સારાંશ:SBM ખનનથી પ્લાન્ટ સંચાલન સુધી સંપૂર્ણ ખનિજ પ્રોસેસિંગ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. અમારું સંકલિત અભિગમ ખનન પ્રોજેક્ટ્સ માટે વધુમાં વધુ ખનિજ પુનઃપ્રાપ્તિ, કાર્યક્ષમતા, અને નફાકારકતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
ખનીન અને ખનિજ પ્રક્રણ ઉદ્યોગમાં, કાચા ખનિજમાંથી મૂલ્યવાન ખનિજના અસરકારક ઉપઘાટન અને શુદ્ધીકરણ સામગ્રીઓની આર્થિક ક્ષમતા અને વૈશ્વિક સ્તરે ઑપરેશન્સની સ્થિરતા પર સકારાત્મક અસર પેદા કરે છે. કાચા, અસ્પષ્ટ ખનિજને ઉચ્ચ શુદ્ધતા, બજારમાં વેચવા માટે યોગ્ય સંકેત્રોમાં કન્વર્ટ કરવાની આ જટિલ રૂપાંતરણ માત્ર અદ્યતન યાંત્રિક સાધનોની જરૂર નથી; આમાં એક સુસંગત રીતે સંકલિત, વૈજ્ઞાનિક રીતે આધારિત પ્રક્રિયાની જરૂર છે જ્યાં દરેક સ્ટેજને બુદ્ધિશાળી રીતે મહેરબાની સાથે આગળના સ્ટેજ સાથે કાર્ય કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.
SBM, દાયકાઓના સમર્પિત અનુભવ અને અખંડિત નવાઈ સાથે, વૈશ્વિક સ્તરે પૂર્ણ ખનિજ પ્રક્રિયા ઉકેલો તરીકે zichzelf ને મજબૂત બનાવેલ છે. આ લેખ વ્યાપક પ્રક્રિયા અને દરેક તબક્કાની અંતર્ગત ભૂમિકા અંગે વિસ્તાર પૂર્વક ચર્ચा કરે છે, જે અવિશ્વસનીય ખનિજ પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઉત્તમ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા મેળવવા માટે, આધુનિક ખનન સાહસોની સંજોગોમાંથી કડક માંગણીઓ પૂરી પાડે છે.

1. સંપૂર્ણ ખનિજ પ્રક્રિયા પ્રવાહચિત્ર
SBM ની સંપૂર્ણ ખનિજ પ્રક્રિયા ઉકેલમાં એક સંકળાયેલ તબક્કાઓની શ્રેણી સમાવિષ્ટ છે, જેમાં દરેકને કાચા સોણને ઉચ્ચ - ગ્રેડ ખનિજ સંકળનમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. જણાવ્યા પ્રમાણે, પ્રક્રિયામાં ડ્રેસિંગ ટેસ્ટ, ટેકનિકલ ડિઝાઇન, ઉપકરણ પુરવઠો, સ્થાપન અને કમિશનિંગ, પ્લાન્ટ ચલાવવું, અને અન્યાં એક્સેસરીઝના પુરવઠાનો સમાવેશ થાય છે.
1.1 Dressing Test
કોઈપણ વિશાળ સ્તરના ખાણ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટની બાંધકામ પહેલાં,ડ્રેસિંગ ટેસ્ટ જરૂરી છે. આ તબક્કો લેબ પર આધારિત કમ્પન કૌશલ્ય પરીક્ષાઓને સામેલ કરે છે, જેમાં કાચા ઓરના ગુણધર્મોનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે, જેમ કે ખણના સંયોજન, કણના કદનો વિતરણ, અને લાગણીલુ ખણોમાંથી કિંમતી ખનીજોની છૂટક સ્થિતિ. આ પરીક્ષાઓને મજબૂત બનાવવાથી, SBM નો એન્જિનિયરો સૌથી યોગ્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અને પરિમાણોને નિર્ધારિત કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ઓરમાં સલ્ફાઇડ ખનીજ હોય, તો ફ્લોટેશનને પસંદગીની અલગ કરવાના ટેકનિક તરીકે ઓળખવામાં આવી શકે છે, અને અસરકારક ફ્લોટેશન માટે શ્રેષ્ઠ ઓષધિઓ અને pH સ્તરો સ્થાપિત કરી શકાય છે. આ પરીક્ષણ પીઠિયા વાસ્તુકળા માટેની આધારભૂત આધાર તરીકે સેવા આપે છે, ખાતરી કરતા કે ઉકેલ વિશિષ્ટ ઓરના લક્ષણો માટે અનુકૂળ છે.
