கையிட்ட கால்சியம் கார்பனேட்டு துண்டுகள் பின்னர், கால்சியம் கார்பனேட்டின் அளவை மேலும் குறைப்பதற்கும், விரும்பிய நுட்பத்தை அடையவும், பந்தி மிளகாய் அல்லது ரேமண்ட் மிளகாய் போன்ற மிளகாய்களுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. மிளகாய்கள் கனிகால், ஒழுங்கு மற்றும் வற்புறுத்தல் போன்ற இயந்திர ஆற்றல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, கால்சியம் கார்பனேட்டு துண்டுகளை மிளகாயில் அடிக்க தயாரிக்கின்றன.
- வருடாந்திரமாகச் சுருக்கம்:
மிளகாய் முடித்த பிறகு, கால்சியம் கார்பனேட்டு துண்டுகள் வரவழுக்கிற அளவின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்படும், இதற்கென வாயு வகைப்படுத்திகளோ அல்லது ஹைட்ரோசிகிளோண்டுகளோ போன்ற வகைப்படுத்து உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றார்கள். இந்த படி, வேறு வேறு பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான துண்டுக்கான அளவுகளைப் பிரிக்க உதவுகிறது.
- பிரிப்பு:
தனிப்பட்ட தேவைகளுக்கேற்ப, அழுக்கைகளை நீக்கவும் அல்லது வெவ்வேறு கூறுகளைப் பிரிக்க கூடுதல் பிரிப்பு படிகள் பயன்படுத்தப்படலாம். இதற்கான குறிகள், காந்த பிரிப்பு அல்லது வெண்ணிலா மிதிப்புத்தியைப் பயன்படுத்தலாம்.
- உலர்த்துதல்:
தேவையானால், செயல்படுத்தப்பட்ட கால்சியம் கார்பனேட்டை, மேலதிக ஈரப்பதத்தை நீக்கவும், கீழ்ப்பால் கையாளுதல் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கேற்ப தேவையான ஈரப்பதம் அடைய உலர்த்துதல் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தலாம்.
- எண்ணிக்கை மற்றும் விநியோகம்:
இறுதி கால்சியம் கார்பனேட்டு தயாரிப்பு பொதுவாக பையை, தொகுதி கொண்ட தடைகள் அல்லது பிற சரியான எண்ணிக்கை வடிவங்களில் அடைத்து, வெவ்வேறு தொழில்களில் விற்பனை செய்யவும் விநியோகம் செய்யவும் தயாரிக்கப்படுகிறது.
மேலே கூறிய செயல்முறைகள், கால்சியம் கார்பனேட்டு செயலாக்க கழகத்திற்கேற்ப தனிப்பட்ட தேவைகள் மற்றும் விரும்பிய இறுதிப் பொருட்களால் மாற்றப்பட்டு, தனிப்பட்ட முறையில் மாற்ற முடியுமென்பது முக்கியமாக கூறப்படுகிறது. மேலும், சுற்றுச்சூழல் கருத்துகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு படிகள், ஒழுங்குபடுத்தல் மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான செயல்முறைகளின் அடிப்படையான பகுதிகளாக இருக்கின்றன.
வேறுபட்ட கால்சியம் கார்பனேட்டு மிளகாய் நிறைவேற்றம்
கால்சியம் கார்பனேட்டை மிளகாயில் மிளகடுக்கு படுவித்து பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பல வகை மிளகாய்கள் உள்ளன. தேர்ந்தெடுத்த சில பிரபலமான கால்சியம் கார்பனேட்டு மிளகாய்கள்:
கால்சியம் கார்பனேட்டு செங்குத்து மிளகாய்
ஒரு கால்சியம் கார்பனேட்டு செங்குத்து மிளகாய் என்பது,செங்குத்து ரோலர் மிளகாய்எனவும் அழைக்கப்படுகிறது, கால்சியம் கார்பனேட்டை மிளகாயிலும் செயல்படுத்துவதற்காக đặc செலுத்து உபகரணமாகும். இது செங்குத்தான அமைப்பு மற்றும் பல மிளகாய் ரோலர்களைப் பயன்படுத்தி, பொருளின் மீது மிளகாய் சக்தியை செலுத்துகிறது.
இங்கே ஒரு கால்சியம் கார்பனேட்டு செங்குத்து மிளகாயின் சில முக்கிய சாமானியங்கள் மற்றும் நன்மைகள்:
செங்குத்தான உருவம்: செங்குத்து மிளகாயின் அமைப்பு மிகவும் கச்சிதம் மற்றும் செங்குத்தான வடிவமுதலுக்குறிப்படுகிறது, இது மிளகாய் தொழிலில் இடத்தை எதைவாகவும் பயனாக்கிறது. இது நிலையான மைதானத்தைப் பெற்ற குவளையில் பொருந்துகிறது.
