Summary: Raymondmolen is een pionier in industrieel molenmateriaal. Hier zijn 8 effectieve manieren die u kunnen helpen de powderopbrengst van de Raymondmolen te verbeteren....
Raymond-molen, ook wel bekend als Raymond-krijtmolen of pendel-Raymond-molen, is een pionier op het gebied van industriële malen. Na jaren van praktijk en voortdurende verbetering is de structuur steeds perfecter geworden. De verbeterde Raymond-molen kan de balmolen in zekere mate vervangen en wordt veel gebruikt in de metallurgie, de bouwmaterialen en de chemische industrie.
Volgens de regelgevende instanties van de industrie bedraagt het marktaandeel van de Raymond-molen in binnenlandse maalapparatuur meer dan 70%. Echter, naarmate de productie vordert, kan de poederopbrengst afnemen, wat de productiviteit beïnvloedt.
Hier zijn 8 effectieve manieren om de poederopbrengst van de Raymond-molen te verbeteren.
1. Ontwikkel een redelijke ontwerp van de rotatiesnelheid van de aandrijfas en verbeter de slijpkracht van de hoofdmachine.
De maaldruk komt voornamelijk voort uit de centrifugale kracht van de maalrol, en de snelheid van de hoofdmotor beïnvloedt direct de maalkracht.
Analysis: Een lage snelheid van de aandrijfas kan een van de oorzaken zijn voor een lage poederopbrengst. Gebrek aan kracht, losse transmissieriemen of ernstige slijtage veroorzaken instabiliteit en een verminderde rotatiesnelheid van de aandrijfas. Het wordt aanbevolen om de kinetische energie van de Raymond-molen te verhogen, de riem af te stellen of te vervangen.
2. Pas de luchtdruk en het luchtvolume van de blower redelijk aan
Vanwege de enorme verschillen in fysische eigenschappen en chemische samenstelling van alle soorten niet-metalen mineralen, moet de luchtdruk en het luchtvolume van de luchtblazer worden aangepast aan
Analysis: Als de winddruk en het luchtvolume te groot zijn, kunnen grove deeltjes gemakkelijk mengen in het eindproduct, wat leidt tot ongeschikte producten; als de winddruk en het luchtvolume te klein zijn, kan er materiaalverstopping optreden in de hoofdunit, waardoor de molen niet normaal kan functioneren.
Daarom moeten we de luchtdruk en luchtvolume op basis van de grondstof redelijk aanpassen.
3. Selectie van slijtvastere materialen voor scheppen, maalrollen en maalringen
De ernstige slijtage van essentiële onderdelen van de hoofdslijpmachine, zoals schepels, slijpmolens en slijpringen, kan de poederopbrengst beïnvloeden. Daarom is het noodzakelijk om slijtvaste onderdelen te kiezen die gemaakt zijn van hoog slijtvaste materialen, zoals hoogchroom gietijzer.
Analysis: De schop kan het materiaal niet optillen en de maalrol en ring zijn zwaar versleten, wat resulteert in een slecht malen, wat leidt tot een lage verwerkingsgraad van het poeder.
In dit geval moeten operators de slijtageonderdelen tijdig vervangen.
4. De luchtkanaal van de transportmolen is geblokkeerd.
Verstopping van het luchtkanaal van de korenmolen zal ervoor zorgen dat het poeder niet normaal getransporteerd kan worden en zal leiden tot een lage of zelfs geen poederproductie. Om dit probleem op te lossen, moet de machine worden stilgelegd om het materiaal in de leiding te verwijderen.
Suggestion: Het ultrafijne poeder in het materiaal heeft een grote agglomeratie-effect, en een kleine losse soortelijke massa, een groot volume, en hecht gemakkelijk aan de pijpwand en de silo-wand, waardoor het moeilijk valt. Daarom moeten de binnenwanden van de pijplijn en de silo zo glad mogelijk zijn.
5. slechte leidingafdichting zal stoftoename, negatieve drukonevenwichtigheid en lage poederafgifte veroorzaken
De afdichting van de pijpleiding moet ter plaatse gecontroleerd worden vóór de productie.
Suggestie: Het poedervergrendelingsmechanisme aan de uitlaatpoort van de Raymond maalderij dient gecontroleerd te worden.
6. Let op de vochtigheid, viscositeit, hardheid, enz. van de grondstof.
Raadpleeg de specificaties en instructies van de malen, en alleen in overeenstemming met de betreffende eisen kan de apparatuur het ideale productie-effect bereiken.
Analysis: De prestaties van de apparatuur zelf zijn de belangrijkste factor die de productiviteit bepaalt, maar de eigenschappen van de grondstof, zoals vochtigheid, viscositeit, hardheid, eisen aan de afvoerdeeltjesgrootte, beïnvloeden ook de opbrengst van het poeder.
7. Snijkanten van de analyzer verslijten
Bij langdurig gebruik slijten de messen van de analyzer, waardoor het materiaal niet effectief kan worden geclassificeerd. Bijvoorbeeld, de afgevoerde poeder wordt te grof of te fijn, wat de poederopbrengst van de kolverwalsmolen beïnvloedt.
Suggestie: Controleer de messen van de analyzer regelmatig en vervang versleten messen tijdig.
8. Het voedervolume is te weinig, wat leidt tot een afname in de productie
Suggestie: Controleer de toevoerhoeveelheid van de kolverwalsmolen en verhoog de toevoer van het toevoersysteem tot het juiste bereik.
De Raymond-molen is belangrijke malen van apparatuur met een hoog toepassingspercentage in de malen industrie, en de poederopbrengst en kwaliteit beïnvloeden direct de productie-efficiëntie van de gehele productielijn.
Tijdens het productieproces kunnen operators de bovenstaande 8 methoden gebruiken om de productie capaciteit te verbeteren. Of als u andere problemen heeft, neem dan gerust contact op met SBM! Wij hebben professionele ingenieurs 24/7 online om klanten te helpen!
Naast de hierboven genoemde Raymond-molen biedt SBM ook andere soorten aan maalinstallaties voor klanten om uit te kiezen, zoals de MTM-serie, MTW-serie en MRN-serie hangende roermolens, LM-serie en LUM-serie verticale rolmolens, SCM-serie ultrafijnmolens, enzovoort. Als u meer wilt weten over deze molens, neem dan contact op met SBM voor meer informatie.
Krijg oplossing
Bericht sturen