1.2 ટેકનિકલ ડિજાઇન
ફૅશન પરીક્ષણના પરિણામો આધારે, SBMની ટીમ ટેકનિકલ ડિઝાઇન દ્વારા આગળ વધે છે. આ તબક્કામાં ખનિજ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટનું સંપૂર્ણ દેખાવ અને રચના સાથેની વિગતવાર નકશાઓ બનાવવામાં આવે છે, જેમાં સાધનોની ગોઠવણી, પ્રક્રિયા મંડલાઓની રૂપરેખા (જેમ કે ક્રશિંગ, પીસવું, વર્ગીકરણ અને વિશ્લેષણ મંડલાઓ) અને વીજ પુરવઠા અને પાણીની વ્યવસ્થાપન જેવા આકારણિક સિસ્ટમોના સંકલનનો સમાવેશ થાય છે. ડિઝાઇન પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા, જગ્યાનો ઉપયોગ અને ભાવનાત્મક વિસ્તરણ વચ્ચે સંતુલન સાધવું જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ભારે ખનિજ ઍરોની પ્રક્રિયા કરી રહી છે એવી પ્લાન્ટમાં, ડિઝાઈન મજબૂત ક્રશિંગ સાધનો અને કાર્યક્ષમ પીસવા સિસ્ટમોને સમાવિષ્ટ કરશે જેથી ખનિજની યોગ્ય અનુમતિ આગળ વેગેતા મળે, જ્યારે વિવિધ પ્રક્રિયા એકમો વચ્ચે સામગ્રીના પ્રવાહને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને બોટલનેક પરિપ્રેક્ષ્યને ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરવામાં આવશે.
1.3 સાધન સુલભ બનાવવું
SBM બિનોપાડનવા પદાર્થોના ઊતિમ પ્રદર્શન સાધનોનો વ્યાપક શ્રેણી ધરાવે છે, દરેકને અલગ અલગ તબક્કાઓની આવશ્યકતાઓને પૂરી કરવા માટે વ્યવસ્થિત વિધાન કરવામાં આવ્યું છે.
- ક્રશિંગ સાધનો:પ્રાથમિક ક્રશર્સ (ઉદાહરણ તરીકે, જાવ ક્રશર્સ) કાચા ખાતરને વ્યવસસ્થિત કદમાં ઘટાડે છે, ત્યાર પછી દ્વિતીયક અને ત્રૈતિયક ક્રશર્સ (જેમાં કોન ક્રશર્સનો સમાવેશ થાય છે) સામાન રચનાને વધુжащે બનાવતે છે. આ ધીમે ધીમે કદ ઘટાડવું ખનિજની પીસોને પીડવા માટે તૈયારી માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
- ગ્રાઇન્ડિંગ સાધનો:બોલ મિલ્સ અથવા ગુટકાં મિલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેથી ક્રશ કરેલ ખનિજને નાજુક કણોમાં ઘસવામાં આવે, જે સમૃદ્ધ ખનિજોને બચત મેટ્રિક્સમાંથી મુક્ત કરવામાં સહાય કરે છે. ઘસવાના સાધનોની પસંદગી ખનિજની કઠોરતા અને ઉત્પાદનની ઈચ્છિત નરમાઈ જેવા પરિબળો પર આધાર રાખે છે.
- વર્ગીકરણ સાધનો:હાઇડ્રોસાયક્લોન કે વિકરણ પર પડતી વરસાદો ઉજવાયેલા ખંડિત ખનિજને વિભિન્ન માપ છાનોમાં વર્ગીકરણ કરે છે. મોટાં કણો ફરીથી પીસવાની ગતિમાં પરત મોકલવામાં આવે છે, સુધી યોગ્ય કદના કણો વિભાજન તબક્કે આગળ વધે છે.
- વિભાજન સાધનો:ખનિજના પ્રકાર પર આધાર રાખી, વિવિધ વિભાજન ટેક્નોલોજીઓની વાપરણી કરવામાં આવે છે. આકર્ષક વિભાજક મેટલ જેમ કે મૅગ્નેટાઇટને અલગ કરવા માટે અસરકારક હોય છે, જ્યારે ફ્લોટેશન સેલ્સનું વપરાશ સલ્ફાઇડ કે ઓક્સાઇડ ખનિજ માટે થાય છે, જેનાથી પસંદગીયુક્ત ફલોતા કરી શકાય છે. ગ્રેવિટી વિભાજન સાધનો, જેમ કે જિગ્સ કે કચાળો ટેબલ, તે મેટલ્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે જે જાંગીથી નોંધનીય ઘનતા ભિન્નતાઓ ધરાવે છે.
1.4 સ્થાપન અને કમિશનિંગ
જ્યારે ઉપકરણ પૂરતું થાય છે, SBM ની ટેકનિકલ ટીમ સ્થાપન અને કમિશનિંગ પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરે છે. સ્થાપન તમામ ઉપકરણોનું ચોક્કસ સ્થાન અને ઢાંંચો અનુસાર વિધેય દર્શાવવું છે. કમિશનિંગ એક મહત્ત્વપૂર્ણ તબક્કો છે જ્યાં દરેક એકમને વ્યક્તિગત રીતે અને પછી સમગ્ર સિસ્ટમના ભાગરૂપે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. કમિશનિંગ દરમિયાન, કાર્યકારી પેરામિટરોનું સુધારણ કરવામાં આવે છે જેથી પશુતાળ પર ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા પર કાર્ય કરે. ઉદાહરણ તરીકે, બોલ મિલની ગતિ, હાયડ્રોસાયક્લોના પ્રવાહ વેગ અને ફ્લોટેશન સેલ્સમાં રેએજન્ટ ઉમેરવાની ગતિઓ આલેખિત ઉત્પાદક ગુણવત્તા અને throughput પ્રાપ્ત કરવા માટે સજ્જ કરવામાં આવે છે. આ તબક્કામાં ઓળખાયેલી કોઈપણ સમસ્યાઓ તરત જ ઉકેલવામાં આવે છે જેથી સંપૂર્ણ માપનું પ્લાન્ટ ચલાવું માટે સુમેળ જાળવવામાં આવે.
1.5 પાદર સંપાદન
સફળ ધીતાઈ પછી, ખનિજ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ કામગીરી તબક્કામાં પ્રવેશ કરે છે. SBM પ્લાન્ટની સુચારૂ અને પ્રભાવક કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યાપક સહાયતા પૂરી કરે છે. તેમાં સાધનોની કામગીરી અને જાળવણી માટે પ્લાન્ટ ઓપરેટરોનું તાલીમ આપવા તેમજ રીમોટ મોનિટરિંગ અને નિયંત્રણ પ્રણાળીઓ પ્રદાન કરવી સમાવેશ થાય છે. આ સિસ્ટમો throughput, concentrate grade, અને recovery rate જેવા મુખ્ય કારક પ્રદર્શન સંકેતો (KPIs) નું વાસ્તવિક સમયનું ಟ್ರેકિંગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઓપરેટરો લેની અથવા માર્કેટની માંગમાં થયેલ ફેરફારોને પ્રતિસાદ આપવા માટે જરૂર પડે ત્યારે પેરામીટરોને એડજસ્ટ કરી શકે છે, પ્લાન્ટની ઉત્પાદકતા અને નફામાં વધારો કરે છે.
1.6 મરામત ભાગોની પુરવઠા
ડાઉntime ઘટાડવા અને સતત કાર્યભાર જાળવવા માટે, SBM એક વિશ્વસનીય મરામત ભાગોની પુરવઠા સેવાને પ્રદાન કરે છે. મહત્ત્વપૂર્ણ ઘટકો, જેમ કે ક્રશર ઘસાવા ભાગો, મીલની આंतરકા, અને ફ્લોટેશન કક્ષાના ઇમ્પેલર્સ, સ્ટોકમાં રઝળતા અને તરત ઉપલબ્ધ છે. આ ખાતરી આપે છે કે કોઈપણ ઘસાયેલા અથવા નુકસાન થયેલ ભાગોને ઝડપથી બદલવામાં આવે, ઉત્પાદન અનુસૂચીઓ પર ઉપકરણની નિષ્ફળતાનો પ્રભાવ ઘટાડવો.
2. ખનિજ પ્રક્રિયાનું મુખ્ય ઉપકરણ
SBM વિાસ્તૃત ખનિજ પ્રક્રિયા ઉપકરણોની એક વ્યાપક શ્રેણી પૂરી પાડે છે, જે દરેકને ખનિજ પ્રક્રિયા કાર્યપ્રવાહના વિશિષ્ટ તબક્કાઓમાં ઉત્તમતા મેળવવા માટે કાળજીપૂર્વક તૈયાર કરવામાં આવ્યું છે. અમારા ઉપકરણના પોર્ટફોલિયોએ મજબૂત નિર્માણને બુદ્ધિશાળી ડિઝાઇન સાથે મિલાવીને વિવિધ ખાણી લાગણીઓમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન, વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતા માટે જાળવી છે.