<h1>உயர்தர கிரிந்திங் செயல்திறன்:</h1> <p>எழுவியலில் உள்ள புழு மிளகாய் பல கிரிந்திங் ரோலர்கள் பயன்படுத்துகிறது, இது மிகுந்த அழுத்தத்தை பொருட்களால் செலுத்துகிறது, இதனால் திறமையான கிரிந்திங் மற்றும் உயர் கிரிந்திங் செயல்திறன் மழை செலுத்துகிறது. கால்சியம் கார்பொனேட் பொடியின் நுணுக்கத்தை கட்டுப்படுத்த கிறுந்தாம் ரோலர்கள் சரி செய்யப்படும்.</p>
Wide Range of Application: Calcium carbonate vertical mills can handle a wide range of materials, including various hardness levels of calcium carbonate. They are also capable of grinding other non-metallic minerals and materials, such as limestone, gypsum, barite, bentonite, and more.
Energy Efficiency: Vertical mills are known for their energy-efficient operation. They typically have lower energy consumption compared to traditional ball mills or Raymond mills. This can lead to cost savings in terms of energy expenses.
Drying Capability: Some vertical mills may have built-in drying capabilities, allowing for simultaneous grinding and drying of the material. This can be advantageous when processing materials with high moisture content.
Precise Control: Calcium carbonate vertical mills offer precise control over the particle size distribution of the ground material. The grinding parameters and operating conditions can be adjusted to achieve the desired fineness and particle size distribution.
Low Maintenance: Vertical roller mills generally have lower maintenance requirements compared to other grinding equipment. They are designed for long-term operation and require minimal maintenance, resulting in reduced downtime and maintenance costs.
பால் மில்
calcium carbonate ball mill is a type of grinder used to grind and blend calcium carbonate particles into a fine powder. It is commonly used in various industries, such as paint, ink, plastics, rubber, ceramics, and pharmaceuticals.
The operation of a calcium carbonate ball mill involves the following steps:
Feed Preparation: Calcium carbonate, typically in the form of limestone or marble, is crushed and ground to obtain the desired particle size. The calcium carbonate particles are usually in the range of several micrometers to a few millimeters in diameter.
Mill Loading: The ground calcium carbonate particles are loaded into the ball mill along with suitable grinding media, such as steel or ceramic balls. The ratio of the grinding media to the calcium carbonate particles depends on the desired fineness and the mill's capacity.
Milling Process: The ball mill rotates horizontally and generates a centrifugal force that causes the grinding media to impact and grind the calcium carbonate particles. The grinding media and the calcium carbonate particles collide and reduce in size, resulting in the formation of a fine powder.
Classification: After the milling process, the calcium carbonate powder may undergo classification to separate the desired particle size range. This can be achieved using classification equipment, such as air classifiers or sieves, to ensure that the final product meets the required specifications.
Collection and Packaging: The fine calcium carbonate powder is collected from the ball mill and may undergo further processing or packaging, depending on the intended application. It is typically packaged in bags, bulk containers, or other suitable packaging formats for distribution and sale.
When operating a calcium carbonate ball mill, factors such as rotation speed, ball size, milling time, and the ratio of calcium carbonate to grinding media can affect the grinding efficiency and the final particle size distribution. Optimization of these parameters can be done through experimentation and process control.
Raymond ஆக்கி
ரேமிந்த் அரைஎது ஒரு வகை ம Grinding mill ஆகும், இது குறிப்பாக எண்ணெய் கார்பொனேட்டை நுண்粉மாக நீக்குவதற்கு பயன்படுத்தப்படும். ரேமண்டு மில் கொடுத்த அமைப்பு கொண்டது, இது குறைந்த பாதையை வைத்துள்ளது மற்றும் நாற்கருவிகளை சிதைக்க, உந்துவதற்கான, Grinding மற்றும் தூசி தேர்வு செய்யும் கடுமையான அமைப்புடனும் வருகிறது.
பொருளை Grinding roller மற்றும் Grinding ring இடையிலான Grinding chamberல் உணவளிக்கப்படுகிறது, மற்றும் Grinding roller பொருளுக்கு அழுத்தம் செலுத்துகிறது, இதனால் எண்கண காண்ட் புண்ணாக்க தேவைகளைப் பெறுகிறது. எங்கள்ா கிடையான Calcium carbonate பாகதிகளை மின்சாரமாக எழுப்பும் பொருட்கள் பொதுவாக 80 mesh முதல் 600 mesh இடையே மூடிய கல்லை எடுக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
Calcium carbonate powder பயன்பாடு
Calcium carbonate powder தன்னுடைய பண்புகள் மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளை.erp வெல்லத்தக்க அளவீட்டமான செயல்திறனுக்காக பல்வேறு தொழில்களில் விசாரணை பெரிய அளவில் பயன்பாடு கொண்டுள்ளது. இங்கே calcium carbonate powder இன் சில பொதுவான பயன்பாடுகள்:
- கட்டிடம் வருமானங்கள்:Calcium carbonate கட்டிட வருமானங்களில் விருப்பமாக எடைப்படும், கட்டிட பொருள்களின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக மிகக் கைகண்டு அற்புதமான இருக்கிறது. இது உறவானப் பொருள்களில், மூடியினீர், அடிப்படையில் மேலும் வருவதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொத்துப்படுத்தும் திறன், நீடுக்கும், மேலும் மனித சக்திக்கு ஏற்றமளிக்கின்றது. Calcium carbonate மேல் மாடி மற்றும் சாத்திலியங்களை விதித்து பயன்படுத்தலாம்.
- காகிதம் மற்றும் பேப்பர் தொழில்:Calcium carbonate சமயோத்துமைமெனப் பேப்பர் தொழிலின் மூலம் ஒரு நிரப்பி மற்றும் படிகுமல்த்து. இது காகிதத்தின் விளக்கத்தை, சக்தியை, மற்றும் மென்மையை மேம்படுத்துகிறது, செலவுகளை குறைப்பதில் மற்றும் அச்சிடும் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.
- பிளாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் கணிதப்பிரிவு:Calcium carbonate பிளாஸ்டிக்ஸிலும் ரசாயனங்கள் போதுமான உணவாக சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. இது மெக்கானிகல் பண்புகளை மேம்படுத்தியதாகவும், ஸ்டிப்கர், தாக்கத்துக்கான எதிர்ப்பு, மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை போன்றவற்றை குறைக்க இவரை செலவுகளை நிரப்புவதற்கோருந்தியது.
- எண்ணெய்கள் மற்றும் சுத்தம்.Calcium carbonate வண்ணங்கள் மற்றும் உதிர்வுகள் சேர்ந்தவர்கள். இது மூடி, உளப்பாண்டல, மற்றும் மூடியதும் அழுக்கினை திருப்புவதற்காகச் சமர்ப்பிக்கிறது, மற்றும் செலவுகளைப் குறைப்பதற்கே கட்டுப்படுத்தப்படுகிற சந்நிதிகள்.
- மருத்துவ மற்றும் உணவகங்கள்:Calcium carbonate உணவகங்களில் பதியேற்கின்ற இப்படிகள் மற்றும் எண் ஒருங்கிணைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது மூலக்கரிக்கள்ளாளர் மற்றும் அது எல்கியும்மிற்க்கான வலையியல் சிக்கல்களைத் தீர்ந்து செய்கிறது.
- உணவு மற்றும் பானங்கள்:Calcium carbonate உணவுப் பொருட்களைச் சேர்க்கும் மற்றும் உணவுப் பொருளாக நாடுகள். இது உணவுப் பிற்பகுதிகளில், பால் முதல், சிக்கன், மற்றும் பானங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- விவசாயம் மற்றும் மாடுகள்:Calcium carbonate விவசாயத்தில் ஒரு மண் நிரந்தரம் மற்றும் pH கட்டுப்பாடாகும். இது அமவனாச்சின் பற்றியான செய்யும் காலை காட்சிய அணுகுமுறையில் உடல்நிறத்தின் ஆகக்காரியனம் கொண்டு கக்கூறுகிறது. மாடு உணவுகளில் Calcium carbonate மாட்டிறைகளிற்கு மற்றும் புழுக்களின் எண்களை தொலைக்கோளாகச் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.
- பருவ நிலை பயன்பாடுகள்:கால்சிய மக்காரணை பல பருவ நிலை பயன்பாடுகளில் உபயோகிக்கப்படுகிறது. இது நீர் சுத்திகரிப்பு செயலியில் pH மட்டங்களை சரிசெய்வதற்கான நிச்சயிகரிக்கும் மாந்திரிகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது தொழில்துறை வெளியீடுகளிலிருந்து சூல்பர் டயாக்சைடு அகற்றுவதற்கான நாட்டு காசு சுத்திகரிப்பு (FGD) அமைப்புகளில்வும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இவை கால்சிய மக்காரணை தூளின் பலவிதமான பயன்பாடுகளின் சில எடுத்துக்காட்டுகளே. அதன் பல்வகைமை மற்றும் பரந்த கிடைக்கும் தன்மை இதை பல தொழில்களில் மதிப்புமிகு பொருளாக ஆக்குகிறது. கால்சிய மக்காரணை தூளின் குறிப்பிட்ட தரம், துண்டு அளவு மற்றும் பிற பண்புகள் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் பூர்த்தி செய்ய சீரமைக்கப்படலாம்.
தரப்புறுத்தல்
தீர்வு பெறுங்கள்