볼 밀과 로드 밀의 7가지 주요 차이점

Summary: 볼 밀과 로드 밀은 광석 선광장에서 널리 사용되는 두 가지 주요 선광 기계입니다. ...

볼밀과 로드밀은 농축 공정에서 널리 사용되는 두 가지 주요 제련 기계입니다.

그들은 외관과 작동 원리에서 비슷하지만, 구조, 성능, 용도 등 여러 측면에서는 여전히 차이가 있습니다. 이제 우리는 볼 밀과 로드 밀의 7가지 주요 차이점을 분석하고, 어떻게 볼 밀과 로드 밀을 선택해야 하는지 알려드리겠습니다.

볼 분쇄기 로드 밀도 유사한 원리로 작동하지만, 여전히 서로 다른 큰 차이점들이 있습니다.

1. 형태 및 구조의 차이

두 기기의 실린더 형태 비율이 다릅니다. 일반적으로 로드 밀의 튜브 길이와 직경의 비율은 1.5:2.0입니다. 또한, 로드 밀의 엔드 커버에 있는 라이닝 판의 내부 표면은 수직입니다. 그러나 볼 밀의 튜브 길이와 직경의 비율은 작으며, 대부분의 경우 비율이 겨우 1보다 약간 더 많은 수준입니다.

게다가, 동일한 제원에서 로드 밀의 실린더 작업 속도는 볼 밀보다 낮아 밀 내부의 매체가 하강 상태에 있게 됩니다.

2. 배출 방식의 차이

The most frequently used ball mills are lattice ball mill and overflow ball mill (they are named from their different discharge structure). However, Rod mill doesn’t use grating to discharge ore and there are only two kind of Rod mill—overflow type and open type. Moreover, the diameter of the hollow shaft of 로드 밀 is larger than that of ball mill of the same specification.

3. 분쇄 매체의 차이

로드 밀은 보통 지름이 50-100mm인 강철 로드를 분쇄 매체로 사용하며, 볼 밀은 보통 강철 구체를 분쇄 매체로 사용합니다.

볼 밀의 강철 구는 점 접촉에 있고, 롤 밀의 강철 봉은 선 접촉에 있으므로, 이들의 작동 방식은 명백히 다르다.

4. 매체 채우기 비율의 차이

중량 충전율은 밀의 부피에 대한 연삭 매체의 비율을 의미합니다. 서로 다른 연삭 방식, 다른 mill 구조, 다양한 작동 조건 및 매체 형태에 따라 적합한 충전율 범위가 존재합니다. 충전율이 너무 높거나 낮으면 연삭 효과에 영향을 미칠 수 있습니다. 일반적으로 볼 밀의 충전율은 약 40%~50%, 로드 밀은 약 35%~45%입니다.

5. 서로 다른 성능

로드 밀의 특징은 완제품이 거칠지만 입자가 균일하고 거친 입자와 슬라임이 적으며 과도한 분쇄 조건이 상대적으로 낮다는 것입니다.

볼 밀은 높은 생산 능력, 재료에 대한 강한 적응성, 제품의 높은 고운 정도 및 에너지 절약을 특징으로 하지만 단점은 과도한 분쇄 현상이 너무 많다는 것입니다.

6. 안정성 차이

공장이 가동되고 있을 때, 볼 밀은 최소한의 관성과 충격으로 작동하여 정상적이고 효율적인 운전을 보장하고 가동 중단 시간을 줄이며 생산성을 향상시킵니다.

7. 서로 다른 응용

식물은 텅스텐, 주석 및 기타 희귀 금속 광석의 중력 또는 자기 분리 시 과도한 파괴를 방지하기 위해 보통 로드 밀을 사용합니다.

2단계 분쇄 과정에서는 로드밀이 일반적으로 대량 생산 능력과 높은 효율성을 갖춘 1단계 분쇄 장비로 사용됩니다. 연하거나 비교적 단단한 재료를 분쇄할 때, 로드밀은 섬세한 분쇄를 위해 단경 콘크리트 능파기 대신 사용할 수 있습니다. 구성이 간단할 뿐만 아니라 비용이 낮으며, 분진도 줄일 수 있습니다.

볼밀은 미세 분쇄 과정으로 인해 과도하게 분쇄되는 경우가 쉽습니다. 그래서 금속 정광처리에는 적합하지 않습니다.

그러면 이것들이 볼 밀과 로드 밀의 일곱 가지 주요 차이점입니다. 이제 그것들을 배웠나요?