இரும்பு தேக்கம் முன்னேற்ற நிலை: செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்கள்

சுருக்கம்：இந்த கட்டுரை, உருப்பொருள் தன்மைகள், முன்னேற்ற முறைகள், செயல்முறை ஓட்டம், உறுப்புடமை மற்றும் சுற்றுப்புற கருத்துக்கள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய irons ore beneficiation plants குறித்த ஒரு முழுமையான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகிறது.

இரும்பு மொழி பயிற்சி மெதுமதிஸ்தி முக்கிய செயல்பாடாகும், இது தொழிலில் தூய்மையை அகற்றுவதன் மூலம் இரும்பு இடத்தை மேம்படுத்துகின்றது மற்றும் இரும்பு உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கின்றது. பயிற்சி செயல்முறை கச்சா இரும்பு இடத்தை தூய்மையான பொருத்தமாக மாற்றுகிறது, இது பால்ம்மிகுத்துவத்தில் மற்றும் மற்ற தொழில்துறைகளில் பயன்பாட்டுக்கு ஏற்புடையது. உயர்தர இரும்பு இடத்திற்கு அதிக தேவையுள்ளதோடு, வளங்கள் குறைப்பு இடம்பெறுவதால், பயிற்சித் தொழில்கள் திறமையான வள உபயோகத்துக்கும் நிலையான மைனிங் நடவடிக்கைகளுக்கும் பற்றிய அன்பானத்தாகிப் போகின்றன.

இந்த கட்டுரைஇரონ்தரக் கற்கண்டு மேம்படுத்தல் plantsஎன்ற கருத்து வழங்குகிறது, இது கற்கண்டின் பண்புகள், மேம்படுத்தல் முறைகள், செயல்முறை ஓட்டம், உபகரணங்கள், மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கருத்துக்களை உள்ளடக்குகிறது.

இரண் கற்கண்டின் பண்புகள்

இரண் கற்கண்டுகள் என்பது உலோக இரண்டைக் பொருளாகச் சுயமாக வெளிப்படுத்தப்படக்கூடிய கற்கள் மற்றும்.MinSearch: aPrediction }0 00 medalsիվանդ்மਿਊழிது

• Hematite:சுமார் 70% இரண்டைக் கொண்ட உடுக்க வேறு நிலவு.
• Magnetite:சுமார் 72% இரண்டைக் கொண்டது மற்றும் இது காந்தமாக இருக்கின்றது.
• Limonite:Contains 55-60% iron.
• சிடரோைட்:சுமார் 48% இரும்பு மற்றும் உள்ளடக்கியது.

இரும்பு கற்களுக்கு தரம் முதன்மையாக அதன் இரும்பு உள்ளடக்கம் மற்றும் சிலிகா, ஆலுமினா, பாஸ்பரஸ், ஜ்ந்ந், மற்றும் பிற காங்கு minerae போன்ற பீதிகள் உள்ளதால் நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளது. நன்மை அடையுவதற்கான நோக்கம் இரும்பு உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கவும், பீதிகளை குறைக்கவும் ஆகும்.

இரும்புக் கற்களின் நன்மைகள்

• இரும்பு உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கவும்:என் உற்பத்திக்கு உரிய உயர் தரத்திலான கெளியத்தை உருவாக்குவது.
• பீதிகளை அகற்றவும்:சிலிகா, ஆலுமினா, பாஸ்பரஸ், ஜிம், மற்றும் பிற வேண்டாம் பொருட்களை குறைக்கவும்.
• Improve physical properties:பாரிய அளவும் உருவமும் மேம்படுத்தவும் சிறந்த கையாளலுக்கும் செயலாக்கத்துக்கும்.
• Optimize downstream processes:செயலிழப்பற்ற பிளவுபடுத்துதல், சொந்தமாக்குதல் மற்றும் உருக்குதல் சாத்தியமாக்கவும்.

Iron Ore Beneficiation Process

இரும்புத்தளம் மேம்பாட்டு நடவடிக்கை பல கட்டங்களைச் சா்க்கிறது:அவர்கள் → அரிப்பு → வகைப்படுத்துதல் → கவனம் → நீர் அகற்றுதல் → பேலட்டைப் படைப்பது அல்லது சொந்தமாக்குதல்

1. Iron Ore Crushing

இரும்புத்தலம் மேம்பாட்டில் முதற்கட்டமாக குத்துதல் மற்றும் அரிப்பு, இது வரம்பில் உள்ள கேங்க் பொருட்களிலிருந்து இரும்பு அடங்கிய கனிமங்களை விடுவிக்க பாசி இரும்புத்தளத்தின் அளவை குறைக்கிறது.

