சுருக்கம்：தாக்க நடிகர் இறுதி, காற்றின வரியாக, தாச்சில், கட்டமைப்பு, தாக்க அச்சுகள், மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தல் பகுதிகள் போன்றவற்றைப் போற்றுகிறது. தாக்க அச்சு இறுதியில் உறுதியானது.

அதிகமாகப் பயன்படுத்தப்படும் கீறல் சாதனமாக, தாக்கக் கீறி மற்றும் மார்பு கீறி நகர் வளாகத்தில் உரிமையாளர் ஆகுமாறு நிறைய சேர்க்கின்றன. அவை இரண்டும் எளிதாக இயக்கப்படுகின்றன மற்றும் பொருத்தமான விலையை உடையவை மற்றும் கீறல் prinsipum முதல் சாதன கட்டமைப்பு வரை ஒரு குறிப்பிட்ட சமானத்தைக் கொண்டுள்ளன. ஆனால், உண்மையான உற்பத்தியிலே, அவை சில வேறுபாடுகளை உடையவை. இங்கே தாக்கக் கீறி மற்றும் மார்பு கீறி இடையில் 10 வேறுபாடுகள் உள்ளன.

1. வேறுபட்ட கட்டமைப்பு தொகுப்பு

தூளை மீறியர் இறுதி, தூளை தலை, தூளை கட்டமைப்பு, கட்டைசூபா, அடிக்கையிலாகவும், சிதைப்பு அச்சுகள், சுத்தப் பிளம், மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தல் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. தூளை தலை, தூளை கட்டமைப்பில் பிங்கமாக உள்ளது.

தாக்க நடிகரின் சிதைப்பு குழாய், இது இத்தனை சிதைவுகளை நிறைந்து கொண்டு பாராட்டுகிறது, அதுபோல சிதைக்கப் பயன்படும். அதற்கு மாறுபடும், தூளை மீறுபவர் சிதைப்பு குழாய் கீற்றுரியாக உள்ளது, எனவே தாக்கம் விளைவிக்கும்.

2. வேறுபட்ட அடித்தள கொல்ளை

தாக்க நடிகரில், காற்றின வரி மற்றும் இறுதில்யோகங்கள் உறுதிக்கு இடையே இணக்கமாக இயங்குகிறது, செயல்முறை பொருளைப் கயிலை பாதிப்பதற்காக பயன்படுத்தும் ஆரம்பத்தை கொண்டு ஊத்து அமைக்கும், அதிகமாகவே பாதிப்புக்கு உள்ளது.

3. பசு பட்டை மற்றும் நசிகைத் தலை (நடத்தல் கொள்கை)

In impact crusher, the blow bar and rotor are rigidly linked, using the inertia of the whole rotor to impact the material (free crushing, impact crushing, milling crushing), making the material not only be crushed but also get a larger speed and kinetic energy. The blow bar is from the bottom up to meet the input material for impact crushing, and throws the material up to the impact plate.

ஹாமர் கிரஷரில், ஹாமர்ப் தலை material ஐ ஒரே நேரத்தில் தாக்கும் (விடுவிக்கும் சிரமம் மற்றும் தாக்கும் சங்கிலி), மேலும் பொருளின் வேகம் மற்றும் கினெடிக் எரிப்பு கட்டுக்குள் உள்ளது. ஹாமர்ப் தலை material இன் சரியான விழும் திசையுடன் பொருளை தாக்கும் வகையில் உள்ளது.

4. அணிகலன்களின் அணிநிலை நெருக்கம்

அரிப்பு கருப்புச்சிமேனி, பிளோ பார் பழுதுபடும் பகுதிகள் பொதுவாக பொருள் நோக்கிய பக்கம் உள்ளன, மேலும் அதன் மெட்டல் பயன்பாட்டு வீதம் 45%-48% வரை உயிருக்கொள்ளக்கூடும். மிதமான கடின பொருளான கல்சியம் பாறைகள் போல உள்ள இடையூறு பொருள்களை அரைக்கும் போது, பிளோ பார் பழுதுபடும் அளவு மிகவும் கடுமையானது அல்ல, ஆனால் கடினமான பொருளான Granite போன்றவற்றை அரைக்கும் போது, பிளோ பார் அடிக்கடி மாற்ற வேண்டியிருக்கும்.

தொட்டைக்கரியின் தலை suspended நிலையில் உள்ளது, மேலும் அது மேல், முன்னால், பின்ததும் மற்றும் இடது பக்க பாணிகளில் கிரந்திக்கிறது. தாக்குதலான தட்டுப் பெட்டியில் உள்ள பாலைவனை ஒப்பிடுகையில், தொட்டைக்கரியின் தலை உலராகியிருக்கிறது. தொட்டைக்கரியின் தலைப்பின் எலுமிச்சை பயன்பாடுதவிக்கு சுமார் 35%, மேலும் ரோட்டர் உடலும் குண்டாகிக் கொள்ள வாய்ப்பு உள்ளது.

மேலும், தோடலை சுருக்கு உபகரணத்தின் அடிப் பகுதி பெரிதும் கறிழுந்திருந்தால், எல்லா சுருக்குகள் மாற்றப்பட வேண்டும், மற்றும் சுருக்கு தாலை மாற்றும் பணিই இலகுரானது அல்ல.

5. வெளியீட்டு திறப்பு ஒழுங்கமைப்பு சாதனம்

ஹாமர் கிரஷர் சுரண்டும் திறனை மட்டும்தான் தளர்வை மாற்றிக் கொள்ளும், அதாவது கீழ்தட்டு செப் பிளேட்டை மாற்றுவது (புதிய ஹாமர் கிரஷர்களான, எடையான ஹாமர்கள் போன்றவைகள், பொதுவாக கீழ்தட்டு செப் பிளேட்டும் இல்லாமல் இருந்தால்). ஹாமர் தலை விருத்தியுடன், செப் பிளேட் மாறாததால், சுரண்டும் திறனும் இறுதி பொருட்களின் அளவு மாறாது. ஆனால், தாக்குதலைக் கருவியில், பிளாோ பாரின் விருத்தியுடன், தாக்கு அமைப்பும் வளிமண்டலத்துக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியை சரிசெய்ய வேண்டும்; இல்லையேல், தொகுதிச்சிறிய அளவு அதிகரிக்கப்படும்.

தொகுப்பான சுழற்சி வேகம் மாறும், தாக்கும் தட்டு மற்றும் துள்ளும் வாள் இடையேயுள்ள இடைவெளி (ஒப்ட் பந்து சீரமைப்பு இயந்திரம்) போன்றவை மூலம் தாக்கு சுரண்டியின் வெளியேற்ற வாயுவை துல்லியமாக மாற்ற பல வழிகள் உள்ளன.

யూరோபிய பதிப்பு இம்பாக்ட் கிரushers கீழ்தரத்தில் காஸ்கெட்டுகளை அதிகப்படுத்த அல்லது குறைக்கலாம், தொடர் இம்பாக்ட் தட்டு மற்றும் பிளோ பார் арасындағы இடைவெளியை சரி செய்ய.

நிகர்வு சாதனம் தாக்கும் அரைக்கலაში:

பொது வீச்சு முனையும் ரோட்டர் முனையத்திற்கும் இடையேயான இடைவெளியை சரிசெய்தல், வெளியேற்றப்படும் உலோகத்தின் அளவும் வடிவமும் மாற்றக்கூடும். முதல் மற்றும் இரண்டாம் தாக்கு தட்டு ஆகியவை மேல்தோல் திருகு சரிசெய்யும் பங்களிப்புமாதல் மூலம் சரிசெய்யப்படுகின்றன. மூன்றாம் தாக்கு தட்டு (யூரோப்பிய பதிப்பு தாக்கும் சுருண்டை) இருந்தால், அது காஸ்கெட் ஊடாக சரிசெய்கப்படுகின்றது.

விழுப்படும் திறப்பு திறவை குறைப்பது உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்: முதலில் சரிசெய்யும் காஸ்கெட்‌ின் ஸ்க்ரீவ்‌ஐ சற்று விடுங்கள், பின்னர் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் தொடங்குமாறு மிகுத்து உள்ள சிரிங்கை தள்ளி இறக்கும் இடையே இடைவெளியை குறைக்க முயலும், வெளி காஸ்கெட்‌ஐ உள்ளே நிறுவுங்கள், பின்னர் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரைக் கிளறி அதன் எல்லை தட்டு காஸ்கெட்‌ஐ பிடிக்கும் வரை விடுங்கள்.

6. வாழைப்பழங்களின் தண்ணீர் உள்ளடக்கம் தேவை

பிடிக்கும் சுட்டி மற்றும் தாக்கும் தட்டு குறுக்குவைப்பு இயந்திரம் ஒரு வெப்பம் முனையாக கரையின் தடையை எதிர்க்க உதவ உள்ளது, ஆகையால் அதிக நீர் உள்ள பொருள் உருண்டுப் பிரிக்கப்பட முடியும், மேலும் அது சொடுக்குவதற்கு எளிதாக இல்லை.

ஹேமர் சுரண்டான் வெப்பமயமாக்கியதன் மூலம் பொருட்களின் அசைக்கும் துப்பிப்பதற்காகப் பயன்படுத்த முடியாது, மற்றும் பெரும் நீரிழிவு உள்ள பொருட்களைச் சதுக்க முடியாது.

7. தடுப்பு

தொகுதிசாரம் மூலம் கூறும்போது, தாக்க அம்பு க்ரஷர் பொருள் அணையாகுவதைத் தவிர்க்கும் தன்மை இல்லை. முதலಾಗಿ, அது ஒட்டுண்டு தடுக்கும் பொருளைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு சூடு கருவியுடன் சீரமைக்கப்படுவதாக உள்ளது. இரண்டாவது, தாக்க அம்பு க்ரஷர் கீழே பிண்ணான அடுக்கு இல்லை, மற்றும் தயாரிப்பின் பகுதி அளவு தாக்க பிரஸ் மற்றும் துப்பாக்கி ஓட்டியின் இடையேயுள்ள இடைவெளியினால் நிர்ணயிக்கப்படுகிறது. எனவே, பெரிய நீர்வாணம் உள்ள பொருட்களுடன் கையாளும் போது, தாக்க அம்பு க்ரஷர் அடுக்கினைத் தவிர்க்கும் சிறந்தவையாக இருக்க முடியும்.

ஹாமர் கவைத்திறன் கீழே ஒரு கம்பி அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது தடுப்பதற்கான சாத்தியத்தை அதிகரிக்கும்.

8. அடித்தள எண்ணிக்கை மற்றும் தயாரிப்பு வடிவம்

பிரதிருப்பித் தள்ளும் குழாய் நல்ல இறுதி உற்பத்தியின் வடிவத்தை உடையது. பாதிப்புச் சக்திக்கீழ், சுருண்டு கொள்ளக்கூடிய கருவி பொதுவாக அதன் நரம்பு அடுக்கு என்ற ஓரத்தில் உடைபடுகின்றது. இந்த தேர்ந்தெடுத்த தள்ளும் இதன் வழியாக, வெளியீட்டு துகள்களின் அளவு ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், க்யூபிக் வடிவம் உள்ளது, மற்றும் நறும்பும் தூள் மற்றும் இலகு தூளின் உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது. ஆகையால், க்யூபிக் துளைகள் தேவைப்படும் போது, உதாரணமாக, உயர்தர நெடுஞ்சாலை சாலைப் பணிப்பட்டையின் எதிர்ப்பு துடிப்புக்கு, பாதிப்புத் துளையை இறுதித்துளைக்கும் கருவியாக பயன்படுத்தலாம், கருப்பைச் சேகரிக்கும் கட்டுமானத்தை உருவாக்க வேண்டுமானால்.

ஹாமர் சுரண்டி பெரும் ஒதுக்கீட்டு விகிதமானது, பொதுவாக 10-25 ஆகும், அல்லது ҳатுமாறும் 50 வரை ஆகும். ஆனால் இறுதிப் பொருட்களில் சிகரம் போன்ற துகள்களின் உள்ளடக்கம் அதிகம் மற்றும் தூளின் உள்ளடக்கம் கூடுதல் ஆகும்.

9. பயன்பாடு

தொடை கிரஷர் மற்றும் ஹேம்மர் கிரஷர் ஆகிய இரண்டும் நடுத்தர கசிவு உள்ள பொருள்களை சுருக்குவதற்கு ஏற்றவை. தாக்கு கிரஷர் பொதுவாக இரண்டாம் நிலை சுருக்கல் சாதனமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயத்தில் ஹேம்மர் கிரஷர் முதன்மை சுருக்கல் சாதனமாக சிமென்ட் தயாரிப்புக் கோட்டில் ப Limestone சுரக்கவும், மணற்கல் மற்றும் கல் தயாரிப்பு தொழிலில் முதன்மை சுரக்கலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

10. ஆக்ஷன்

வளமான தாக்கம் கூர்வாசி கோப்பு பகுதி மூன்று பிரித்தள அமைப்பாக உள்ளது, பராமரிப்பு பணியாளர்கள் only கூர்வாசியின் பின்புற ஜல்லிக்கட்டை திறந்து, புட்டு விளையாட்டு, தாக்கம் பலகை, உள்ளமைப்புத் தட்டு மற்றும் பிற பாகங்களை மாற்றிக்கொள்ள வேண்டும். öðrum, மாற்றியக்கக்கூடிய சேமிப்பு பாகங்களின் மாற்றத்தன்மை வலுவானது, மேலும் சேமிப்பு பாகங்களின் வகை மிகவும் குறைவானது, இது சேமிப்பு பாகங்களை வாங்கும் மற்றும் நிர்வகிப்பது எளிதாக்கியுள்ளது.

முந்துறவு உடைக்கும் இயந்திரத்தின் பல மூடிகள் உள்ளன, அவை மாற்றும் போது அதிக காலம் மற்றும் பணியாளர்களின் சேறும், அதனால் பழுது பார்த்தல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் அதிகம் ஆகும். மற்றும் அடிப்படையிலாண்மை தட்டின் மாற்றும் பணியும் அதிக பிரச்சனையாகும்.