2.1 ગિરેટરી ક્રશર
એસબીએમનુંજિરેટરી ક્રશરમુખ્ય ખનન કામગીરીઓ માટે પ્રાથમિક ક્રશિંગ સોલ્યુશન્સના ખૂણાની વાત વર્ણવે છે. આ મજબૂત મશીન ખાસ કરીને સૌથી પડકારજનક ખનીજ ઘટાડવા માટે જરૂરી છે, જે કાચા ખનીજ બ્લોક્સને 1,500 મિમીએન સુધીની ફિડ આકારો સાથે અસરકારક રીતે સંભાળે છે અને તેમને વ્યવસ્થિત 200-250 મિમીએન આઉટપુટમાં ઘટાડે છે.



કાર્ય કરવાની રજૂઆત:
આ ક્રશર એક ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ મિકેનિકલ ડિઝાઇન મારફતે કાર્ય કરે છે જ્યાં એક ક્રશિંગ હેડ એક નક્કી કોકાકી આકારની ચેમ્બર અંદર ગતિ કરે છે. આ અનન્ય ક્રશિંગ ક્રિયા ખનીજને ચેમ્બરની દિવાલ સામે દબાવે છે, અસર અને દબાણ શક્તિઓનો સંયોજન દ્વારા અસરકારક કદ ઘટાડવા માટે પહોંચી છે.
કી ફીચર્સ અને સૌતરાઇટિક ફાયદાઓ:
1. અસાધારણ થ્રૂપુટ ક્ષમતા
- ઉત્પાદન ક્ષમતાને 5,000 ટન/ઘંટા કરતાં વધારે સંભાળે છે
- ગિયાના સતત ભારે ગણતરી હેઠળ સતત કામગીરી જાળવે છે
- ઓપ્ટિમાઇઝ કરેલ ચેમ્બરની ડિઝાઇન સામગ્રી પ્રક્રિયામાં મહત્તમ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે
3. અદ્યતન બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમ
- બુદ્ધિશાળી ક્રશિંગ નિયંત્રણ ટેકનોલોજીનો સમावેશ કરે છે
- વास्तવિક-સમયમાં ખોરાકની શરતોના આધારે છોડવાના સંયોજનોને આપોઆપ સમાયોજિત કરે છે
- થ્રૂપુટ કાર્યક્ષમતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરતી વખતે અતિભારે સ્થિતિઓને રોકે છે
2. મજબૂત બાંધકામ અને વિશ્વસનિકતા
- મહાન, મજબૂત ફ્રેમ સંરચના સૌથી કઠોર ખાણીઓની સ્થિતિઓનો સામનો કરે છે
- પ્રિસ Shenzhen પાયા પર બનાવેલા ઘટકો લાંબા સમયની લેક્ષણિક સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે
- હાઇડ્રોસ્ટેટિક બેયરિંગ સિસ્ટમ મસ્રત કાર્ય અને સરળ નિરિક્ષણની સમાધાન સુનિશ્ચિત કરે છે
4. શ્રેષ્ઠ ઘટાડા કાર્યક્ષમતા
- પ્રાથમિક પચાવવાની એપ્લિકેશન્સ માટે આદર્શ મોટા ઘટાડા દરને પ્રાપ્ત કરે છે
- ઉપરાંત દ્વિતીય પચાવોટ સ્પષ્ટતાને માટે ઓરેને શ્રેષ્ઠતાના પાલે તૈયાર કરે છે
- પ્રોસેસ કરેલા સામગ્રીના પ્રતિ ટન નીચું ઊર્જા ઉપભોગ જાળવે છે
કારો સંબંધિત:પ્રિય દરેકે કઠોર પથ્થરના તેનો કચરો যেমন કોપર, સોનું, આયર્ન, તથા અન્ય ધાતુઓ અને અધાતુઓના ખનિજો માટેના જઠ્થામાં ઉપયોગ થાય છે.
2.2 બહુગ્રીવ સિલિન્ડર કો ને ક્રશર
આબહુગ્રિવ સિલિન્ડર કો ને ક્રશરવિનિમય અથવા ત્રિતીય કચરો માટે ડિઝાઇન કરાયું છે, જે જથ્થાના ધાતકોને ઓછા અને ચોકસાઈથી અને સમાન કદમાં ઘટાડારી વાયરો પ્રદાન કરે છે જેથી નીચેના પાટો પ્રક્રિયાઓને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે.



