Summary: அனைத்து சுருளடியும் கூப்பர் ஆக்சைடு தட்டு SX-EW செயல்முறை தொடர்ந்து பாருங்கள். கரைசல், அலைக்கழிப்புச் சிரத்தாக்கம், கரைசல் கனிவாக்கல் மற்றும் மின் பிழைப்பு 99.99% சுத்த கூப்பர் பெற எப்படி என்பதைக் கற்றுக் கொள்ளுங்கள்...

பரிமாணத்தின் தற்போதைய நிலவரத்தில் உயர் தங்க மாதிரிகளும் குறைவடைந்துள்ள சுப்ளைடு சென்ட் கழிவுகளும் உள்ள நிலையில், ஆக்சைடு தங்க வளங்கள் உலகளாவிய தங்க உற்பத்தியின் முக்கிய கூறாகியுள்ளது. உலைப் பொருந்திய எக்ஸ்ட்ராக்ஷன் மற்றும் எலக்ட்ரோவின்னிங் (SX-EW) செயல்முறை ஆக்சைடு தங்க கைப்பிடி கற்கைகளுக்கு மிகச் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் செலவிடும் வழியாக நிலைத்துள்ளது, அடிப்படையிலான சுமளான வழிகளுக்கு குறைந்த முதலீட்டான மாற்றீடு. இந்த செயல் ஓட்ட வரைபடம் சோழிய வல்லுநர் அமைப்பை விவரிக்கிறது, இது கச்சா தங்கம் கொண்டு வந்த ஆக்சைடு கைப்பிடியை, 99.99% மேல் தங்க உள்ளடக்கத்துடன் மிகச் சுத்தமான கேதோடு தங்கமாக மாற்றும் முழுமையான ஹைட்ரோமேட்டலர்ஜிகல் சுற்று முறையை குறிப்பிடுகிறது.

这 தாமிரம் ஆக்ஸைடு சுரங்கம் SX-EW செயல்முறை வரையறை நான்கு முக்கிய ஒருங்கிணைந்த அமைப்புகளில் தொகுக்கப்பட்டுள்ளது: துடைக்கும் முறை, கத்தும்-சுருக்கும் மற்றும் வடிகட்டும் அமைப்பு, தீர் எடுத்தல் (SX) முறைமை, மற்றும் எலக்ட்ரோவின்னிங் (EW) முறைஒவ்வொரு அமைப்பும் ஒத்திசைப்பு முறையில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதிகபட்ச தாமிர மீட்பு, குறைந்த போர்வான தேவைகூறு, மற்றும் சுற்றுச் சூழலுக்கு பொறுப்பான செயலாக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக.

Copper Oxide Ore SX-EW Process Flow

Phase I: 这 துடைக்கும் முறை – Preparing the Feed

மொத்த தோட்டத்தின் செயல்திறன் சிறந்த அளவு கொண்டுவிடுவது தொடக்கம் ஆகும்.

  • Primary Crushing: சரியான தன்மை கொண்ட நிலை (ROM) ராதா கரகரம் கல் பந்தல் பக்கத்தில் ஊட்டப்படுகிறது, பிறகு ஒரு கனமான கரண்டியால் முதன்மை குறைக்க ஜவ் கிரஷரிடம் கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
  • தொகுதி மற்றும் மேல் எண்கள் மையும் முறிவு: சிறுத்தப்பட்ட பொருள் ஒன்றுதிராட்சிப்பொடியைக் கொண்ட மேல் நுட்பரசவொற்று சுரங்க பதிக்கப்பட்டு, அதன் பிறகு ஒரு மூடிய சுற்று அமைப்பு மூலம் வளைக்கப்பட்டு, தடவையூட்டப்பட்டு, பொருள் சிறிய வழக்கப்பொற்று சுரங்கத்திற்கு திருப்பி வழங்கப்படுகிறது, இது கடுமையான அளவு கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
  • பயிர் சூழல் மேலாண்மை தகுதியான குறுகிய தும் பொருள் நிலைக்கண்ணாற்றுக்குக் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. இந்த சுழற்சியில் உமிழும் தூசி ஒரு புல்ஸ்-ஜெட் பைஹவுஸ் தூசி தொட்டைச்சுழல் மூலம் பிடிக்கப்பட்டு, பாதுகாப்பாக பரிதியில் வெளியேற்றப்படுகிறது, ایسا செய்தி, சுத்தமான மற்றும் விதிமுறைகளைப் பின்பற்றும் இடமாக உறுதி செய்யப்படுகிறது.

Copper Oxide Ore Crushing System

శ்ரீபடி II: அரிப்பு, பிழனி, மற்றும் வடிகட்டி அமைப்பு

வேதியல் பதில்களுக்கான பვთியை அதிகரிக்க, கறிவேறு உருளை ஒரு சலைராகக் குறைக்கப்பட வேண்டும்.