Primary Crushing:இரும்பு அינிவை மைனிங் இடத்தில் இருந்து பயிற்சிக் கூடத்திற்கு லாரிகள் அல்லது நTRANSFER வலைகளால் கொண்டு வைக்கப்படுகிறது. உரிய சாத்தியமளிப்பு அசாதாரணமாக வெளிப்படுத்துகிறது. பெரிய இரும்பு அினிவை முழுக்கள் ஜா அல்லது கியரட்டரி சிக்கல்களால் சுமார் 150 மிமீ அளவுக்கு குறைக்கப்படுகின்றன, கையாள்வதற்கும் மேலும் செயலாக்கத்திற்கும் உதவுகிறது.

Secondary Crushing:சுமார் 20-50 மிமீயுடன் மேலும் அளவு குறைப்பு கோன் சிக்கல்களால் அடைந்துள்ளது. அதிர மான திரைகள் ஆறு அம்சங்களை அளவுக்கு பிரிக்கும், குறியீட்டு பொருட்களை உதிரிபடுத்த அல்லது பிற செயலாக்கங்களுக்கு நிலைநாட்டுகிறது.

2.Grinding

அற سحقத்திற்குப் பிறகு, அரைக்கூடு (பந்து அரைக்கூடு அல்லது ரோட் அரைக்கூடு போன்றவை) லோஹ கல்லின் அணுக்களின் அளவை ஒரு நெகிழ்வான பொங்குகிறது, பொதுவாக 200 மெஷ் (75 மைக்ரோன்ஸ்இல்) 80% கடந்து செல்லும் நோக்கத்தில் குறிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த நெகிழ்வான அரைப்பது, லோஹ கல்லில் உள்ள லோஹ கனங்கள் கோங்கில் என்பதை பரந்துவிடுவதற்கு போதுமான அளவு விடுபட்டுள்ளதென உறுதி செய்கிறது.

லோஹக் கல் உடல் அழுத்துவதும் அரைப்பதும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அதிகமாக அரைப்பதால் தேவையற்ற மிகச் சின்னத் தனிமங்கள் உருவாகும், இது கீழமை செயல்முறைகளை சிக்கலாக்கி, ஆற்றல் செலவினங்களை அதிகரிக்கும்.

3. அளவீடு மற்றும் வகைப்படுத்தல்

அளவைக் குறைத்த பிறகு, தாது கற்கள் கலவையில் அளவுக்கு அடிப்படையில் மற்றும் உடல் வெடித்தலில் தக[selected] வடிகட்டி விடப்பட்டுள்ளது.

• வடிகட்டல்:இயந்திர வடிகட்டிகள் அல்லது ஆழ்வாணம் வடிகட்டிகள் தாது கற்கள் உண்ணைப்புடன் சேர்ந்துள்ள நிலையான காடுகளைப்பற்றி தனித்துவமாக பரிமாறு செய்கின்றன. இந்த நிலையில், தேசிய அளவுக்கு பொருந்தும் தாது கற்கள் அடுத்த கட்டத்திற்கு முந்திக் கொண்டு செல்லப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
• வகைப்படுத்தல்:ஐசி கிளோன் அல்லது மாசிகளால் கூறிகள் அளவைக் குறைவாக மற்றும் தொகுதியில் அமைந்துள்ள தாது கற்களை பறிக்கட்டும் முறைபோல வகைப்படுத்துகின்றன. இந்த வகைப்படுத்தல் மாறுபட்ட அளவுகளில் உள்ள மேம்படுத்துமுறைசெயல்களில் உகந்தவைகளைவிடப்படுகிறது.

சரியான உள்கோள் மற்றும் வகைப்படுத்தல் இரும்புத்தூறும் மைய செயல்முறைகளுக்கான உணவுகளை சிறந்தது, மீட்டிப்பு விகிதங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு எலவுகளை மேம்படுத்துகிறது.

4. இரும்புத்தூறும் மையம்

மையம் என்பது மதிப்புமிக்க இரும்பு கனிகள் தேய்க்கப்பட்ட குப்பைகள் மற்றும் ஆதிகாரத்திலிருந்து வேறு செய்தி கொள்கின்ற அடிப்படையின் அடிப்படையமாக அமைந்துள்ளது.

• இருப்பு பிரிப்பு:இரும்பு கனிகள் மற்றும் குப்பைகள் மத்தியில் குறிப்பிட்ட தரமான வேறுபாடுகளை உபயோகிக்கிறது.
• மந்திர பரிசு:இரும்புத்தூறும் களத்தில் கனிகளைக் தனியாகக் கொண்டு வர magnet கள்களை பயன்படுத்துகிறது.
• Flotation:இனமான இரும்புத்துகள்களிலிருந்து நீலகுருதிகளை விலக்குவதற்காக வேதியியல் அளவுகள் மற்றும் காற்று கொண்டு புளியாளிகளை பயன்படுத்துகிறது.

அளவுக்குறிப்பு தொழில்முறை தேர்வு இரும்புத் தூளின் வகை, துகள்களின் அளவுகள் மற்றும் கனிமவியல் மூலமாக சார்ந்துள்ளது.

5. நீர் நீக்கம்

அளவுக்குறிப்புக்குப் பிறகு, உருவாகும் இரும்புத் தூளின் தொகுப்பு குறிப்பிடத்தகுந்த அளவு நீரை கொண்டுள்ளது, இது கையாள, மாற்றம் மற்றும் மேலதிக செயலாக்கத்திற்கு உதவிக்கரமாக நீக்கப்பட வேண்டும்.

• பரிதிர்க்கை:குளாச்சியில் உள்ள வாயுவைப் புழுதி என்றும் செல்லும் துகள்களை முடுக்கிக்கொண்டு, நீர் உள்ளடக்கம் குறைந்து, இரும்புத் தூளின் புழுதியை சேர்க்கிறது.
• Filtration:வாயு அல்லது அழுத்த வடிகட்டிகள் இரும்பு மினுக்களவெளிப்பாட்டில் உள்ள ஈரக் கணக்குகளை தேவைப்படும் அளவுகளில், பெரும்பாலும் 10%க்கும் குறைவாக, மேலும் குறிக்கிறன.

இரும்பு மினுக்களை நிறைந்து நீக்குவது உலர்த்தும் செலவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் சேமிப்பில் மற்றும் மாறுபாட்டில் குடியிருப்பை தடுக்கும்.

6. ஆலுசிப்பது அல்லது சின்டரிங்

கடைசி நிலை இரும்பு மினுக்களத்தை வரிசைப்படுத்துவதற்காக தயாரிக்கிறது.

• அலுசிப்பது:சிறிது இரும்பு மினுக்களம் பின்செருக்கர்களைப் பயன்படுத்தி உருண்டு ஆலுத்து நிலைகளாக கூட்டப்படுகிறது. இரும்பு ஆலுத்துக்கள் ஒரே மாதிரி அளவு, மேம்பட்ட வலிமை மற்றும் ஆவியை ஓட்டநிறையற்றவை, அதனால் அவை வெடை பொறியாளர்களுக்கேற்படுத்துவதற்கான திறமைமிகவும் சிறந்தவை.
• Sintering:இரும்பு வெட்டி முழுமையானது பிளவை மற்றும் கோக் சிறுதானியங்களை கலந்து பின்னர் வெப்பமடைந்து சிண்டரை உருவாக்குகின்றது, இது வெடிக்குழாயின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற ஒரு மூடிய தொகுப்பு.

இந்த செயல்முறைகள் மெட்டலர்கியல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் திறனுக்கு உயரும்.

கொமன் இரும்பு வெட்டி பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பங்கள்

1. கமனம் பிரிப்பு

கமனம் பிரிப்பு இரும்பு கரிமங்கள் மற்றும் கங்க் உருளைகளின் உறுப்பு வித்தியாசத்தை பயன்படுத்தி பிரிப்பு செயல்முறையை அடையுகிறது.

உழவர்:மிகவும் எடை எடுக்கும் இரும்பு கரிமங்கள் (மாக்னீட், ஹெமட்டைட்) மக்களின் மீது கமனம் விசைகள் கொண்ட போது குறைவான எடையுள்ள க்கங்க் உருளைகள் விட மேலும் விரைவாக கீழே இறங்குகின்றன.

உபகரணம்:

• Jigs:உயர்தரத்துடன் இரும்பு கண்ணீர் பூஞ்சோலைப் பகுப்பதற்காக துடிதுடிதுக்கும் நீரின் ஓட்டங்களைப் பயன்படுத்துகிறேன்.
Shaking Tables: குறிப்பிட்ட அடித்தளத்தின் அடிப்படையில் இரும்பு கண்ணீர் பூஞ்சோலைப் வேறுபடுத்த துடிதுடிதும் இயக்கங்கள் மற்றும் நீர் ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்.
• Spiral Concentrators:இரும்பு கண்ணீர் கனிகளைப் பிரிக்க ஒரு பரிகார முடுக்கத்தில் காந்த மற்றும் மையக்கருத்து சக்திகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
• சொ்லவிகளுக்கான முறைகள்:பெரிய இரும்பு கண்ணீர் பூஞ்சோலை மற்றும் முக்கியமான அழுத்தம் மாறுபாடு உள்ள கனிகளை, ஜாதகம் மற்றும் ஹெமட்டிட் போன்ற, வெங்கு விடுதலைப் பெற்றவை மிகச் சுறுகுழாக்கின்றன. காந்த அல்லது பிளவுபரிசோதனைக்கு முன்பாக இரும்பு கண்ணீர் பயன்பாட்டில் முன்னிலை அடுக்கமாக உறுப்பு பிரிக்கப்பட்டிருப்பதற்காக அழுத்தம் பிரிப்பு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. Magnetic Separation

பிசாயின் வெளிபாடுகள் கால்சியம் மற்றும், குறைவாக, காஷ்டைன் இரும்புக்கூட்டத்தைப் பாதுகாக்குமாறு கம்பிய உருப்படிகளுக்கான தால் ஆராய்ச்சி

உழவர்:பிசாயின் வெளிபாடுகள், இரும்புக்குழாயைப் விளக்குவதற்காக எதற்கென்று, கம்பிய உருப்படிகளைக் கம்பிக்கின்ற உருப்படிகள் எழுத்துக் காமிகள்.

பிசாயின் வெளிபாட்டின் வகைகள்:

• குறைந்த-அளவிலான பிசாயின் வெளிப்போன்றி (LIMS):தன்னை பிசாயிப்பாளர்களுடன் மற்றும் புறங்கால் சமரசத்தின் அடிப்படையில் கம்பிய உருப்படிகள் பற்றியவற்றுக்கான விண்ணப்பங்களுக்கு அனைத்து தேவையான வகைகளின்னால் உறுதிப்படுத்தப் படையாகு மூலம் இயக்கபடுகிறது. உயர்ந்த ஆணையின் பிசாயின் வெளிப்பாக்கின் நிலைகள் (HIMS): கஷ்டைன் மற்றும் சிறிய பொருட்கள் போன்ற கம்பிய உருப்படிகளுக்கான தாழ்வான நிலைப்பகிர்வுக்கான பசியிட்டு பரிணாமங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• Wet and Dry Magnetic Separators:ஒட்டிய separator கள் இரும்பு ஓர் slurry ஐ செயலாக்கம் செய்கின்றன, பிரிப்பு திறனை மேம்படுத்துகின்றன; உலோக separator கள் உலோகம் இரும்பு பொருட்களை கையாள்கின்றன.
• சொ்லவிகளுக்கான முறைகள்:மக்னிடைட் இரும்பு ஓர் பயனாக்கும் ஆலைகள் மிகுந்து பயன்பாட்டை அடையும் அளவிலான உலோக பிரிப்பை அடைந்துள்ளன. இது முந்தைய மிதிவண்டியில் பயன்படுத்தப்படும் இரும்பு கனிமங்களை மீட்டெடுக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. Iron Ore Flotation

புழக்கம் ஒரு வேதியியல் பயனாக்கும் நுட்பமாகும், இது முதலில் குறும்பட இரும்பு ஓர் மளம் மற்றும் மக்னெடிக் பிரிப்பு சிக்கலான வளங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

உழவர்:In flotation, reagents such as collectors and frothers are added to an iron ore slurry. Hydrophobic iron ore minerals attach to air bubbles and rise to the surface, forming a froth layer that is skimmed off, while hydrophilic gangue sinks.

உபகரணம்:

• Mechanical Flotation Cells:பல்கலைக்கழக மற்றும் வாயு சேர்க்கையை வழங்குகிறது, இது இரும்புக்கல்லின் மந்திக்கார்ணை ஊற்று நிலைமை முரண்பாட்டு பகுப்புணர்ச்சி செய்வதற்காக உதவுகிறது.
• Column Flotation Cells:இரும்புக்கல்லின் காயும் கரையும் குறைவான ஆற்றலால் அதிகமாக மீட்டெடுக்கவும் தேர்வு செய்யவும் உதவுகிறது.
• சொ்லவிகளுக்கான முறைகள்:Flotation is particularly useful for hematite and siderite iron ore with fine particle sizes and high silica content. It enables the removal of silica and alumina impurities, improving iron ore concentrate quality.

