6 முக்கோண உயர்நிலையுள்ள அட்டுப்பிட்ட கல்லறை

Summary: கோன் சுளை பருமன் அதிகமாகும் திறன், சிறிய உற்பத்தி அளவு, நிலைத்த இயக்கம் மற்றும் நம்பகமான செயல்திறன் ஆகிய தன்மைகள் கொண்டது, மேலும் ச விரிவான சுரக்கூடிய செயற்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எண்ணெய் பம்புகள் பெரிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான கூடுதல் தொழில்நுட்ப சொத்துக்களின் நாமகரணம் செயல்பாட்டின் முக்கிய சாதனம் ஆகும். இதன் உயர் உற்பத்தி திறனை, சிறிய தயாரிப்பு அளவுகளை, நிலையான செயல்பாடுகளை மற்றும் நம்பகமான செயல்திறன்களை கொண்டுள்ளது, இது நான்கு சம்பந்தப்பட்ட செயல்திறன் செயல்பாடுகளில் கவர்ச்சிவாய்ந்தது.

6 முக்கோண உயர்நிலையுள்ள அட்டுப்பிட்ட கல்லறை

1. எண்ணெய் பம்புகள் அமைப்பு

ஆராய்ச்சி வளைய குவைப்பு சுருக்கி பல்வேறு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் எனப்படும் மற்றும் அடிப்படைக்கூறின் சுற்றளவில் பரப்பியிருக்கின்றன. இந்த அமைப்பு, கீறுவதற்கான செயல்முறையில் மேல்மட்ட மற்றும் கீழ்மட்டங்களை ஒன்றாக இணைக்கும் மற்றும் உடைக்க முடியாத பொருட்களை பாதுகாப்பது மற்றும் திடீரென மூடுவதின் போது கூடை சுத்தம் செய்யும் செயல்பாட்டை செயலாக்கலாம்.

கீறல் கூடை சுத்தம் செய்யும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் நீண்ட உலா கொண்டது மற்றும் வரி பிளேட்டின் அணுவுடன் எந்த உறவுமில்லையென்றால், சுத்தம் செய்யும் வேலைபளு குறைக்க மற்றும் கூடையை விரைவில் சுத்தம் செய்யலாம், இதனால் பிரிவு நேரத்தை குறைக்கலாம். ஒற்றை சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் கோண சுருக்கியுடன் ஒப்பிட்டால், ஒரே வேலை நிலைகளில் மேல்மட்டு மற்றும் கீழ்மட்டங்களின் தொடர்பு முட்டைகளை அகற்ற தேவையில்லை, மற்றும் மேல்மட்டு எளிதாக ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது, இது தொழிலாளியின் உழைப்பைச் சேமிக்கவும் வசதியாகவும் ஆகிறது.

2. நிலையான அச்சு அமைப்பு

பல சில்லிர் ஹைடிராலிக் கோனிக் சுருண்டும் பிரதான சுழல் மற்றும் நகரும் கோனின் தனித்துவ வடிவமைப்பை ஏற்கிறது. பிரதான சுழல் மற்றும் கீழ்ப்பாறை எண்களும் திடக்கூற்றான தடுக்கும் பொருத்தத்தால் ஒரு ամբողջமாக ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன, ஆகையால் பிரதான சுழலைப் பிரபலமாக அதிகபட்ச சுமையை முன்பே எதிர்கொள்ளப் போகும் போக்கு பெரியதாக வடிவமைக்கலாம் மற்றும் உயர்ந்த கடினத்தன்மையுடைய பொருட்களை எளிதாக முறியடிக்கலாம். மேலும், மண்டலம் மாற்றும்போது, நகரும் கோன்வை நேரடியாக கீழ்ப்பாறை உயர்த்தும்போன்று உயர்த்திக் கொண்டு செல்லும் காரணமாக பராமரிப்புக்கு வசதியாகும்.

3. எண்ணெய் அபரோக்ஷப்போதை பற்றிய நிகழ்வு

PLC தொடுகை திரையில் வெளியேற்றும் துறைவுடலை அமைக்கவும், ஹைட்ராலிக் சிஸ்டலைக் கொண்டு நிலைத்த கோன் லைனரை சரிசெய்யவும், அதாவது, நிலைத்த கோனை உச்சியோடு அல்லது கீழே திருப்புவதன் மூலம் வெளியேற்றும் துறைவுலையை சரிசெய்வது. வெளியேற்றும் துறைவில் சரிசெய்யும் போது, நிலைத்த கோன் லைனர் தொடர்புடைய அணியை எப்போதும் மாறிக்கொள்ளுகிறது, அதனால் உள்ளூர் கருவூலத்தால் ஏற்பட்ட சுழற்சி குணுவை சரிசெய்ய முடியும், அதனால் லைனர் உதிர்தன்மை அதிகமாக ஒரே வகையாக இருக்கும், இது வெளியேற்றும் துறைவின் அளவை உறுதி செய்யவும், இறுதிச் சீரான பொருட்களின் தண்ட அளவு தேவையை பூர்த்தி செய்யவும் உதவுகிறது.