  • மூடிய வலையமைப்புக் கடிவு போக்குவரத்து பைனிலிருந்து பொருள் முதன்மை பந்து மில்லுக்கு நுழைகிறது. மில் வெளிவந்த பொருள் பல்ண்டு அமுக்கமாகத் தொடர்கிறது மற்றும் சைக்கிளோன் வகைப்பாட்டிக்கு பம்ப் செய்யப்படுகிறது. சைக்கிளோன் அண்டர்புளோ தாக்கம் மில்லுக்கு திரும்பும், ஆனால் நுண் ஓவர்ஃப்லோ ஒரு கெட்டியாளியாக அறிக்கை செய்கிறது.
  • அக்கறை சிதிப்பு: தீட்டாக்கி கீழ்தளப் பாய்ச்சல்கள் வெப்பாக்கிகளுக்குள் பம்ப் செய்யப்படுகின்றன, அங்கே சல்பியூர் அமிலம் சேர்க்கப்படுகிறது. கடுமையான கலைத்தல் வேகமாகவும் அதிக விளைவுடன் கூப்பர் கரைந்துகொள்ள உறுதி செய்கிறது.
  • சத்திர-திட திணைப்பது: அழுகிய சோப்பு எதிர்முக துத்தல் மற்றும் வடிகட்டிடல் மூலம் மிகவும் விளைவான நான்கு கட்ட திசையற்ற காற்று படைச்சல் ஆகும் பைபர் வடிகட்டல் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது நன்கு பிரிக்கிறது முக்கியமான கரிமக் கழிவுநீர் (PLS) மற்றும் கழிவுகளை. மீதமுள்ள பொருள் பாதுகாப்புடன் இடத்துக்கு வெளியே கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அதே சமயம் தங்கம் நிறைந்த PLS கரிமக் கருவிருத்தலை பாண்டிற்கு நகர்கிறது.

Copper Oxide Ore Grinding-Leaching and Filtration System

புதி வரை: மெழுகு எடுக்கும் (SX) அமைப்பு

இந்த நிலையில் மோசமான பித்தலாட்ட நீர்த்தேிழ்மையை மேம்படுத்தி சுத்தப்படுத்துகிறது.

  • களஞ்சிய நிலை: PLS மிசர்ச்-செட்டிலர்களுக்கு பம்ப் செய்யப்படுகிறது. மிசர்களில், தண்ணீர் PLS, இரண்டு நிலைகளுக்கான எதிர் செஞ்சலீட்டில் முழுமையாக கலந்துகொள்ளப்படுகிறது. அமைத்திருக்கும் தன்மை வாய்ந்த படியான பாகம், தோழர் தங்கின்களுடன் தனித்தனியாக இணைக்கிறது.
  • ரஃபினேட் மேலாண்மை: மீதமுள்ள புன்சாரி நீரிழப்பு பருப்பு (ராஃபினேட்) சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது, எந்த வகையான திரைப்பட பொருட்களும் அள்ளக்கூடும் என்பதை அகற்றவும், மறுபடியும் உதிரியாகப் பயன்படுத்தும் வகையிலும் தண்ணீர் மற்றும் அமில பயன்பாட்டை குறைப்பதற்காக, அதை மீண்டும் ஒரு பிடிப்புக் குளமாக பம்பிடிக்கப்படுகிறது.
  • துடைக்கும் மற்றும் அகற்றும்: காப்பி சார்ந்த காரிக நிலை ஒரு தளர்வான சுத்திகரிப்பு பணியைப் பண்ணி அழுக்குகளைக் கழித்த பின் சேமிப்பு குழாயுக்கு செல்லும். அதன் பின், அதே நேரத்தில் அதிக கனமான அமிலத் திரவத்துடனுட்டுக் கூர்மையான தொடர்பு கொண்டது. இது காரிக திரவத்திலிருந்து காப்பியைக் களவிடும் மற்றும் நீர்நிலையின் பகுதிக்கு மாற்றும், இதனால் ஒரு தூய, உயர்தர அத்தியாயமுள்ள எலக்ட്രோலைட் தயாராகிறது, இது இறுதி நிலைக்கு தயாரானது.

Copper Oxide Ore Solvent Extraction (SX) System

படגה IV: எலக்ட்ரோவின்னிங் (EW) அமைப்பு

தொழில்முத்திக் தொழிற்சாலையில் எரிகைப்படுத்தப்பட்ட துருவிய தாமிரம், உறைபோகும் நிலைக்கு மாற்றுவதைக் கருதி, அந்த இடத்தை "தண்ணீர்த் தொட்டில்" என்று கூறப்படுகிறது.

  • செல் தயாரிப்பு: முன்னணி மின் திடலைச் செருகிய உருளை வெப்ப மாற்றகரத்தில் நுழைந்ததற்கு முன் துல்லியமான வெப்பமாற்றத்திற்காகக் கடந்து செல்லும். அதன் பின் பரப்புக் கிரவிட்டி வழியாக தனிப்பட்ட electrowinning பாலிமர் செல்களுக்கு ஒட்டப்படுகிறது.
  • தொலைக்கேமிக்க இரசாயன சேர்க்கை: உள்ள செல்ல்கள்内, தீர்வு வெளியேறும் சீஸ் (Pb-Ca-Sn மூன்றிகை கலவை) மற்றும் ஆரம்பச் சேர்க்கை திருக்கள் துல்லியமாக இடைவெளியாகும். நேரடி மின்சாரம் நாணயத்தை தீர்வில் இருந்து வெளியேற்று அது சேர்க்கைகளுக்குப் போக வழிவகுத்து.
  • தங்கத்தைச் சேர்க்கும் பாச்சி ஒரு அடையாள பருவத்திற்குப் பிறகு, மேலிட வளையங்கள் (OVH கிரேன்கள்) ஏற்றப்பட்ட கேதோடுகளை வளைக்கும் மற்றும் அவற்றை கழுவும் தொட்டிக்குள் மாற்றுகின்றன. கழுவப்பட்ட பொருத்தப்பட்ட அடையாளங்கள் சிறப்பு பிரித்தல் மற்றும் சமமாக்கும் இயந்திரங்களினால் செயல்படுகிறது, இறுதி பொருளாக: 99.99% சுத்தமான கேதோடுக் கற்பொருள் தயாரிக்கப்படுகிறது, அதுவே பீடிப்புக்கு தயாராகவும் உலகளாவிய சந்தைக்கு அனுப்புவதற்கு தயாராகவும் இருக்கும்.

Copper Oxide Ore Electrowinning (EW) System

தரமானத் தங்கம் உற்பத்திக்கான அறிவுறுத்தப்பட்ட பாதை

மேலே விவரிக்கப்பட்ட SX-EW செயல்முறை வளர்ந்த, நம்பக்கூடிய மற்றும் பொருளாதாரமாக சேமிப்புத்தக்கமான ஒரு ஆக்ஸைடு பிளாட்டினம் செயலாக்க முறையை பிரதிநிதিত্ব செய்கிறது. குழிப்புவதும், இமைத்தலும், சோலைச்சுதல், கருவிகள் ஏற்றுதல் மற்றும் மின்வெட்டும் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்துக் கொண்டு, இந்த முறை ஒரு சில முக்கிய நோக்கங்களை đạt் செய்கிறது:

  • உயர் உலோகம் மீட்டளிப்பு: மூடு சவுக்கின் சிதறல் மற்றும் புரட்டி நிலைகள் சுடுகாடத்திற்கு உகந்த தனிம அளவு நிச்சயிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் SX சீரியலில் எதிர் ஓட்டஇழுத்தல் இந்தியாதன் பரிமாற்ற திறனைக் கூட்டுகின்றது.
  • தயாரிப்பு தரம்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவி கரைசல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தேர்வு மூலம், மிக உயர்ந்த சுத்திகரிப்பு பண்புகளைக் கொண்ட (99.99% Cu) கேதோடு லோ Porமுண்டு புங்கல், மிகவும் தேவையான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவையாகும்.
  • ஆபரேஷன்கள் திறன்: Recycle streams—such as raffinate return to the leaching circuit and organic phase reuse—minimize reagent consumption and reduce liquid effluent discharge.
  • சுற்றுச்சூற்று பொறுப்புணர்வு புழுதி சேகரிப்பு அமைப்புகள், அடுக்கப்பட்ட தீர்வு குளங்கள், மற்றும் பின் நீக்கம் மேலாண்மை நடைமுறைகள் ஆவணங்கள் நவீன சுற்றுச்சூழல் தரங்களை பூர்த்தி செய்ய உறுதி செய்கின்றன.

For mine owners and project developers evaluating oxide copper resources, the SX-EW process offers a proven pathway from ore to metal. With appropriate equipment selection and process design tailored to specific ore characteristics, this flow sheet can be adapted to operations of varying scale—from small, high-grade deposits to large, low-grade bulk tonnage projects.

பொற்காகத்தின் தேவைகள் தொடர்ச்சி வளரும் போதும், தாதுகள் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தும் உலோகச் சொருகலைச் சேமிப்பதற்கான தொழில்நுட்பம் ஆகும் SX-EW சாசனம், சிறந்த, செலவு நேர்த்தியான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொற்கான மீட்கும் தொழில்நுட்பமாக தொடரும்.

உங்கள்铜 பொருளின் செயலாக்க ஓட்டத்தை மேம்படுத்த தயாரா? உங்கள் மீட்கும் விகிதங்களை சீர்குலைக்கும் வாய்ப்புக்கு விடும் கூடாது. இன்று எமது மெட்டாலர்க்டுரல் பொறியியல் தளத்துடன் தொடர்பு கொண்டு தனிப்பட்ட ஓட்டப்படிமுறை வடிவமைப்பு, உபகரண அளவீட்டுக்கள், மற்றும் முழுமையான மொத்த செலவு (TCO) பகுப்பாய்வை பெறவும்.

சம்பந்தப்பட்ட வலைப்பதிவு: