சுருக்கம்：காயோலின் நன்மை செயலாக்கத்தை உலரான செயலாக்கம் மற்றும் ஈரமான செயலாக்கமாகப் பிரிக்க முடியும்.
காயோலின் பரந்த பயன்பாடுகளை உடையது, முதலில் பெறுநர் உற்பத்தி, செராமிக்குகள் மற்றும் தாக்கமில்லா பொருட்களை, அதன் பிறகு பூச்சுகள், ரப்பர் நிரப்பிகள், இண்டெல் மேல் மற்றும் வெள்ளை சிமெந்து கச்சா பொருட்கள். காயோலின் சுரப்பி தொழில்நுட்பத்தின் மேலும் மேம்பாடு மூலம், காயோலின் பயன்பாட்டு அளவுக்கு விரிவாகப் பரவுகிறது.
எனினும், காயோலின் அனைத்து பயன்பாடுகளும் அனைத்துப் பொருட்களுடன் முழுமையான இணையத்திற்கு சேர்க்கப்படுவதற்காக நுண்ணூட்டமாக மிளகாய் செய்யப்பட வேண்டும். ஆகையால், நமக்கு காயோலின் வேலைத்திட்ட இயந்திரங்கள் தேவை.
காயோலின் வேலைத்திட்டம்
காயோலின் நன்மை செயலாக்கத்தை உலரான செயலாக்கம் மற்றும் ஈரமான செயலாக்கமாகப் பிரிக்க முடியும்.
உலரான செயலாக்க முறை
பொக்குவரத்து என்றால், உலரான செயலாக்க முறை, அகற்றப்பட்ட காயோலின் துருக்கத்தை சுருக்கி 25மிமீக்கு சிதைவுக்குப் பயிற்சியால் செலுத்துகிறது மற்றும் கஜமுள்ள இதனை 6 மிமீக்கு குறைக்க சாதனத்தின் மூலமாக்கப்பட்டுள்ளது. உடைந்த துருக்கம் ரேமண்ட் மில் மூலம் மையக் கழிப்பான் மற்றும் சென்டிரிப்யூசல் தூசி நீக்கம் பகுப்பாய் மேலும் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை பெரும்பாலான மணல் மற்றும் கல்லைப் அகற்ற முடியும், மேலும் உலரான துருக்கத்தின் வெளிப்பாடுகள் மிகுதியாகவே துருக்கத்திற்கு உயர் வெள்ளைத் தன்மையை, குறைவான மணல் மற்றும் கல் உள்ளடக்கம் மற்றும் பொருத்தமான அணு அளவுரு பங்கீடு கொண்டு செயலாக்கத்திற்கு உடையது. உலரான செயலாக்க முறை, குறைந்த உற்பத்தி செலவு மற்றும் பொருட்கள் வழக்கமாக ரப்பர், பிளாஸ்டிக், காகிதம் மற்றும் பிற தொழில்களுக்கு குறைந்த விலை நிரப்பிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஈரமான செயல்முறை
ஈரமான செயலாக்க முறை பொதுவாக காயோலின் துருக்கத்தை முறிக்கிறது, பின்னர் உட்பதிவேற்கட்க, மணல் கழிப்பேற்கட்க, சுழல்குறிப்பில் வகைப்படுத்த, அதன் பிற்காலமாக, சென்டிரிப்யூசல் வகைப்படுத்துதல், மாந்திரிகப் பிரிப்பு (அல்லது வெள்ளைப்பு), மையனைத்தேக்கல், பருத்துநீர் அழுமுகம், மற்றும் சுரக்கின்றகடுத்தல்து கும்பிடுவதற்கு செல்கின்றன. இந்நிலையில் கிடைக்கும் உற்பத்திகள் செராமிக்குகள் அல்லது காகித பூச் சமையலுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். நீங்கள் நிரப்பி தரவுகளில் தரம் அல்லது காகித பூச்சு தரம் காயோலினைப் உற்பத்தி செய்ய விரும்பினால், கலைச்சியான செயல்முறையைச் சேர்க்க வேண்டும், அதாவது, கச்சா துருக்கம் உடைப்பு, திரவம் செருக்கீத்தல், சுழல்குறிப்பில் வகைப்படுத்த, மசைப்பு, சென்டிரிப்யூசல் வகைப்படுத்தல், மையனைக் குவிப்பு, உள்ளக நீர் மறுகையொடுக்குமாறு, உருவாக்கி, கலவையை கழித்தல் ஆகியவை.
காஒலின் செயலாக்க заводம் இயந்திரங்கள்
இந்த தொழில்களில் காளின் பொருளை பயன்படுத்துமுன்னர், காளினை மாவாக மாற்றும் காளின் செயலாக்க இயந்திர அமைப்பை தேவைப்படும்.
செங்குத்து ரோலர் மில் மற்றும் ரேம்யான் மில் 80-400 மேஷ் களால் மில்லிங்க்காக பயன்படலாம். குறைந்த முதலீட்டு செலவு உள்ளவர்களுக்கு ரேம்யான் மில் தேர்வு செய்யப்படுகின்றது, மற்றும் பெரிய உற்பத்தி திறன் உள்ளவர்களுக்கு செங்குத்து ரோலர் மில் தேர்வு செய்யப்படுகின்றது.
கோலின் கரகரப்பார்க்கும் செயல்முறை எவ்வாறு நடைபெறுகிறது:
செய்தி: வெளியீட்டு திறன் மற்றும் நறுமண தேவைகளுக்கேற்ப முக்கிய இயந்திரத்தை தேர்ந்தெடுக்கவும்;
அடையாளம் I: கிளைமைக்கான பொருட்களின் சறுக்கல்
பெரும் அளவிலான கையோலைக் கட்டுகள் செம்மஞ்சல் (15mm-30mm) அளவுக்கு சத்திமானம் அடையக் கூடிய வகையில் கிரைண்டிங் மலிவுக்குள் நுழையக் கடிக்கும் இயந்திரத்தால் உடைக்கப்படுகிறது.
படிநிலை II: நெறிப்பு
களர்ச்சி செய்யப்பட்ட சிறிய களர்ச்சி பன்றிகள் கனிகுழாயில் சேமிப்பு ஹாபர்க்கு அனுப்பப்படுகின்றன, அப்பின்னர் பீட்டரின் அரைக்கும் அறைக்கு சென்று, ஆகியவை ஒரே மாதிரியில் மற்றும் அளவீட்டில் அரைக்கும் பொருளாக கனிகுழாயின் மூலம் பரிமாறப்படுகின்றன.
நிலை III: மதிப்பீடு
grinding செய்யும் பொருள் தரப்படுத்தும் முறைப்படி தரம் அடையாது powder ஐ தரம் மதிப்பீடு செய்து, அதனை மீண்டும் grinding செய்ய ஹோஸ்ட் இயந்திரத்துக்கு திருப்பி அனுப்பப்படும்.
படிக் கட்டம் IV: முடித்த தயாரிப்புகளின் சேகரிப்பு
னலை வடிகட்டிருக்கான குழாயை வழியாக காற்றுடனே நன்றியை நுழைவது தெளிவான/v வளைவான தூவி பன்றி ஒளிக்கப்படுகின்றது. சேகரிக்கப்பட்ட இறுதி தூவி பன்றி, வெளிவிளக்கு வாயிலால் இறுதிப்பொருள் சில்லரைக்குச் செல்லப்படுகிறது, அப்புறம் தூவி ஏற்றுநட்டம் அல்லது தானாக இயங்கும் பாக்கர் மூலம் சமமாய் சுருக்கப்படுகிறது.
காலின் செயலாக்கத்திற்கு செங்குத்து ரோலர் மில்
கோலின் செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தும்போது, எஸ்பிஎம் தூர்வாரி அடுக்கு மலைக்கு பின்வரும் நன்மைகள் உள்ளன:
1. Leading technology
LM செங்குத்து சுழற்சி கலட்டை மில் செயலாக்கத்தில் எளிதாக உள்ளது, முறுக்கல், உலர்ச்சி, அரிப்பு, தூள் தேர்வு மற்றும் பரிமாற்றம் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது, சுருக்கமான அமைப்பில், சிறிய தரை பரப்பில் மற்றும் சிவில் பொறியியல் மற்றும் உபகரணங்களில் முதலீட்டை குறைக்கிறது. இது பொருள் பரப்பை சுரண்டும் 원칙 மற்றும் அரிப்பு சக்கரத்தின் தானியங்கி பீச் தொழில்நுட்பத்தை பயன்படுத்துகிறது, மிக բարձր திறனுடன்.
2. குறைந்த இயக்கல் செலவு
இயந்திரம் எளிதில் செயல்படக்கூடியது மற்றும் ஹைட்ராலிக் ரோல் பரிமாற்ற சாதனம் கொண்டுள்ளது. பராமரிப்பின் போது, கிரைண்டிங் ரோல் முழுமையாக இயந்திரத்திலிருந்துப் பறிக்கப்படக்கூடியதாக இருக்கிறது, இது பராமரிப்புக்கு வசதியானது. கூடுதலாக, கிரைண்டிங் ரோல் இயற்கை சாறு சிதறும் தானாகும் அமைப்பை ஏற்கிறது, இது கைியாழ் வேலை மற்றும் இறுக்கமானச் செலவுகளை குறைக்கும்.
3. அதிக துல்லியமான தானியங்கி நிலை
தனியுரிமை கொண்ட முழுமையான தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு சிஸ்டம்போது தொலைபேசி கட்டுப்பாடு மற்றும் எளிதான செயல்பாட்டை எளிதாக செய்யும் வகையில் ஏற்றப்பட்டுள்ளது.
