Виробники кульових млинів в Індії

Резюме：Шаровий млин, незамінне обладнання для подрібнення в збагачувальному заводі, також є одним з ключових обладнання у будівництві всього збагачувального заводу

Шаровий млин, незамінне обладнання для подрібнення в збагачувальному заводі, також є одним з ключових обладнання у будівництві всього збагачувального заводу. Він займає велику частку в інвестиціях в інфраструктуру та витратах на виробництво всього концентратора, а також безпосередньо впливає на загальну продуктивність, економічні та технічні показники концентратора.

В Індії є багаті мінеральні ресурси, і для їх обробки шаровий млин є необхідним обладнанням. Як професійні китайські виробники шарових млинів в Індії, ми пропонуємо різні типи шарових млинів для вибору клієнтів в Індії. І щоб краще зрозуміти шаровий млин, ми представимо деякі деталі щодо шарового млина в наступній частині.

Класифікації шарового млина

За різними методами розвантаженняшаровий млин можна поділити на грати і млин з переливом.

За експлуатаційними характеристиками, шаровий млин можна поділити на сухий шаровий млин і вологий шаровий млин

1. Вологий шаровий млин: додається вода під час завантаження, матеріал вивантажується в суспензію певної концентрації та вивантажується, а також формується замкнене коло роботи з гідравлічним класифікаційним обладнанням в замкнутій системі.

2. Сухий шаровий млин: деякі вивантажувані матеріали витягуються за допомогою повітряного потоку, і млин та пристрій для повітряної класифікації формують замкнене коло.

Зазвичай виробники шарових млинів в Індії пропонують згадані типи шарових млинів для вибору клієнтів.

Ключові параметри нашого шарового млина

Отримати останню ціну

Для подрібнення руд найпоширенішими машинами є вологий млин з переливом та вологий млин з грати. Ось ключові параметри нашого шарового млина:

Принцип роботи

Під час роботи барабан кульової млини буде регулярно обертатися навколо горизонтальної осі та генерувати високу відцентрову силу. Після входу до кульової млини та досягнення заданої висоти за допомогою конвеєрної стрічки мінеральна руда буде вільно падати по параболічній траєкторії. Під час процесу падіння мінеральна руда буде сильно зіткнутися з подрібнюючим тілом всередині стінки барабана через вплив середовища. Водночас подрібнювальна операція буде завершена під впливом подрібнюючого тіла, включаючи тиск, катання, тощо.

Особливості та переваги кульової млини

• Як професійні виробники кульових млинів в Індії, наша кульова млина має такі характеристики та переваги:
• (1) Основна підшипникова система використовує подвійну рядну самовідцентрову роликову підшипникову систему великого діаметра, щоб замінити оригінальний ковзний підшипник, зменшуючи тертя та споживання енергії, а кульова млина легко запускається.
• (2) Структура кришки зворотного кінця звичайної млини зберігається, з великим діаметром входу та виходу та великою обробною потужністю.
• (3) Завантажувальні пристрої поділяються на комбінований завантажувач та барабанний завантажувач, зі простою структурою та окремою установкою.
• (4) Не має інерційного впливу, обладнання працює стабільно, зменшується час обслуговування кульової млини при зупинці, і ефективність підвищується.
• (5) Великі кульові млини використовують манометри та гідростатичні підшипники.
• (6) Система повітряного зчеплення для безпечного запуску двигуна.
• (7) Альтернативний синхронний або асинхронний двигун.
• (8) Низькошвидкісний приводний пристрій з піднімальним пристроєм, зручний для обслуговування.
• (9) Нові стійкі до зносу деталі для збільшення терміну служби вразливих частин.
• (10) Альтернативна автоматична система управління PLC та додаткове обладнання (барабанне сито, гідравлічний ключ мобільні налаштування подачі).

Як додати подрібнювальні (сталеві) кулі?

Сталеві кулі кульової млини є середовищем для подрібнення матеріалів. Ефект подрібнення та очищення виникає внаслідок ударного тертя між сталевими кулями кульової млини та матеріалами. Розумний вибір градації подрібнюючих куль є обов'язковим заходом для покращення виходу та якості кульової млини.

Основний принцип градації сталевих куль кульової млини

① Для обробки руд з великою твердістю та грубою зернистістю потрібно мати більшу ударну силу, і потрібно завантажити сталеві кулі більшого розміру, тобто чим твердіший матеріал, тим більший діаметр сталевої кулі;

② Якщо діаметр кульової млини великий, ударна сила велика, і діаметр сталевої кулі малий;

③ Якщо використовується двокамерний перегородка, діаметр сталевих куль повинен бути менший за діаметр однокамерного перегородки з таким самим вихідним відділом;

④ Як правило, є чотири градуйовані сталеві кулі, небагато сталевих куль великих і малих розмірів, і багато сталевих куль середнього розміру.

Фактори, що враховуються при пропорціонуванні сталевих куль кульової млини

① Модель шарової млини, така як діаметр та довжина барабана;

② Вимоги до виробництва, а саме, вимоги користувача до тонкості помелу;

③ Властивість матеріалу відноситься до початкового розміру частинок, твердості та міцності матеріалу, що підлягає помелу;

④ На розмір специфікації слід звернути увагу, і ми не повинні сліпо прагнути до великих специфікацій.

Поради щодо додавання сталевих кульок

Співвідношення сталевих кульок у шаровій млині має бути комплексно оцінене відповідно до ефективної довжини млини, наявності роликового преса, розміру подачі сировини, внутрішнього покриття та структури, очікуваної тонкості екрана та специфічної поверхні, кількості хромових кульок, швидкості та інших факторів.

Після встановлення шарової млини великі та малі шестерні млини потрібно зафіксувати, а потужність обробки поступово збільшувати. Після того, як шарова млина працює нормально протягом двох чи трьох днів, слід перевірити взаємозв'язок великих та малих шестерень. Коли все буде в нормі, відкрийте люк шарової млини, щоб додати залишкові 20% сталевих кульок вдруге.

Як вибрати шарову млину?

Як професійні виробники шарових млин у Китаї в Індії, ми підсумовуємо кілька порад щодо вибору відповідної шарової млини:

1. Забезпечити виробничу потужність шарової млини

Вибрана шарова млина повинна досягати зазначеної потужності виходу при умові забезпечення вимог до тонкості помелу.

2. Обов'язково проводити тестування на помел

Якщо немає фактичних даних як основи в проектуванні, необхідно проводити тест на помел. Особливо для великих збагачувальних заводів слід виконати розрахунок вибору та масштабування шарової млини на основі отриманих базових даних.

3. Розглянути великомасштабну шарову млину

Через великомасштабне обладнання загальна вага легка, займає менше площі, має менше виробничих систем, менше операторів та допоміжних систем, а відповідні інвестиційні та виробничі витрати є низькими. Однак рівень експлуатації та управління великим обладнанням високий. Якщо коефіцієнт експлуатації шарової млини трохи знизиться, вихід збагачувального заводу значно зменшиться.

4. Відповідно до твердості, градації та інших властивостей мінералів, а також вибрати енергоефективну шарову млину.

5. Діаметр і довжину шарової млини слід вибрати відповідно до вимог виробництва.

6. Вибрати професійного виробника, щоб забезпечити якість.

Ціна шарової млини

Отримати останню ціну

Нещодавно багато клієнтів в Індії запитують нас про ціну шарової млини. Чесно кажучи, різні типи та моделі шарових млин мають різні ціни. І якщо вас цікавить наша шарова млина, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. У нас є професійні інженери 7/24 години для вас, щоб рекомендувати відповідну шарову млину відповідно до специфічних виробничих вимог.