סיכום：גלו את מַפצְעֵי הפחם הטובים ביותר עבור מכרות לחים באינדונזיה. השוו בין מַפצֵץ לסוגי סלע, מַפצֵץ זעזועים וכּוֹנוּס, למדו קריטריוני בחירה וייעל את יעילות הריסוק.
אינדונזיה היא אחת מיצרניות הפחם הגדולות בעולם, עם פעילות כרייה נרחבת בקלימנטן, סומטרה וג'אווה. טחינת פחם יעילה קריטית לייצור חשמל, ייצור בטון ועיבוד פחם איכותי לייצוא. בחירת מַטחִית פחם הטובה ביותר לפחם רטוב באינדונזיהדורשת הבנה של תנאים מקומיים – כגון לחות גבוהה, סוגי פחם מחוספסים, ואתגרים של אתרים מרוחקים – יחד עם טכנולוגיות הטחינה העדכניות ביותר.
מדריך זה מכסה:
✔תפקיד הטחינה בעיבוד פחם
✔סוגי כַּסְרֵי פַּחם (לסתות, פגיעה, גירית, פטיש, חרוט)
✔גורמי בחירה מרכזיים (לחות, קשיות, קיבולת)
תפקיד הטחינה בעיבוד פחם
טחינה היא הצעד החשוב הראשון בשלשלת העיבוד הרטובה של פחם – הפיכת גושים של פחם (עד 1 מטר בגודל) למוצא דחוס למפעלי טחינה, יבוש ומערכות בעירה.
- הפחתת גודל: פחם ROM (200–1,000 מ"מ) חייב להגיע לגודל של פחות מ-20 מ"מ לטחינה יעילה או בעירה.
- שחרור: למרות שפחם הוא סלע משקע עם התרכבות מינורית של חומר זר, טחינה מקדמת שחרור אחיד של חלקיקים וערך קלורי מהימן
- Downstream Efficiency: מוצר שבור ממויין היטב משפר את תפוקת המיל, מייצב את פעולת הכוורת וממזער את אובדן הפחמן הלא-מנוקב.
סוגי גריסת פחם באינדונזיה
במגזר הכרייה של פחם באינדונזיה, בחירת גריסת פחם רטובה חיונית לאופטימיזציה של כל שרשרת העיבוד. בואו נצלול לעומק סוגי גריסת הפחם הנפוצים ביותר בשימוש באינדונזיה:מכונת שחקני פנים, גריסה גירית, גריסה פטישית,מכונת שחקני השפעה, ומכונת שחקני קונוס. לכל סוג יש את היתרונות והמגבלות שלו, והבנתם היא מפתח לבחירת גריסה מתאימה למטרה מסוימת.
1. שביתת לסתות: חיכוך ראשוני
עקרון פעולה:
שביתות לסתות פועלות על עקרון פשוט של כוח דחיסה. הפח הגולמי מוזן לחדר בצורת V, שם לסת נייחת ולסת זזה משבשות את החומר ככל שהלסת הזזה נעה הלוך וחזור. חומר ההזנה נדחס ומקטן בגודלו ככל שהוא עובר דרך החדר.
יתרונות:
- קיבולת גבוהה: שביתות לסתות יכולות להתמודד עם גודל הזנה גדול (עד 1 מטר או יותר) ויכולות לייצר קיבולות גבוהות (עד 1,000 טון/שעה בהתאם לדגם).
- פשוטותיש להם תכנון מכני פשוט והם קלים יחסית לתפעול ולתחזוקה.
- עמידות: שברי לסתות הם בדרך כלל עמידים יותר ויכולים לעמוד בתנאים הקשים של מכרות הפחם באינדונזיה, שם לחות גבוהה וגודל תזונה משתנה הם נפוצים.
- גודל פלט מתכוונן: ניתן להתאים את גודל המוצר על ידי שינוי המרחק בין שתי הלסתות, וזה מספק גמישות בתהליך גריסת הפחם.
מגבלות:
- קצב מעבר נמוך יותר לפחם קשה יותר: למרות שהם עמידים, שברי לסתות יכולים להיות פחות יעילים בעיבוד פחם קשה מאוד או שחוק.
- יוצר גסיסים גסים: המוצר מכיל לעתים קרובות גושי פחם גדולים יותר, שיכולים להזדקק לגריסה נוספת.
- צריכת אנרגיה: מַפְצְעֵי לסת יכולים לצרוך כמויות משמעותיות של אנרגיה בעת עיבוד כמויות גדולות של פחם.
יישומים באינדונזיה:
מַפְצְעֵי לסת משמשים באופן נרחב כמפצעים ראשיים בצמחי עיבוד פחם ברחבי אינדונזיה. הם שימושיים במיוחד לטיפול במוצקים גדולים של פחם ישירות ממחצבה. יכולתם לטפל בחומר גס הופכת אותם לאידיאליים לפעולות כרייה פתוחות בקלימנטן וסומטרה, שם נכרתים גושי פחם גדולים.