4. உயர்ந்த திறன் மற்றும் சுற்றுச் சூழல் பாதுகாப்பு
அனைத்து அமைப்பும் எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் இயங்கிறது, தூசி ஓட்டம் இல்லாமல், உயர்ந்த அரைப்பும் செயல்திறனும் மற்றும் குறைந்த எரிசத்து அளவுமும் கொண்டது, பாரம்பரிய ரெய்மண்ட் சுண்ணாம்பு மற்றும் பந்து சுண்ணாம்புடன் ஒப்பிடக்கூடிய போது 40% - 50% மின்சாரச் செலவை சேமிக்கிறது.
5. தானியங்கக் கட்டுப்பு கழிவுகள் நீக்கம், உயர்தர முடிவு பொருள் தரம்
தயாரிப்பகத்தில் பொருட்களின் சிறுகாலம் கெளரவமானது, மற்றும் முடிவான தயாரிப்புகளின் மாசு குறைவுடையது. வெவ்வேறு வகைகளான கவுண் தயாரிக்கும்போது, மூலப்பொருட்களில் உள்ள மாசுக்களை பயனுள்ளதாக வெளியேற்றலாம், இதனால் தயாரிப்பின் தூய்மை மேம்படும் வெளிப்படையாக, மேலும் தயாரிப்பின் சேர்க்கையான மதிப்பை சீர்செய்ய முடியும்.
6. பெரிய வெளியீடு, பரந்த adattability மற்றும் எளிய இயக்கம்
பாரம்பரிய ரேமண்ட் மில்லும் பல्ली மில்லும் சேர்க்கப்பட்ட மைய grinding அமைப்பின் ஒப்பீட்டில், செங்குத்து ரோலர் மில் உட்பட பல முன்னனுஷைகள் உள்ளன: பெரிய உற்பத்தி அளவு, geniş பொருத்தம், எளிதான செயல்பாடு, விரைவான சரிசெய்தல், குறைந்த பயன்படுத்தல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள், எரிசாரத்தின் சேமிப்பு, மற்றும் களைக் குளம் உள்ள கையாளும் திறன் ஆகியவை. இது கைக்கும் அலையாக்க நேர்த்தியான செயலாக்கத்திற்கு மிக விரும்பத்தக்க தேர்வு ஆகும்.
காலின் செயலாக்கத்திற்கு ரெய்மாண்ட் யந்திரம்
ரேமண்ட் மில் கோலিন் செயல்முறைக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவியாகும். இதன் கீழ்க்கண்ட நன்மைகள் உள்ளன:
1. நல்ல தூசி சேகரிப்பு
சாதனம் தூதுக் கொள்கின்ற துடுப்புக் கொள்கை பெட்டியை பயன்படுத்துகிறது, அதன் திறன் 99% સુધી சென்றிட முடியும், இது பல வாடிக்கையாளர்களால் விரும்பப்படுகிறது.
2. நிலையான செயல்திறன்
அனைத்துக் கருவிகளுக்குமான தொகுதி குறுகிய அதிர்ச்சி, குறைந்த உச்சம், நிலையான செயல்திறன் மற்றும் சிறந்த செயல்திறனை கொண்டது. இது புளூமேஷன் கட்டமைப்பும், அரிக்கப்பட்ட ரோல் உபகரணமும் அடங்கியுள்ளது, எனவே இது மிகவும் நம்பிக்கைக்குரியது.
3. உயர் உற்பத்தி திறன்
பொதுவான மிதிகள் ஒப்பிடப்படும்போது, Raymond mill உற்பத்தி திறனில் சிறிது முன்னேற்றம் அடைந்துள்ளது, 40% க்கும் அதிகமான உற்பத்தியை அதிகரித்துள்ளது மற்றும் 30% க்கும் மேலான சக்தி உழைப்பைச் சேமித்துள்ளது.
4. எளிய பராமரிப்பு
தெளிப்படையாகக் கூறப்பட்டுள்ள சுழல் சுழற்றும் இயந்திரம் பந்து பராமரிப்பிற்காக அகற்ற தேவையில்லை, இது நேரத்தை சேமிக்கும் மற்றும் மேலும் வசதியாகும்.
காலோயின் செயலாக்க தொழிற்சாலை இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல், மூட்டு உற்பத்தி வரியைச் சேர்ந்த உற்பத்தித் திறனுக்கு பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு தொழில் நுட்ப உற்பம் தயாரிப்பாளராக, SBM சீனா மற்றும் வெளிநாடுகளில் நல்ல கண்ணியத்தைக் கொண்டுள்ளது. நீங்கள் காலோயின் செயலாக்க தொழிற்சாலை இயந்திரங்களைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், குறிப்பாக அரித்து மிலைக் குறித்து, நீங்கள் SBM-ஐத் தொடர்பு கொள்ளலாம்!
தரப்புறுத்தல்
தீர்வு பெறுங்கள்