4. லேபிரின்துப் பற்றிய அமைப்பு

நடக்கும் கோனுக்கும் எதிர் வளையருக்கும் இடையேயினுமான சீல் மற்றும் எதிர் வளையரும் கட்டத்தினுமான சீல் U-வடிவ மற்றும் T-வடிவ சீல்தொகுதிகளைத் தவிர்க்கின்றன, இது ஒரு துருவ கணையியல் சீலை உருமாற்றுகிறது, இதன் பெயர் தொடுப்பில்லை என்று அழைக்கப்படுகிறது, ஆகையால் ஒவ்வொருவரிடமும் சிக்கல் இல்லாதது மற்றும் சீலிங் விளைவுகள் சூழ்நிலையின் மாற்றங்களால் பாதிப்படையாது, இது நீடித்து தொடர்ச்சி வாழ்நாளைக் கொண்டுள்ளது.

5. பல்வேறு குகைகளை அமைப்பு

பொறியியல் வேறு வேறு வேலை நிலைகளை சந்திக்க, தித்தறுதலில் வெவ்வேறு கீர்வை வகைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மற்றும் சாதாரண மற்றும் குறிக்கோளுக்கிடையில் இடம் மற்றும் நடுத்தர மற்றும் சிக்கன ஏற்ற இடம் மாற்றங்கள் தோன்ற அனுமதிக்கின்றன. ஒரே மாதிரியான மாடலை ஒரே திட்டத்திற்கு தேர்வு செய்யலாம், ஆனால் தரம், நடுத்தர மற்றும் சிக்கன வகைகள் வெவ்வேறு செயல்முறைகளைப் பொறுத்து தேர்வு செய்யப்படலாம். வெவ்வேறு கொடுத்தலுக்கு அப்பாற்பட்டு, பெரும்பாலும் பாகங்கள் ஒரே மாதிரியானதாகவே இருக்கும், இது சிதைவு பாகங்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளரின் இடைப்பட்ட கையிருப்பு செலவுகளை குறைத்துக்கொள்கிறது.

6. அடிப்படைவாய்ந்த செயல்

ஹைட்ராலிக் கோண சுருக்கி பொதுவாக மிகைப்படுத்தப்பட்ட மூலோபாய சுழற்சிக்கு அணுசฌுமா அதற்கான ஏகத்தில் இறுதி நடவடிக்கைகளை எடுத்து, இது அதன் பெரிய ஆட்சி அளவை, உயர்ந்த அதிர்வு தூரம் மற்றும் பெரிய அடிப்புற கோண அளவை கொண்ட இங்கே பல துகள்களின் ஸ்தானிக புரியாத கீறுதலை அடைய முடியும்.

திடமான வெள்ளைத்தொகை கடுமையான அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகும் போது, அழுத்த வீழ்ச்சி ஏற்படும். மற்றும் அழுத்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலே சென்றால், அணுக்கள் உடைந்து முள் இடங்களிலும் விமானங்கள் உருவாகும். லேமினேஷன் கிரீஷ் என்பதற்கான கருத்து என்னவெனில், கற்கள் உடைதல் என்பது மட்டும் குழாய்க்கிடையில் மற்றும் அளவு சாட்டை இடையேயும் பொழுதில் மட்டுமல்ல, அணுக்கள் மற்றும் அணுக்களிடையிலும் நடந்துகொள்ளும் என்பது.

லாமினேஷன் உடைக்கும் இறுதி தயாரிப்புகள் நல்ல குபிக வடிவத்தில் மற்றும் உயர் வலிமையுடன் உள்ளன, மேலும் மறுசகம் செய்ய தேவையில்லை. இது நேரடியாக வர்த்தக கான்கிரீட் கலப்புப் போதுகையில் பயன்படுத்தலாம். ஆகவே, தற்போது மணல் மற்றும் கற்கள் குழாய்த் தயாரிப்புத் தொழில் பல உட்பொறிகளையும் உடைக்கும் நீர்மானக் கோன் உடையாளரைப் பயன்படுத்த விரும்புகிறது.

பன்மணி ஹைட்ராலிக் கோன் க்ரஷரின் பயன்பாட்டில் கவனிக்க வேண்டியது

உணவளவு அளவு அதிகபட்ச உணவளவு அளவை கடந்துசெல்ல முடியாது

அதிக அளவில் உணவு இடும் பிளாக் அளவு செதுக்கும் கோஷீमध्ये பொருள் சுருண்டு விடும், இது செதுக்கும் செயலியை தீவிரமாக பாதித்து வெளியீட்டு அளவுகளை மிகுந்த குறைவு செய்வதால் விளைவிக்கிறது. ஒரே சமயம், உணவு இடும் பிளாக் அளவு மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், இது செதுக்கும் இயந்திரத்தை அதிக அளவில் பாதித்து சாதாரண பயன்பாட்டை பாதிக்கும், மேலும் முக்கிய இயந்திரம் நிறுத்தப்படுதலுக்கும் ஏற்படுத்தும்.