કાર્ય કરવાની રજૂઆત:
ક્રશર એક નવદર્શક બહુગ્રીવ હાઇડ્રોલિક પ્રણાળી દ્વારા કાર્ય કરે છે જે કેચિંગ ચેમ્બરની ભૂમિકા અને જથ્થા ખૂણાને એકસાથે બદલે છે. ઘૂર્મંટું સંકોચન ગોઠણીઓ સામે ખનિજને દબાવે છે, આંતર-કણિઝ કડક સાથે સમન્વયિત સંકોચનની શક્તિઓનો સંયોજન દ્વારા અસરકારક કદ ઘટાડવાનું પ્રાપ્ત કરે છે.
કી ફીચર્સ અને સૌતરાઇટિક ફાયદાઓ:
1. ચોકસ અણુઆકાર નિયંત્રણ
- આગાઉનો હાઈડ્રોલિક પ્રણાળી વિતરણ સેટિંગ્સના સમયસાત ફેરફારોને સંભાળે છે
- સાવ ધરાવતો અણુઆકાર જાળવે છે ઓછું ફેરફાર સાથે
- સૌટૅમ માપ તૈયાર કરવા માટે 1:10 સુધીના ઘટાડાની ગુણાકાર પ્રાપ્ત કરે છે
3. બુદ્ધિશાળી સ્વચાલિત સિસ્ટમો
- સ્વચાલિત પહેરવેશના નિવારણ ઉકેલાઓ લાઇનરના જીવનકાળમાં સતત કાર્યક્ષમતા જાળવે છે
- બુદ્ધિશાળી સ્વચ્છતા પ્રણાળી તરત જ ટ્રેમ્પ ધાતુના નુકસાન સામે સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે
- સ્વચાલિત કાર્યકુશળતા મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપમાં ઘટાડો કરે છે અને સુરક્ષાને સુધારે છે
2. ઉચ્ચ-પ્રભાવ പ്രകടન
- વિશાળ માપની કામગીરી માટે 1,500 ટન/કલાકની પ્રક્રિયા ક્ષમતાઓ
- જગ્યા-સંક્લિષ્ટ સ્થાપન માટે ઓપ્ટિમાઇઝ્ડ કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન
- અદ્યતન હાઇડ્રોલિક નિયંત્રણ ઓવરલોડ ઝૂકાવા અને કાર્યાત્મક સ્થિરતા ખાતરી કરે છે
4. શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદની ગુણવત્તા
- લેમિનેટેડ ક્રશિંગ તત્ત્વ પરફેક્ટ ક્યુબિક અંતિમ ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરે છે
- કટોર સંકળાયેલા નિર્દેશોને મળવા માટે સ્પષ્ટ flaky સામગ્રીને ઓછું કરે છે
- આપની પ્રક્રિયા તૈયારીને વધુ પડકું grinding કાર્યક્ષમતાને સુધારે છે
કારો સંબંધિત:મધ્યમથી કઠિન ખનિજ જેનું નાજુક ક્રશિંગ જરૂરી છે, જેમ કે આઇરન ઓર, કપરો ઓર, અને અન્ય ખનિજ માટે આદર્શ.
2.3 સિંગલ સિલિન્ડર હાઇડ્રોલિક કોણ ક્રશર
એસબીએમનુંસિંગલ સિલિન્ડર કોણ ક્રશરવિવિધ ક્રશિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે અદ્ભુત વૈવિધ્યતા અને પ્રદર્શન આપે છે. સુલଭ ઇજಾಗ્ષ અને અદ્યતન હાઇડ્રોલિક ટેકનોલોજીના સમાજવામાં, આ ક્રશર વિવિધ արտադրન જરૂરિયાતોને પૂરી કરી રહેલ છે જ્યારે શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખે છે.



કાર્ય કરવાની રજૂઆત:
આ ક્રશર એક નવીનતા સિંગલ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, જે ચોક્કસ રીતે દુશ્ચિંતાને સેટિંગને નિયંત્રિત કરે છે અને વ્યાપક ઓવરલોડ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. સિલિન્ડરના ચોકસા ચળવળ દ્વારા, માંટલ પોઝિશનને ક્રશિંગ ચેમ્બરના કદને ઓપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે નિખારવામાં આવે છે, દબાણ અને શીયર ફોર્સના સંયોજન દ્વારા અસરકારક કદની ઘટતા પ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે.
કી ફીચર્સ અને સૌતરાઇટિક ફાયદાઓ:
1. અસાધારણ કાર્યાત્મક લવચીકતા
- અવિરત રીતે એડજસ્ટેબલ ડિસ્ચાર્જ સેટિંગ કસ્ટમાઈઝ્ડ ઉત્પાદન માપને સક્ષમ બનાવે છે
- વિવિધ ફીડ શરતો અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને લાગુ થવા માટેની સરળતા
- વિશ્વસનીય કાર્ય માટે વિવિધ ખનિજ પ્રકારો અને કઠોરતા સ્તરોને પ્રોસેસ કરવા માટે યોગ્ય
3. ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા
- એકત્રિત ક્રશિંગ થેલીનો ડિઝાઇન સામગ્રીના પ્રવાહના લક્ષણોને સુધારે છે
- ઉચ્ચ ઘટાડા સંકેતાઓ પ્રાપ્ત કરે છે અને ઉત્તમ ઉત્પાદન આકારને જાળવે છે
- ઊર્જાની વપરાશને ઓછું કરીને ઉત્તમ થ્રૂપરૂટ ક્ષમતા જાળવે છે
2. સરળ દેખરેખ ડિઝાઇન
- સ્થિર અને મોબાઇલ એપ્લિકેશનો માટે અનુકૂળ સંકુચિત રૂપરેખા
- મજબૂત પરંતુ સરળ બનાવટની ડિઝાઇન દેખરેખની જટિલતા ઘટાડે છે
- ઝડપી ઍક્સેસ ઘટકો કાર્યક્ષમ સેવા સમયસંગ્રહને સરળ બનાવે છે
4. અદ્યતન બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ
- સ્માર્ટ નિયંત્રણ સિસ્ટમ સતત મુખ્ય કામગીરી પેરામીટરોની ગિરત રાખે છે
- અવરોધક સ્થિતિઓના આધારે આપોઆપ કાર્યક્ષમતાને ઓપ્ટીમાઇઝ કરે છે
- કાર્યાલય નિયંત્રણ સિસ્ટમ સાથે વ્યાપક ડેટા એકીકરણ પ્રદાન કરે છે
કારો સંબંધિત:
આદર્શ ગુણધર્મો માધ્યમ અને ત્રતિય શૈલકામોની એપ્લિકેશન માટે જયારે લવચીકતા અને કાર્યક્ષમતા અગત્યની હોય છે:
- ધાતુ અને અધીક ધાતુક વિજ્ઞાનમાં મધ્યમથી જડ ખનિજ પ્રોસેસિંગ
- ઉત્પાદન સ્પષ્ટતાઓને વારંવાર એડજસ્ટ કરવાની જરૂર પડે છે એવું ઓપરેશન
- મોબાઇલક્રશિંગ પ્લાંટ અને જગ્યા મર્યાદિત સ્થાપનાઓ
- કટકણ ઉદ્યોગની કડક કણાકારRequirements
2.4 પોર્ટેબલ ક્રશર
પોર્ટેબલ ક્રશરમોબિલિટી સાથે સાઇટ પર ક્રશિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, પરિવહન ખર્ચને ઘટાડે છે અને કાર્યક્ષમતા માં સુધારો કરે છે, ખાસ કરીને દૂરના અથવા મુશ્કેલે પહોંચાવા યોગ્ય ખાણિયોંમાં.



કાર્ય કરવાની રજૂઆત:
પોર્ટેબલ ક્રશર પ્લાન્ટમાં એક સંપૂર્ણ ક્રશિંગ સિસ્ટમ એકીકૃત છે - જેમાં ક્રશર, ફીડર, સ્ક્રીન્સ અને કોનવેયરનો સમાવેશ થાય છે - એક જ મજબૂત ચીસીમાં. આ એકીકૃત ડિઝાઇન યુનિટને એક સ્વાયત્ત પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ તરીકે કાર્ય કરવા માંગે છે, જેણે હાઈડ્રોલિક સિસ્ટમો નોણ માવજત અને વિવિધ ઉત્પાદક જરૂરિયાતો માટે ઝડપી સેટઅપ અને કોંગ્રેસ બદલીને સહયોગ આપે છે.
કી ફીચર્સ અને સૌતરાઇટિક ફાયદાઓ:
1. અપખ્યાત ચલકતા અને ઝડપી વિકૃતિ
- સંક્ષિપ્ત ચીસી ડિઝાઇન સાઇટ વચ્ચે સરળ પરિવહનને સુગમ બનાવે છે
- હાઈડ્રોલિક મૂંગા સિસ્ટમ એલાની સેટઅપને કલાકોમાં ઝડપી બનાવે છે
- છોટા મૌલિક રચનાના આવશ્યકતાઓ સ્થાપનાના ખર્ચ ઘટાડે છે
3. સંકલિત બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ પ્રણાળી
- કેન્દ્રિત બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ પેનલ એકલ-માછ કામકાજ પ્રદાન કરે છે
- દરમિયાનમાં તમામ ક્રશિંગ પેરામીટરના વાસ્તવિક-સમયના મોનિટરિંગ અને સુધારો
- આપોઆપ અનુક્રમાણિકા શ્રેષ્ઠ પ્લાન્ટ પ્રદર્શન સુનિશ્ચિત કરે છે
2. વ્યાપક પર્યાવરણીય અનુપાલન
- આગળ વધેલ ધૂળ કહેવા કક્ષાઓ સ્વચ્છ સક્રિયતા જાળવે છે
- શોર ઘટાડવાની તકનિકી કઠોર પર્યાવરણીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે
- સેન્સિટિવ ઓપરેટિંગ વિસ્તારમાં અનુકૂળ ઇકો-ફ્રેન્ડલી ડિઝાઇન
4. સભ્ય શક્તિ વિકલ્પો
- લવચીક રૂપરેખાક્ષમતા ડીઝલ જનરેટર અથવા બાહ્ય શક્તિનું સમર્થન
- ઊર્જા-પ્રભાવી ડ્રાઈવ સિસ્ટમો ઇંધણની વપરાશને ઘટાડે છે
- કળાકારી ધોરણોમાં સતત કાર્ય માટે વિશ્વસનીય શક્તિ વ્યવસ્થાપન
ફાયદા:લવચીક ક્રશિંગ ઉકેલોની જરૂરવાળી નાના થી મધ્યમ ખનન કામગીરી, ખાણખોદકીઓ અને રચનાનું સ્થળ માટે આદર્શ.
2.5 બૉલ મિલ
આબૉલ મિલજાડા ઘસી માટે મહત્વપૂર્ણ ઉપકરણે છે, જ્યાં ઘુમતા સિલિન્ડરમાં સ્ટીલના બૉલ્સ ઘસાયેલા ખનિજને જાડી કણોમાં ઘસે છે, ડમ્પિંગમાંથી મૂલ્યવાન ખનિજને મુક્ત કરે છે.
કાર્ય કરવાની રજૂઆત:
સ્ટીલની ગોળીઓ ફરતા મિલ શેલની અંદર ઝારે છે, જેને કચ્કચ અને જથ્થાના બળો ઓર કણો પર લાદે છે જેથી તેમની કદમાં ઘટાડો થાય.
કી ફીચર્સ અને સૌતરાઇટિક ફાયદાઓ:
- વિભિન્ન ખનિજ કઠોરતા માટે ઊંચી ગ્રાંઈડિંગ કાર્યક્ષમતા.
- ઉત્પાદનની ક્ણીશ્તીયતા માટે мут્ની ઝડપ અને ગોળી ભરી શકાય છે.
- ભારતિય અને સૂકા ગ્રાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયાને બંને સમર્થન આપે છે.
- જાળવણી અને ગોળી બદલવા માટે સરળ પરિસઁોગ સાથે ટકાઉ ડિઝાઇન.
ફાયદા:ફ્લોટેશન, લંચિંગ, અથવા ગ્રાવિટી વિભાજનમાં પેદા થવા અગાઉ ખનિજોને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
3. સફળ વૈશ્વિક ખનિજ પ્રક્રિયા યોજના
SBM ના ઉકેલો વિવિધ વૈશ્વિક યોજનાઓમાં સફળતાપૂર્વક અમલમાં મૂકવામાં આવ્યા છે, જે તેમની અસરકારકતાને દર્શાવે છે:
- તાઝાનિયા સોનાના ખનિજ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ:SBMની ક્રશિંગ અને પીસવાequipમિંટનો ઉપયોગ કરતાં, આ પ્લાન્ટ સોનાના ખનિજને અસરકારક રીતે પ્રક્રિયા કરે છે, ઉચ્ચ સોનાના પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રાપ્ત કરે છે અને સ્થાનિક બજારની માંગને પૂર્ણ કરે છે.
- સુદાન સોનાના ખનિજ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ:આ યોજના SBM ની સંપૂર્ણ ઉકેલને ઉપયોગમાં લે છે, ખનિજના ક્રશિંગથી લઈને સોનાને અલગ ڪرڻ સુધી, ચેલેન્જીંગ ઓપરેટિંગ વાતાવરણમાં સ્થિર અને સ્થળવાસી સોનાના ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.
