ボールミルとロッドミルの7つの主要な違い

Summary: ボールミルとロッドミルは、精鉱所で広く使用される二つの主要な選鉱機械です。...

ボールミルとロッドミルは、精鉱処理所で広く使用されている二つの主要な選鉱機械です。

外観や原理は似ていますが、構造、性能、用途など多くの点で異なります。ここでは、ボールミルとロッドミルの7つの主な違いを分析し、どのようにボールミルとロッドミルを選ぶべきかを説明します。

ボール 粉砕機 ローッドミルも同様の原理で動作しますが、それぞれいくつかの大きな違いもあります。

1. 形状と構造の違い

二つの装置の円筒形状の比例は異なります。一般的に、ローリングミルのチューブ長さと直径の比率は1.5:2.0です。さらに、ローリングミルの端盖にあるすり板の内面は垂直です。しかしながら、ボールミルのチューブ長さと直径の比率は小さく、多くの場合、その比率は1をわずかに超える程度です。

さらに、ロッドミルの円筒の作業速度は、同じ仕様のボールミルよりも低いため、ミル内部の媒体は落下の状態にあります。

2. 排出方法の違い

The most frequently used ball mills are lattice ball mill and overflow ball mill (they are named from their different discharge structure). However, Rod mill doesn’t use grating to discharge ore and there are only two kind of Rod mill—overflow type and open type. Moreover, the diameter of the hollow shaft of ロッドミル is larger than that of ball mill of the same specification.

3. 研削媒体の違い

ロッドミルは通常、直径50〜100mmの鉄棒を研削媒質として使用しますが、ボールミルは通常、鋼球を研削媒質として使用します。

ボールミルの鋼球は点接触しているのに対し、ロッドミルの鋼棒は線接触しているため、それらの運転方式は明らかに異なります。

4. 媒体充填率の違い

中量充填率とは、ミル容積に対する研削媒質の割合を指します。異なる研削方式や異なるミルの構造、異なる運転条件、媒質の形状によって、適切な充填率の範囲が存在します。充填率が高すぎたり低すぎたりすると、研削効果に影響を与えます。一般的に、ボールミルの中量充填率は約40％〜50％、ロッドミルは約35％〜45％です。

5. 異なる性能

ロッドミルの特徴は、最終製品は粗いが粒子が均一であり、粗い粒子やスライムが少なく、過度の粉砕状態が比較的低いことです。

一方、ボールミルは高い生産能力、材料への強い適応性、製品の高い微細度、エネルギー節約が特徴ですが、欠点は過度の粉砕現象が多すぎることです。

6. 安定性の違い

ミルが稼働している間、ボールミルは最小限の慣性衝撃で運転し、通常かつ効率的な運転を確保し、稼働停止時間を減少させ、生産効率を向上させます。

7. 異なる用途

植物がタングステン、スズ、その他の希少金属鉱石の重力分離や磁気分離の際に過度に粉砕しないように、ロッドミルを使用することは一般的です。

第二段階の研削工程では、ロッドミルは通常、第一段階の研削機器として使用され、大きな生産能力と高効率を持っています。軟らかい材料や比較的硬い材料を粉砕する場合、微細破砕にはショートヘッドコーン破砕機の代わりにロッドミルを使用することができます。構成がシンプルなだけでなく、コストも低く、粉塵も抑えることができます。

ボールミルは微粉砕の過程で過剰に粉砕してしまうことが容易なため、金属選鉱には適していません。

これらが、ボールミルとロッドミルの主な7つの違いです。理解しましたか？