2. מפצח גיריתורי: פירוק ראשוני
עקרון פעולה:
ריסוקים מסתובבים פועלים באופן דומה לריסוקים לסתות, אך במקום להשתמש בתנועה קדימה ואחורה, הם משתמשים בתנועה מסתובבת. פעולת הריסוק מתבצעת על ידי ראש חרוטי (המעטפת) הנע בתוך קעורה גדולה יותר. כאשר המעטפת נעה, היא דוחסת את החומר כנגד הקעורה, וגורמת לפחם להישבר.
יתרונות:
- קיבולת גבוההמגרסות סיבוביות מסוגלות לטפל בכמויות גדולות של חומר, שלעתים קרובות חורגות מקיבולתן של מגרסות לסת.
- גודל מוצר אחידבשל פעולת הריסוק הרציפה והאחידה שלהן, מכונות ריסוק סיבוביות מייצרות גודל מוצר אחיד יותר, דבר שיכול להיות מועיל עבור תהליכים מסוימים בהמשך.
- אידיאלי לגדלי הזנה גדולים: כמו שביתות לסתות, שביתות גירטורי מתאימות לשבירת גושי פחם גדולים.
מגבלות:
- עיצוב מורכב: שביתות גירטורי מורכבות יותר ודורשות יותר תחזוקה עקב גודלן הגדול וחלקיהן המורכבים.
- עלויות: בדרך כלל יש להם עלות התחלתית גבוהה יותר לעומת שביתות לסתות.
- גמישות פחות בהתאמות: בעוד יכולתם גבוהה, ההתאמות לגדלים שונים של מוצר פחות גמישות משביתות לסתות.
יישומים באינדונזיה:
שביתות גירטורי משמשות בדרך כלל לשבירה ראשונית בתוך מכרות פחם בקנה מידה גדול `
3. מַכְסֵס פְּטישים: טחינה משנית
עקרון פעולה:
מַכְסֵס פְּטישים משתמש בפְּטישים מסתובבים במהירות גבוהה כדי לַשָּׁבֵר פַּחם ע"י פגיעה. כְּשֶׁהַפַּחם נכנס למְחִתָּה, הוא נפגע ע"י פְּטישים המחוברים לגלגל מסתובב, ומופרק לחתיכות קטנות יותר. לאחר מכן, הפַּחם השבור מוּוצָא מהחדר וניתן לעבד אותו עוד יותר.
יתרונות:
- יעיל לחומרים שבירים: מַכְסֵס פְּטישים יעיל מאוד עבור סוגי פַּחם שבירים וקל לשבר אותם.
- טוב לייצור גודל חלקיקים קטן: ניתן לייצר מוצר איכותי, מה שהופך אותם לאידיאליים לשלבים משניים ושלישוניים של גריסה.
- עיצוב פשוט: לריסוקים עם פטישים יש עיצוב מכני פשוט, מה שהופך אותם לקלים לתפעול ולתחזוקה.
מגבלות:
- ייצור כמויות גדולות של חומר דק: חסרון עיקרי של ריסוקים עם פטישים הוא נטייה לייצר כמויות משמעותיות של חלקיקים דקים, אשר עשויים שלא להתאים לכל היישומים.
- בלאי: עקב הסיבוב במהירות גבוהה של הפטישים, ריסוקים אלה רגישים לבלאי משמעותי, במיוחד בעת עיבוד פחם שחוק.
- גודל משלוח מוגבל: שביתות שבירה אינן מתאימות לעיבוד גושי פחם גדולים ובאופן טיפוסי משמשות למשלוחים קטנים יותר לאחר הפחתת גודל ראשונית.
יישומים באינדונזיה:
שביתות שבירה משמשות בדרך כלל בשלבים משניים של שבירה לאחר שביתות לסתות או שביתות גירוסקופיות. הן אידיאליות לפחם אינדונזי רך או בעל חומציות נמוכה, מכיוון שהן מסייעות לייצר מוצר שבור דק המתאים לעיבוד נוסף, כגון ייצור בריקטים או בעירה במפעלי כוח.
4. שביתת מכה: שבירה משנית ושלישית `
עקרון פעולה:
מַרְסָסֵי הֲדָסָה פועלים על ידי האצת פחם וגרם לו לפגוע בלוחות פגיעה או משטחים אחרים. הפחם הגולמי מוזן למַרְסָס, שם הוא נזרק במהירויות גבוהות אל מול קבוצת לוחות פגיעה. פגיעה זו משבשת את הפחם לחלקיקים קטנים יותר.
יתרונות:
- יחסים גבוהים של הפחתה: מַרְסָסֵי הֲדָסָה מסוגלים להשיג יחסים גבוהים של הפחתה, מה שהופך אותם למתאימים להפחתת גודל נוספת.
- יעילים עבור חומרים שבירים: מַרְסָסֵי הֲדָסָה יעילים לגריסה של פחם שביר ורכים עד בינוני קשים.
- פלט מתכוונן: ניתן להתאים את גודל הפלט על ידי שינוי מיקום לוחות ההשפעה או באמצעות תצורות רוטור שונות.
מגבלות:
- פחות יעיל לפחם קשה: הם פחות יעילים בעת טיפול בפחם קשה, שחיקתי, ויכולים לחוות שחיקה מוגברת על לוחות ההשפעה.
- ייצור גרגירים קטנים מוגבר: בדומה למכים, מכים פגיעה נוטים לייצר כמות גדולה של גרגירים קטנים, אשר עשויים לדרוש עיבוד נוסף.
יישומים באינדונזיה:
מכים פגיעה משמשים לעיתים קרובות בשלבים המשניים והשלישוניים של גריסה של פחם. הם מיוחדים `
5. כונן גריסה: גריסה שלישוני
עקרון פעולה:
כונני גריסה פועלים באמצעות מעטפת מסתובבת בתוך חלל קמור. הפחם נטחן בעת שהוא מידחס בין שתי הפנים. כונני גריסה פועלים בדרך כלל בשלב הגריסה השלישוני, ומספקים עוד הפחתה בגודל חלקיקים.
יתרונות:
- יחסים גבוהים של הפחתהכונני גריסה מציעים ירידה מצוינת בגודל, ומגיעים לגדלים קטנים יותר של מוצר עם פחות יצירת גרגירים קטנים.
- יעיל לחומרים קשיםהם מתאימים במיוחד לגריסת פחם קשה וקשה, מה שחשוב בפעילות אינדונזית, בה סוגי פחם מסוימים
- גודל מוצר אחיד: גודל חלקיקי החומר התפלג בצורה אחידה יותר בהשוואה למטחנים אחרים, מה שהופך את מטחי הכונסים לאידיאליים לייצור פלט אחיד.
מגבלות:
- גודל משלוח מוגבל: הם אינם יעילים כמו מטחנים אחרים עבור גושי פחם גדולים, ומשמשים בדרך כלל בשלבים מאוחרים יותר לאחר טחינת גלם וטחינה משנית.
- תחזוקה מורכבת: מטחי כונסים מורכבים יותר מבחינת עיצוב, ודורשים יותר תחזוקה בהשוואה למטחנים פשוטים יותר כמו מטחי לסתות ומטחנים פטישים.
יישומים באינדונזיה:
מכונות ריסוק חרוט אידיאליות לריסוק שלישוני במפעלים בעלי תפוקה גבוהה. הן משמשות במקומות בהם נדרשים מוצרי פחם עדינים יותר, במיוחד עבור סוגי פחם קשים ושוחקים יותר. באינדונזיה, מכונות ריסוק חרוט משמשות בכמה ממפעלי עיבוד הפחם הגדולים יותר בקלימנטן, שם נדרש פחם באיכות גבוהה לייצוא.
4 גורמים קריטיים בבחירת שביתת פחם לאינדונזיה
גורם 1: לחות ודביקות של פחם
- אזורים בעלי לחות גבוהה (לדוגמה, קלימנטאן):
- שימוש בגושי כרסום שאינם מחסמים או בגושי כרסום אוטוקלניים
- להימנע מסינון דק לפני הכרסום (מונע הצטברות חומר)
גורם 2: קשיות פחם ותכולת סיליקה
- פחם קשה (ביתי): גושי כרסום פגיעה עם קצות טונגסטן קרביד
- פחם שחיקתי: גושי כרסום חרוט עם ריפודים מנגן
גורם 3: דרישות ניידות
- מחצבות מרוחקות: גושי כרסום ניידים על מסילות (אין צורך ביסוד)
- מתקנים קבועים: גושי כרסום נייחים עם יסודות מחוזקים
Factor 4: עמידה בתקנים סביבתיים
- בקרת אבק: מערכות ריסוס מים + מסועים סגורים
- הפחתת רעש: יחידות גריסה מבודדות רעש
מגריסי לסתות, מגריסי סיבוב, מגריסי פטישים, מגריסי מכה ומגריסי חרוט, לכל אחד תפקידים ספציפיים, עם יתרונות ומגבלות משתנים בהתאם לסוג הפחם ולדרישות העיבוד. על ידי בחירת המגריסה המתאימה לכל שלב – בהתבסס על גורמים כמו גודל המזון, קשיות הפחם, אחוז לחות וגודל מוצר הרצוי – יצרני הפחם באינדונזיה יכולים להבטיח זרימה גבוהה יותר, יעילות אנרגטית `
ייעוץ
קבל פתרון