(2) வெளியீட்டு திறப்புக்குறி குறைந்தபட்ச வெளியீட்டு திறப்பு அளவுக்கு சிறிதாக இருக்க அனுமதிக்கப்படாது

வெளியேற்ற முகவரி மிகவும் சிறிது болса, சுமையில் இருக்கும் ஒட்டு உயர் ஆகும், இது உபகரணத்திற்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும், உதாரணமாக புறா காலி எரியும், பாகங்களின் முற்காலே சேதம் ஆகும், கடுமையான வழிகளில், கூம்புதிருப்பும் கன்கிரஷர் நேரடியாக மூடி விடும்.

(3) உணவளிப்பு குடைபரப்பை நிரப்ப வேண்டும் மற்றும் சமமாக

சமமில்லாத உணவளிப்பு அல்லது குடைபரப்பை நிரப்ப முடியாமை, முதன்மை இயந்திரத்தின் சுமை தற்போதைய ஊதியங்களை ஏற்படுத்தும், வெளியீட்டு திறனை குறைக்கும், உலர்ந்த துண்டுகளின் சமமில்லாத கள்ளங்கள், மற்றும் பகுதிகளின் சேவைக்காலத்தை குறைக்கும்.

(4) இயக்கத்தின் சுமை பொதுவாக 75%~90%

பொருளின் துகள் முறிவுக் கொள்ளும் நிலவரத்தின் படி, பொதுவான ஹோஸ்ட் ஏற்றுமதி 75%-90% வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, விரும்பத்தக்கது 90% விட அதிகமக்களில்லை. ஏற்றுமதி மிகவும் குறைவானால், தட்டுப்பட்ட துகள்திதி சாதிக்க முடியாது, மற்றும் உபகரணங்கள் அதன் சிறந்த செயற்பாட்டை வெளிப்படுத்த முடியாது; ஏற்றுமதி மிகவும் உயர்ந்தால், ஹோஸ்ட் கார்ப்பரில் பெரிய ஏற்றுமதி வேண்டியிருக்கும், இது கார்ப்பர் கன்னாடிகளின் வாழ்க்கை காலத்தைக் குறைக்கும், அதனால் கார்ப்பர் கன்னாடிகளின் சிறியர்பகுதிகள் குறுகுகின்றன.

(5) மூலப் பொருளின் ஈரப்பதத்தை கடுமையாக கட்டுப்படுத்தவும்

பொருள்களை உடைக்கும் போது, இயக்கச்சட்டத்திற்குள் நுழைய மறுக்க கூடியதாக இருக்கும், மேலும் முதன்மை இயந்திரத்தின் சுமை தற்பொதியமையானது அதிகரிக்கும், முடிவில் நிறுத்தம் செய்யும். அதனால், கெளவிய பொருட்களை உடைக்கும்மரு, ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்த வேண்டும், பொதுவாக 5 மிகவும் வரம்பில்லை.

(6) ஆதரவுக்குடைபிருவை அகற்றவும்

ஆதரவுக்குடைபிரு உடனடியாக காப்பு தடிக்கிறது மற்றும் முதன்மை உருவத்தில் இன்னும் சேதங்களை ஏற்படுத்துகிறது. ஆதரவு குடைபிருவின் அட்டைகள் கீழ்வண்டிகளை ஏற்படுத்தும். முக்கிய காரணங்கள்: ①சேமிப்பு குறும்பியத்தின் அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது; ②உணவளிப்பு சமமில்லாதது, ஒரு பக்கம் அதிக்பொருளே பிறதியில் குறைவாக உள்ளது, சுமை சமமில்லாதது; ③உணவளிப்பு அளவு மிகுந்தது, சுமை அதிகரிக்கும், மற்றும் பொருட்களின் ஒழுக்கத்தின் செயல்முறையை பாதிக்கும். ; ④வெளியீட்டு முக்கியை மிகவும் சிறிதாக உள்ளது மற்றும் சுமை அதிகரிக்கிறது.

(7) சமைப்பதற்கான எண்ணெயின் வெப்பத்தின் கட்டுப்பாட்டு

பல சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் கருணை கொனிக் கிரஷர் அதிக அலமார்ச் குறுகிய தன்மை, உயர் சக்தி மற்றும் பெரிய வெப்பம் உற்பத்தி கொண்டது, ஆகையால் சுக்கு எண்ணெயின் எதிர்ப்பு முக்கியமான குறியீடு ஆகும், சுகம்புனைந்த விளைவையை உறுதிப்படுத்தும் வகையில். எண்ணெய் குளிர்பதம் சிஸ்டத்தில் உள்ள குளிர்செய்தி, சுக் எண்ணெயை பொருத்தமான வெப்பநிலையில் கொண்டு வரக்கூடும், ஆகையால் எண்ணெய் நல்லும் சுகம்புனைந்தும் குளிர்ச்சி விளைவையும் தரும்.