4. நசுக்கும் மற்றும் ஆழாக்கம்

இரும்பு ஒற்றையினத்தின் பயனுள்ள நசுக்கும் மற்றும் ஆழாக்கம் வெற்றிகரமான பலன்தரும் செயல்முறைக்கு அடிப்படையாக இருக்கின்றன.

நசிக்கும் உபகரணங்கள்:

• ஜா அரைப்பான்கள்:முதன்மை நசிக்குப் பயிற்சிகள் பெரும் இரும்பு ஒற்றையினங்களை கையாள்கின்றன.
• கோன் அரைப்பான்கள்:இரண்டாவது நசிக்குப் பயிற்சிகள் இரும்பு ஒற்றையினத்தின் நுணுக்கமான குறைப்புக்கு.
• ஜைக்ச் நசிக்குப் பயிற்சிகள்:முதன்மை நசிக்கான பெரிய அளவிலான இரும்பு ஒற்றையின செயல்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஆழாக்க உபகரணங்கள்:

• பல்கலைக்கழகத்தினங்கள்:இரும்பு ஒற்றையினத்தை நுணுக்கமான தூளாகச் சேகரிக்கும் ஆழாக்க ஊடகத்துடன் கூடிய சylinderக் கூழ்கள்.
• ராட் மில்ல்கள்:செருக்குகளை ஆழாக்க ஊடகமாகப் பயன்படுத்துகின்றன, இது இரும்பு ஒற்றையினத்தின் வெளிப்படுத்தலுக்கான உகந்தது.
• Vertical Roller Mills: நீண்டு ரோலர் மில்கள்: Energy-efficient mills used in some modern iron ore plants.

முக்கிய கருத்துகள்:

• உயர்தகட்டிய மருத்துப்பரிதியை தவிர்க்கவேண்டும், இது அசாதாரண அழுத்தக் குழாய்களின் உற்பத்தியை குறைக்கும்.
• தகுந்த அளவு அரிப்பு அளவுகோலை பராமரித்தல், இரும்புத்தூக்கல் கனிமங்களை விடுவித்து மீட்டெடுக்க அதிகரிக்க.

சுற்றுச்சூழல் கருத்துக்கள்

இரும்புத்தூக்கல் பயனுள்ள தோட்டங்கள் சுற்றுச்சூழல் பின்விளைவுகளை கவனிக்க வேண்டும்:

• துருவித்தல் மேலாண்மை:துருவிகள் பாதுகாப்பான முறையில் தகவு அல்லது மீண்டும் பயன்பாடு.
• நீர் பயன்பாடு:செயல்முறை நீரை மறுசுழற்சி செய்யவும் சிகிச்சை அளிக்கவும்.
• Dust Control:Minimizing dust emissions during crushing and handling.
• Energy Efficiency:Optimizing equipment and processes to reduce energy consumption.

Recent Advances and Trends

• Automation and Control:Use of sensors, AI, and machine learning to optimize processes.
• Dry Beneficiation:Reducing water usage by employing dry magnetic or electrostatic separation.
• Waste Valorization:Utilizing tailings for construction materials or other applications.
• Energy-efficient Grinding:High-pressure grinding rolls (HPGR) and stirred mills.

ఐరన్ అన్నీ బెనిఫికేషన్ అనేది సంక్లిష్టమైన, బహుళ దశల ప్రక్రియ, ఇది సమీక్షించడం, గ్రైనింగ్, వర్గీకరణ, మార్పిడి, నీరుఉత్పత్తి, మరియు చేశడం కలిగి ఉంటుంది. ప్రతి దశ ఐరన్ యొక్క ఖనిజసంబంధిత మరియు శరీర లక్షణాలను అనుకూలంగా నిర్దేశించబడిన ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు సాంకేతికాలను అవసరం. బెనిఫికేషన్ సాంకేతికలో ముందంజలు మునుపటి వసతులు, ఉత్పత్తి నాణ్యత, మరియు పర్యావరణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం కొనసాగించాయి, అంతర్జాతీయ ఉక్కు డిమాండ్‌ను తీరుస్తున్న ఐరన్ అన్నీ వనరుల సమర్థవంతమైన వినియోగాన్ని నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి.