인도의 볼 밀 제조업체

요약：볼 밀은 선별 공장에서 없어서는 안 될 분쇄 장비이며, 전체 선별 공장의 건설에서도 핵심 장비 중 하나입니다.

볼 밀은 선별 공장에서 없어서는 안 될 분쇄 장비이며, 전체 선별 공장의 건설에서도 핵심 장비 중 하나입니다. 이는 전체 농밀의 기반 투자 및 생산 비용에서 큰 비중을 차지하며, 전체 처리 능력, 경제적 및 기술적 지표에 직접적인 영향을 미칩니다.

인도는 풍부한 광물 자원을 보유하고 있으며, 이 광석을 가공하기 위해 볼 밀은 필수 장비입니다. 우리는 인도에서 전문적인 중국 볼 밀 제조업체로서 고객이 선택할 수 있는 다양한 유형의 볼 밀을 제공합니다. 그리고 볼 밀에 대한 더 나은 이해를 돕기 위해 다음 부분에서 볼 밀에 대한 몇 가지 세부 사항을 소개하겠습니다.

볼 밀의 분류

다양한 광석 배출 방법에 따라,볼 밀은 grate 유형 볼 밀과 overflow 유형 볼 밀로 구분됩니다.

운전 특성에 따라, 볼 밀은 건식 볼 밀과 습식 볼 밀로 구분될 수 있습니다.

1. 습식 볼 밀: 공급 중에 물을 추가하고, 특정 농도의 슬러리 형태로 재료를 배출하며, 폐쇄 회로 시스템에서 수압 분류 장비와 폐쇄 회로 작업을 형성합니다.

2. 건식 볼 밀: 일부 배출 재료는 공기 흐름에 의해 추출되며, 밀과 공기 분류 장치가 폐쇄 회로를 형성합니다.

일반적으로 인도의 볼 밀 제조업체들은 고객이 선택할 수 있는 위에서 언급한 유형의 볼 밀을 제공합니다.

우리 볼 밀의 주요 매개변수

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광석 분쇄를 위한 가장 일반적인 기계는 습식 오버플로우 볼 밀과 습식 grate 볼 밀입니다. 그리고 여기 우리 볼 밀의 주요 매개변수가 있습니다:

작동 원리

작동 중, 볼 밀의 드럼은 수평 축을 따라 규칙적으로 움직이며 높은 원심력을 생성합니다. 볼 밀에 들어가 컨베이어 벨트를 통해 지정된 높이에 도달한 후, 광물은 포물선 형태의 아크 경로로 자유롭게 떨어집니다. 떨어지는 과정에서 광물은 매체의 영향을 받아 드럼 벽 내부의 분쇄체와 격렬하게 충돌합니다. 동시에 분쇄체의 압력, 롤링 분쇄 등 관련 효과에 따라 분쇄 작업이 완료됩니다.

볼 밀의 특징 및 장점

• 인도의 전문 볼 밀 제조업체로서, 당사의 볼 밀은 다음과 같은 특징과 장점을 가지고 있습니다:
• (1) 주요 베어링은 원래의 슬라이딩 베어링을 대체하기 위해 대구경의 이중 열 자기 정렬 롤러 베어링을 채택하여 마찰과 에너지 소비를 줄이고, 볼 밀의 시동이 용이합니다.
• (2) 일반 밀의 끝 덮개 구조를 유지하여 대구경의 입구와 출구, 대규모의 가공 용량을 가지고 있습니다.
• (3) 피더는 조합식 피더와 드럼 피더로 나뉘며, 구조가 간단하고 분리 설치가 가능합니다.
• (4) 관성 충격이 없고 장비가 안정적으로 작동하며 볼 밀의 정비 시간도 줄어들어 효율성이 향상됩니다.
• (5) 대형 볼 밀은 피토 압력 또는 수압 베어링을 채택합니다.
• (6) 모터를 안전하게 시작하기 위한 공기 클러치 시스템.
• (7) 대체 가능한 동기 또는 비동기 모터.
• (8) 유지보수가 편리한 리프팅 장치가 있는 저속 구동 장치.
• (9) 내구성이 뛰어난 새로운 마모 부품으로 취약 부품의 서비스 수명을 증가시킵니다.
• (10) 대체 가능한 PLC 자동 제어 시스템 및 선택 가능한 액세서리(드럼 체, 유압 렌치 이동 피딩 설정).

분쇄(강철) 볼을 추가하는 방법?

볼 밀의 강철 볼은 재료를 분쇄하기 위한 매체입니다. 강철 볼과 재료 간의 충돌 마찰에 의해 분쇄 및 벗겨내는 효과가 생성됩니다. 분쇄 볼의 그레이딩을 합리적으로 선택하는 것은 볼 밀의 출력 및 품질을 향상시키기 위한 필수 조치입니다.

볼 밀의 강철 볼 그레이딩 기본 원리

① 경도가 크고 입자 크기가 큰 광물을 처리하기 위해서는 더 큰 충격력이 필요하며, 더 큰 크기의 강철 볼을 장착해야 합니다. 즉, 재료가 단단할수록 강철 볼 지름이 커져야 합니다;

② 볼 밀의 지름이 크면 충격력이 크고, 강철 볼의 지름은 작습니다;

③ 이중 구획을 사용할 경우, 강철 볼의 지름은 같은 배출 단면을 가진 단일 구획의 것보다 작아야 합니다;

④ 일반적으로 네 가지 등급의 강철 볼이 있으며, 크기가 큰 것과 작은 것의 수는 적고, 중간 크기의 강철 볼이 많습니다.

볼 밀의 강철 볼 비율을 고려할 때 고려해야 할 요인

① 볼 밀 모델, 예를 들어 배럴 지름 및 길이;

② 생산 요구 사항, 즉 사용자가 요구하는 분쇄 조정도;

③ 재료 특성은 분쇄할 재료의 초기 입자 크기, 경도 및 인성을 의미한다;

④ 규격 크기에 주의해야 하며, 무작정 큰 규격을 추구해서는 안 된다.

강구 추가 팁

볼 밀의 강구 비율은 밀의 유효 길이, 롤러 프레스 유무, 원광의 투입 크기, 라이닝 판 및 구조, 예상 스크린 조정도 및 특정 표면, 크롬 볼의 양, 속도 및 기타 요소에 따라 종합적으로 판단되어야 한다.

볼 밀 설치 후, 볼 밀의 대소 기어가 맞물려야 하며, 처리 능력을 점진적으로 증가시켜야 한다. 볼 밀의 정상 작동이 2~3일 지속된 후, 대소 기어의 맞물림을 점검한다. 모든 것이 정상이라면, 볼 밀의 맨홀 커버를 열어 두 번째로 나머지 20%의 강구를 추가한다.

볼 밀을 선택하는 방법은?

인도의 전문 중국 볼 밀 제조업체로서, 적합한 볼 밀을 선택하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 요약한다:

1. 볼 밀의 생산 능력 보장

선택한 볼 밀은 요구되는 분쇄 조정도를 보장하는 조건 하에서 지정된 출력 능력을 달성해야 한다.

2. 분쇄 시험을 실시해야 한다

디자인 시 실제 데이터가 기준이 없는 경우, 분쇄 시험이 필요하다. 특히 대규모 광물 처리 공장에서는 기본 데이터로부터 볼 밀의 선택 계산 및 스케일 업을 진행해야 한다.

3. 대형 볼 밀 고려

대형 장비의 경우, 총 중량이 가볍고, 토지를 덜 차지하며, 생산 시스템이 적고, 운영자 및 보조 시스템이 적고, 그에 따른 투자 및 생산 비용이 낮다. 그러나 대형 장비의 운영 및 관리 수준은 높다. 볼 밀의 운영률이 약간 감소하면, 광물 처리 공장의 출력이 크게 줄어들 것이다.

4. 광물의 경도, 등급 및 기타 특성에 따라 에너지 절약형 볼 밀을 선택한다.

5. 생산 요구 사항에 따라 볼 밀의 지름과 길이를 적절히 선택해야 한다.

6. 품질 보장을 위해 전문 제조업체를 선택한다.

볼 밀 가격

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최근 인도의 많은 고객이 볼 밀 가격에 대해 문의하고 있다. 솔직히 말하자면, 다양한 종류와 모델의 볼 밀은 가격이 다르다. 만약 우리의 볼 밀에 관심이 있다면, 추가 정보를 위해 문의해 주시기 바랍니다. 우리는 24시간 전문 엔지니어가 있어, 특정 생산 요구 사항에 따라 적합한 볼 밀을 추천해 드릴 수 있다.