- פיליפינים ગોલ્ડ ઓર પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ:SBMનાં ઉપકરણો અને તકનિકી સપોર્ટ સાથે, પ્લાન્ટ સોનાના ઉભું કરવાની પ્રક્રિયાને અનુકૂળ બનાવે છે, દેશના ખનન ઉદ્યોગની વૃદ્ધિમાં યોગદાન આપે છે.
- માલી ગોલ્ડ ઓર પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ:આ પ્રોજેક્ટ એફ્રિકાનાં વિસ્તારોમાં સોનાના પ્રોસેસિંગ માટે SBMની ક્ષમતા દર્શાવે છે, સ્થાનિક આર્થિક વિકાસને સમર્થન આપે છે.
- સિચુઆન ગોલ્ડ કો., લિમિટેડ પ્રોજેક્ટ:ઘેરખાતાની ખનન કોડિંગની જરૂરિયાતોને સંતોષતા, SBM આ ચીની ઉદ્યોગ માટે સોનાની ઉપડી પ્રક્રિયાને વધારવા માટે છેડેલ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે.
- Zijin Mining Group:એક મહત્ત્વપૂર્ણ માઇનિંગ કંપની તરીકે, Zijin Mining ને SBM ના અદ્યતન ઉપકરણો અને ટેક્નિકલ કુશળતાનો લાભ મળે છે, જે ખનિજ પ્રોસેસિંગની કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

4. SBM ના સંપૂર્ણ ખનિજ પ્રોસેસિંગ સોલ્યૂશનના લાભ
4.1 કસ્ટમાઇઝેશન
ડ્રેસિંગ ટેસ્ટથી શરૂઆત કરીને, SBM ના સોલ્યૂશન વિશેષ ખનીજ અને ક્લાયંટની આવશ્યકતાઓ માટે ઊંચી કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે. આ ખાતરી આપે છે કે દરેક પ્લાન્ટ વધુમાં વધુ ખનિજ પુનર્બહાળ માટે અને ઓછામાં ઓછા કચરો ઉત્પન્ન કરવા માટે ઓપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે.
4.2 ઇન્ટિગ્રેશન
The seamless integration of all stages, from design to operation, eliminates inefficiencies that can arise from disjointed processes. Each component of the solution is designed to work in harmony with the others, resulting in a highly efficient and cohesive system.
4.3 ટેકનોલોજી નેતૃત્વ
SBM તેના સાધનો અને પ્રક્રિયાઓમાં આધુનિક ટેકનોલોજીઓને સમાવિષ્ટ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમો સેન્સર્સ અને ઓટોમેશનનો ઉપયોગ કરતી તમારી સાધનોની કાર્યક્ષમતા અનુકૂળ કરવામાં, જ્યારે ઊર્જા - કાર્યક્ષમ ડિઝાઇન ઓપરેશનલ ખર્ચ અને પર્યાવરણના પ્રણેતામાં ઘટાડો કરે છે.
4.4 વ્યાપક આધાર
પ્રારંભિક પરીક્ષા થી લઇને સતત કાર્ય અને જાળવણી સુધી, SBM અંતથી અંત સુધીનું સપોર્ટ પૂરૂં પાડે છે. આ ગ્રાહકોને તેમના સાંકાં આબાદ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા માટે પરવાનગી આપે છે જયારે SBM ની નિષ્ણાતી પર આધાર રાખે છે તેમ જ તેમના ખનિજ સંસાધન કાર્યની સફળતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
SBM નું સંપૂર્ણ ખનિજ પ્રોસેસિંગ ઉકેલ ખનિજને કાઢીઆર્નો અને શુદ્ધિકરણ માટેના એક સમૂહિક અભિગમનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. વૈજ્ઞાનિક પરીક્ષાને, નવીન ડિઝાઇનને, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સાધનોને અને વ્યાપક આધારને મિશ્રિત કરીને, SBM ખનીય ઉદ્યોગમાં ગ્રાહકોને કાર્યક્ષમ, સથંતા અને નફાકારક ખનિજ પ્રોસેસિંગ કાર્ય પ્રાપ્ત કરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. કિંમતી ધાતુઓ, આધારધાતુઓ કે ગેરધાતુ ખનિજોની પ્રક્રિયા કરતાં SBM નું ઉકેલ પ્રત્યેક પ્રોજેક્ટની અનન્ય પડકારો અને અવસરોથી મેળ ખાતું છે, વૈશ્વિક ખનિજ પ્રોસેસિંગ સાધન અને ઉકેલ બજારમાં નેતૃત્વની સ્થિતિને સબ્ળા બનાવે છે.


























