볼 밀과 로드 밀의 7가지 주요 차이점

요약：볼밀과 로드밀은 농축기에 널리 사용되는 두 가지 주요 선광 기계입니다.

볼밀과 로드밀은 농축기에 널리 사용되는 두 가지 주요 선광 기계입니다.

그들은 외형과 작동 원리에서 유사하지만 구조, 성능 및 응용 측면에서 여전히 많은 차이가 있습니다. 이제 볼 밀과 로드 밀의 7가지 주요 차이점을 분석하고 볼 밀과 로드 밀을 선택하는 방법을 알려드리겠습니다.

볼분쇄기밀과 로드 밀은 유사한 원리로 작동하지만 서로 간의 큰 차이가 여전히 존재합니다.

1. 형태 및 구조의 차이

두 장치의 실린더 형태 비율이 다릅니다. 일반적으로 로드 밀의 튜브 길이와 직경의 비율은 1.5:2.0입니다. 또한, 로드 밀의 단면 커버의 내벽은 수직입니다. 그러나 볼 밀의 튜브 길이와 직경의 비율은 작고, 대부분의 경우, 이 비율은 1보다 약간 더 큽니다.

게다가, 동일한 제원에서 로드 밀의 실린더 작업 속도는 볼 밀보다 낮아 밀 내부의 매체가 하강 상태에 있게 됩니다.

2. 배출 방식의 차이

가장 자주 사용되는 볼 밀은 격자 볼 밀과 오버플로우 볼 밀입니다(이들은 서로 다른 배출 구조의 이름에서 유래합니다). 그러나 로드 밀은 광석을 배출하기 위해 격자를 사용하지 않으며 오버플로우형과 개방형의 두 가지 로드 밀만 있습니다. 또한, 로드 밀의 중공 샤프트 직경은 동일한 제원의 볼 밀보다 더 큽니다.

3. 분쇄 매체의 차이

로드 밀은 일반적으로 직경이 50-100mm인 강철 로드를 분쇄 매체로 사용하는 반면, 볼 밀은 일반적으로 강철 볼을 분쇄 매체로 사용합니다.

볼 밀의 강철 볼은 점 접촉 상태에 있는 반면, 로드 밀의 강철 로드는 선 접촉 상태에 있으므로 그들의 작동 방식은 명확히 다릅니다.

4. 매체 채우기 비율의 차이

매체 채우기 비율은 밀 볼륨에서 분쇄 매체의 비율을 나타냅니다. 서로 다른 분쇄 방식, 서로 다른 분쇄 밀 구조, 서로 다른 작동 조건 및 매체 형태에 따라 채우기 비율의 적절한 범위가 존재합니다. 매체 채우기 비율이 너무 높거나 너무 낮으면 분쇄 효과에 영향을 미칠 수 있습니다. 일반적으로 볼 밀의 매체 채우기 비율은 약 40%-50%이고, 로드 밀은 약 35%-45%입니다.

5. 서로 다른 성능

로드 밀의 특징은 완제품이 거칠지만 입자가 균일하고 거친 입자와 슬라임이 적으며 과도한 분쇄 조건이 상대적으로 낮다는 것입니다.

볼 밀은 높은 생산 능력, 재료에 대한 강한 적응성, 제품의 높은 고운 정도 및 에너지 절약을 특징으로 하지만 단점은 과도한 분쇄 현상이 너무 많다는 것입니다.

6. 안정성 차이

밀이 가동되는 동안 볼 밀은 관성 충격 없이 작업할 수 있어 장비의 정상적이고 효율적인 작동을 보장하고 다운타임을 줄여 생산 효율성을 높입니다.

7. 서로 다른 응용

일반적으로 우리는 텅스텐과 주석 광석 및 기타 희귀 금속을 중력 또는 자기 분리할 때 과도한 분쇄를 방지하기 위해 로드 밀을 사용합니다.

두 번째 단계 분쇄 과정에서 로드 밀은 일반적으로 큰 생산 능력과 높은 효율을 가진 첫 번째 단계 분쇄 장비로 사용됩니다. 부드럽거나 덜 단단한 재료를 분쇄할 때 로드 밀을 짧은 헤드 콘 크러셔 대신 세밀한 분쇄에 사용할 수 있습니다. 구성이 간단하고 비용이 낮으며 먼지를 줄일 수 있습니다.

볼 밀은 세밀한 분쇄 과정으로 인해 과도한 분쇄가 쉽습니다. 따라서 금속 선별에는 적합하지 않습니다.

따라서 볼 밀과 로드 밀 사이의 주요 차이점 일곱 가지에 대해 알아보았습니다. 이제 배웠나요?