Samenvatting:De Raymond-molen is een veelgebruikt apparaat in de malenindustrie. Volgens branchestatistieken bedraagt het marktaandeel van de Raymond-molen in China maar liefst meer dan 70%.

De Raymond Molen is een industriële malen van apparatuur die ertsen kan malen tot een korrelgrootte van 80-425 mesh. Sinds de geboorte van de eerste Raymond Molen aan het begin van de 20e eeuw, heeft de Raymond Molen, na meer dan 100 jaar ontwikkeling, zich ontwikkeld tot het vijfde generatie product: de Europese Trapezium malen.

Hoe de poederopbrengst van een Raymond Molen te verbeteren?

De Raymond Molen is een van de meest gebruikte apparaten in de malenindustrie. Volgens branchestatistieken heeft de Raymond Molen een marktaandeel in China...

raymond mill

Over het algemeen zijn er de volgende eisen om met een Raymond-molen veel poeder en een hoge productie te verkrijgen tijdens het productieproces:

1. Wetenschappelijke en rationele combinatie

Wanneer een Raymond-molen goed werkt, moet de gebruiker rekening houden met zowel de selectie van het model als de materiaalkeuze. Enerzijds moet men bedenken of de machine aan de dagelijkse productievereisten voldoet om overbelasting te voorkomen, anderzijds moet men zo snel mogelijk een gematigde hardheid kiezen (meer geschikt voor Raymond-molenmaterialen) omdat

2. Geschikte keuze van de hijsnelheid

De draagkracht van de hoofdmotor is een factor om de efficiëntie van de kolvermoeler te verbeteren. De vermaling capaciteit van de machine kan worden verbeterd door de kinetische energie van de kolvermoeler te verhogen en de riem aan te passen of te vervangen.

3. Regelmatige onderhoudsbeurten

De Raymond kolvermoeler dient na een gebruiksperiode te worden gecontroleerd (inclusief de vervanging van kwetsbare onderdelen). Voor het gebruik van de vermalingsrol dient de aansluitbout en moer zorgvuldig te worden gecontroleerd op losheid of onvoldoende gesmeerd vet. Ook dient ...

Wat is het verschil tussen een Raymond-molen en een kogelmolen?

Er zijn veel verschillen tussen een Raymond-molen en een kogelmolen in hun malen. Gebruikers moeten onderscheid maken bij het kiezen en het verschil tussen de twee begrijpen om te bepalen welke type malen we nodig hebben. De verschillen tussen een Raymond-molen en een kogelmolen omvatten de volgende aspecten:

1. Verschillende grootte

Raymond mill behoort tot de verticale structuur en is een superfijn maalapparaat. De maalfijnheid van Raymond mill ligt onder de 425 gaas. Ball mill behoort tot de horizontale structuur, waarvan het oppervlak groter is dan dat van de Raymond mill. De ball mill kan de materialen met een droge of natte methode malen, en de fijnheid van het eindproduct kan 425 gaas bereiken. Het is een veelgebruikt apparaat voor het malen van materiaal in de mijnbouwindustrie.

2. Verschillende toepasbare materialen

Een Raymond-molen maakt gebruik van een maalrol en een maalring voor malen, wat geschikt is voor de verwerking van niet-metalen mineralen met een Mohs-hardheid onder niveau 7, zoals gips, kalksteen, calciet, t

3. Verschillende capaciteit

Over het algemeen heeft een kogelmolen een grotere productie dan een Raymond-molen. Maar het stroomverbruik is ook hoger. Tijdens het productieproces heeft een kogelmolen veel nadelen, zoals veel lawaai en een hoog stofgehalte. Daarom is het niet geschikt voor milieuvriendelijke verwerking.

4. Verschillende investeringskosten

Wat betreft de prijs zijn balmolens goedkoper dan Raymond-molens. Maar in termen van totale kosten is de balmolen duurder dan de Raymond-molen.

5. Verschillende milieuprestaties

De Raymond-molen maakt gebruik van een negatieve druk systeem voor stofbestrijding, waarmee de stofuitstoot kan worden gecontroleerd, waardoor het productieproces schoon en milieuvriendelijk is. Hoewel het oppervlak van de kogelmolen groter is, is de gehele controle lastiger en is de stofvervuiling groter dan die van de Raymond-molen.

6. Verschillende kwaliteit van eindproducten

Veel voorkomende storingen en oplossingen van de Raymond-molen

Tijdens het malen in een Raymond-molen kunnen storingen optreden als gevolg van het malen van harde materialen of problemen met de machine zelf. Voor deze veelvoorkomende storingen biedt dit artikel bijbehorende oplossingen, die we hopen nuttig zullen zijn.

Raymond mills

1. Waarom trilt de Raymond-molen ernstig?

Het heeft de volgende redenen die trillingen in de machine veroorzaken: de machine staat niet parallel aan het horizontale vlak bij installatie; de funderingsbouten zijn niet vastgedraaid; de materiaallaag is te dun; te grote voeding van materiaal.

Om deze redenen bieden de experts de volgende oplossingen: installeer de machine opnieuw om ervoor te zorgen dat deze parallel aan het horizontale vlak staat; verstel de funderingsboutjes; verhoog de hoeveelheid voedermateriaal; vermaal de grote voedermaterialen en stuur ze vervolgens naar de Raymond-molen.

2. Wat is de reden van de lage uitlaathoeveelheid poeder van de Raymond-molen?

Oorzaak: het vergrendelingssysteem van de cycloon-collector is niet dicht en veroorzaakt stofuitstoot.

Oplossingen: de cycloonafscheider repareren en de vergrendelingspudders goed laten werken; de messtand vervangen; de luchtkanaal reinigen; het lek in de pijpleiding afdichten.

3. Hoe om te gaan met eindproducten die te grof of te fijn zijn?

Mogelijke oorzaken zijn: de classificatievloot is ernstig versleten en kan zijn classificerende functie niet meer vervullen, waardoor het eindproduct te grof wordt; de afzuiger van de malendeplan is niet op de juiste luchtvolume ingesteld. Om dit op te lossen: vervang de classificatievloot of de classificator; verlaag het luchtvolume of verhoog het luchtvolume.

Operators moeten de ruimte correct afstellen volgens de vereisten, zodat de twee assen concentrisch zijn.

4. Hoe de lawaai van de host te verminderen?

Dit komt doordat: de hoeveelheid voedingsmateriaal klein is, het mes ernstig slijt, de funderingsbouten los zijn; de materialen te hard zijn; de maalrol en de maalring zijn vervormd.

De gerelateerde oplossingen: de hoeveelheid voedingsmateriaal verhogen, de dikte van het materiaal verhogen, het mes vervangen, de funderingsbouten aandraaien; de harde materialen verwijderen en de maalrol en de maalring vervangen.

Hoe lost u 8 veelvoorkomende problemen van een Raymond-molen op?

Door zijn stabiele prestaties, gebruiksvriendelijke bediening, lage energieverbruik en groot instelbaar bereik van de productdeeltjesgrootte, wordt de Raymond-molen veel gebruikt in diverse industrieën. Tijdens het productieproces van de Raymond-molen kunnen verschillende storingen optreden, wat leidt tot een daling van de apparatuurprestaties en een negatieve invloed op de productie-efficiëntie. Hieronder staan de oorzaken en oplossingen voor 8 veelvoorkomende problemen bij de Raymond-molen.

1. Geen poeder of minder poederopbrengst

2. Het finale poeder is te grof of te fijn

3. De hoofdmotor stopt vaak, de motorttemperatuur stijgt en de blazerstroom daalt

4. De hoofdmotor maakt veel lawaai en trilt.

5. De blazer trilt

6. De transmissie-eenheid en analyser warmen op

7. Poeders komen het malen van de rollen in.

8. De handpomp voor brandstof stroomt niet soepel.

Raymond-molen—Een belangrijke investering die we in 2021 niet mogen missen

Begin 2021 is er een bedrijfsmogelijkheid opgevallen: een Raymond-molenproject? Maak je je nog zorgen over het niet weten hoe je een Raymond-molen moet kopen? Dit artikel geeft je de voordelen, lees verder.

SBM‘s Equipment Exhibition Hall

1. Kies een Raymond-molenfabrikant met grote leveringen

Raymond-molenfabrikanten met grootschalige leveringssystemen bevorderen de snelle productie van klanten. Dit type fabrikant weet dat tijd een aanzienlijke kostenpost is voor klanten. Daarom bouwen ze een compleet systeem om de snelheid van voorbereiding en levering, en de efficiëntie van transport, te garanderen. SBM als voorbeeld, gebruiken we vier onderdelen om elk detail van de levering te verzekeren: controle van stockorders, kwaliteitsinspectie van de apparatuur in de fabriek, herinspectie van de verpakkingslijsten, en wetenschappelijke verpakking en transport.

2. Kies een Raymond-molenfabrikant die zelf kan produceren en verkopen.

Raymond-molenfabrikanten die zelf kunnen produceren en verkopen, zijn over het algemeen grootschalig, hebben lage per-eenheidproductiekosten en worden rechtstreeks door de fabrikant verkocht, waardoor de prijs van de Raymond-molens gunstiger is.

3. Kies een Raymond-molenfabrikant met geïntegreerde levering

Een fabrikant van Raymond-molens die een geïntegreerde levering kan bieden, kan snellere en betere projectdiensten leveren. Ze kunnen diensten bieden van pre-sales advies tot in-sales projectontwerp en tot servicondersteuning na voltooiing.

Welke factoren beïnvloeden de prijs van een Raymond-molen?

Een Raymond-molen is een essentieel onderdeel voor het malen van niet-metalen ertsen in de poederindustrie. De prijs van een Raymond-molen is altijd een punt van zorg voor klanten. Welke zijn de belangrijkste factoren die de prijs van een Raymond-molen beïnvloeden?

raymond mill

1. Technische voordelen van de Raymond-molen

De prestaties van de malen technologie zijn voornamelijk te zien in de statistieken van het doorlaatpercentage. Op dit punt is het doorlaatpercentage van de Raymond-molen hoger dan dat van andere malenapparatuur, en het doorlaatpercentage bedraagt wel 99%. De malen snelheid is hoger en de efficiëntie is beter. Daarom is de prijs van de Raymond-molen op de markt hoger dan die van algemene malenapparatuur.

2. Constructieve ontwerp van de Raymond-molen

Vergeleken met de traditionele malenapparatuur kan de verticale structuur van de Raymond-molen veel land en driedimensionale ruimte besparen, wat...

3. Materiaalconfiguratie van een Raymondmolen

De materiaalconfiguratie is de belangrijkste factor die van invloed is op de prestaties van een Raymondmolen. De prijs van een Raymondmolen met hoogwaardig gietijzeren materiaal is hoger dan die van een Raymondmolen met standaardmateriaal. Deze hoogwaardige Raymondmolen is een garantie voor de productie.

4. Fabrikanten van Raymondmolens

Er zijn veel verschillende fabrikanten van Raymondmolens op de markt, die verdeeld zijn over verschillende regio's. De productiekracht, R&D-technologie, productieproces, etc. van de fabrikanten verschillen. De p

Factoren die de output van een Raymond-molen beïnvloeden

In het algemeen zijn er twee hoofdfactoren die de output van de Raymond-molen beïnvloeden: de kwaliteit van de machine en de kenmerken van het materiaal.

grinding mill

De kwaliteit van de machine. Dit heeft invloed op de kwaliteit van de maalmolen, zoals het technologieniveau van de Raymond-molen, de structuur en de werkomgeving.

Materiaalkenmerken. De factoren die van invloed zijn op de output van de Raymond-molen omvatten de materiaalkenmerken, de grootte van het voedermateriaal en de grootte van het uitlaatmateriaal. De materiaalkenmerken verwijzen voornamelijk naar de Mohs-hardheid. Hard materiaal is moeilijk te malen. In een bepaalde tijd zal dit minder output opleveren. Wanneer de voedermaterialen groot zijn, zal dit ook de maaltijd langer duren en de output verminderen. De uitlaatgrootte heeft ook invloed op de output. Wanneer u fijne eindproducten nodig heeft, is er meer maaltijdtijd nodig.

Zeven richtlijnen voor het onderhoud van korenmolens

Er zijn echter weinig mensen die weten hoe malen van apparatuur te onderhouden. Het is belangrijk te weten hoe je een korenmolen bedient, dus er zijn een aantal voorzorgsmaatregelen die we moeten nemen bij het dagelijks onderhoud van de ultrafijn malen.

1. Controleer de onderdelen zorgvuldig voordat de korenmolen in bedrijf wordt genomen. Bovendien moeten gebruikers controleren of de korenmolen te weinig olie heeft. Zo ja, moet de machine tijdig worden gesmeerd, anders kan deze beschadigd raken.

2. Controleer of de molen stabiel is tijdens de werking. Observeer de algemene staat van de componenten van de molen door te controleren. Beoordeel of er abnormale geluiden zijn. Zo ja, zet de machine onmiddellijk uit en los het probleem tijdig op om te voorkomen dat de werk効率 van de machine wordt beïnvloed.

3. De molen uitschakelen nadat de bewerking van het eindproduct is voltooid (bijna vijf minuten wachten). Gebruikers moeten wachten tot het materiaal volledig is verwijderd voordat de machine wordt gestopt.

4. Bij het uitschakelen van de molen moeten gebruikers de uitwerkingsvolgorde volgen, om een normale herstart van de molen de volgende keer te garanderen.

5. Na het uitschakelen van de molen, controleer zorgvuldig of de onderdelen van de molen in goede staat zijn. Als onderdelen versleten zijn, dienen deze onmiddellijk te worden vervangen.

6. Houd de apparatuur schoon en controleer deze regelmatig.

7. Wordt het onderhoud van de molen tijdig uitgevoerd en wordt er op tijd smeermiddel toegevoegd?

Factoren die de schade aan het hoofdlichaam van een Raymond-molen beïnvloeden

De afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van de metallurgie, de bouw, de chemische en enkele andere industrieën, heeft de Raymond-molen ook een bredere toepassing in deze sectoren gevonden. De Raymond-molen is voornamelijk bedoeld voor het malen van grondstoffen tot de gewenste korrelgrootte. Maar tijdens het gebruik van de Raymond-molen zijn er verschillende factoren die de schade aan het hoofdlichaam kunnen beïnvloeden. Hier bespreken we voornamelijk deze factoren.

Invloed van de hardheid van het slijpmateriaal

Invloed van de vorm en grootte van het slijpmateriaal

Effect van mechanische materiaaleigenschappen

Verbeterde versie van de Raymond-molen

Wanneer we een Raymond-molen/Raymond-rollermolen kiezen, is het eerste waar we aan denken de capaciteit en de kwaliteit. Hoe hoger de kwaliteit, hoe langer de productielevensduur.

Improved Version Of Raymond Mill

Maar de praktijk toonde aan dat de fijnheid van de afgewerkte producten die door Raymond-molens werden geproduceerd, onvoldoende was. Gewoonlijk bedroeg de fijnheid ongeveer 400 maasjes, met zeer weinig materiaal dat fijnheid tot 1000 maasjes bereikte, wat niet voldeed aan de eisen van verfijnde ontwikkeling. Tijdens de werking werden Raymond-molens altijd geplaagd door een hoog uitvalpercentage, een groot stroomverbruik, onaanvaardbare lawaai, grote emissie, lage efficiëntie, een onvoldoende collectiesysteem en het onvermogen om grote hoeveelheden fijn poeder te verzamelen. Daarom lanceerden sommige bedrijven, op basis van de Raymond-molen, nieuwe types Raymond-molen-machines.

Vandaag bespreken we de 3 verbeterde versies van Raymond-molens van SBM. Het gaat om de MB5X schommelrolmolen, de MTW Europese trapezium maalmolen en de MTM middel snelheids maalmolen. Vergeleken met de eerste generatie Raymond-molens zijn deze drie types maalmolens energiezuiniger en milieuvriendelijker, beschikken ze over geavanceerdere automatische besturingssystemen en kunnen ze gebruikers helpen bij de overgang naar verfijnde en grootschalige ontwikkeling.

4 stappen om de werking van een Raymond-molen te begrijpen

Als gangbare malen apparatuur, is de Raymond-molen door veel gebruikers wereldwijd gewaardeerd vanwege de stabiele prestaties, het lage energieverbruik en de hoge efficiëntie. Maar wat weten we echt over de Raymond-molen?

Vervolgens zal ik de Raymond-molen uitvoerig aan de hand van vier aspecten introduceren en hoop dat dit u helpt om deze snel te begrijpen.

1. De principes van een Raymond-molen

Het werkingsprincipe van de Raymond-molen is: Materiaal komt in de hopper terecht en wordt vermalen door rollers. De rollers draaien om de verticale as en draaien tegelijkertijd zelfstandig. Door de centrifugale kracht tijdens de rotatie zwaaien de maalrollers naar buiten om tegen de maalring aan te drukken en zo het malen van het materiaal te bewerkstelligen.

De laatste jaren zijn er veel fabrikanten in China die Raymond-molens produceren. Er zijn er ook...

De Raymond-molen heeft kenmerken met uitstekende voordelen, hoge toepasbaarheid en een groot marktaandeel.

2. Toepassingsgebied van een Raymond-molen

De Raymond-molen is veel gebruikt in het fijnmalen van niet-brandbare en niet-explosieve materialen, zoals kwarts, talk, marmer, kalksteen, dolomiet, koper en ijzer, met een Mohs-hardheid onder 9,3 en een vochtigheid onder 6%. De uitgangsmaat van de Raymond-molen varieert van 60-325 mesh (0,125 mm -0,044 mm).

3. Functies en kenmerken van een Raymond-molen

Verschillende malen hebben hun eigen voordelen en prestaties.

4. Problemen met een Raymond-molen

De afgelopen jaren zijn niet-metalen mineralen veel gebruikt in de ultrafijn poederindustrie. Hierdoor besteden de bedrijven stroomafwaarts steeds meer aandacht aan de kwaliteit van niet-metalen mineraalproducten, met name aan de fijnheid van de producten. Zoals we allemaal weten, zorgen sommige problemen met de traditionele Raymond-molen voor problemen bij mineralenverwerkende bedrijven en fabrikanten van apparatuur.