Samenvatting：Dit artikel introduceert 7 belangrijke verschillen tussen de verticale molen en de Raymond-molen in detail, waarmee u de meest geschikte malen kan selecteren.
Introductie van de verticale rollenmolen en de Raymond-molen
Verticale rollenmolensenRaymond-molenlijken op elkaar, en veel klanten denken dat ze hetzelfde zijn. Maar in feite hebben ze bepaalde verschillen in interne structuur, maalgraad en toepassingsgebied, etc.
Een verticale rollenmolen is een maalinstallatie die malen, drogen, malen en sorteren in één apparaat combineert. De belangrijkste structuur bestaat uit een scheider, een maalrollenapparaat, een maalplaatapparaat, een drukapparaat, een reductor, een motor en
De Raymond-molen wordt veel gebruikt voor het malen van niet-brandbare en niet-explosieve materialen in de mineraal-, chemische en bouwindustrie met een Mohs-hardheid van maximaal 9,3 en een vochtigheidsgehalte onder de 6%, zoals bariet, kalksteen, kaliveldspaat, talk, marmer, kalksteen, dolomiet, fluoriet, kalk, actieve klei, actieve kool, bentoniet, kaolien, cement, fosfaatgesteente, gips, glas, thermische isolatiematerialen, enz.
7 Verschillen tussen een verticale rollenmolen en een Raymond-molen
Om u te helpen bij de keuze van een geschikte malen tussen een verticale rollenmolen en een Raymond-molen, zullen we hun verschillen toelichten.
1. Operationeel verschillend
De verticale maalderij heeft een hoog automatiseringsniveau in de werking en kan worden gestart met een lage belasting. Het heeft geen voorafgaande materiaaldistructie in de maalderij nodig en zal niet vastlopen door instabiliteit van het materiaal in de molen. Het kan snel opnieuw worden gestart. Bij een tijdelijke storing, zoals een materiaalonderbreking, kan de molen de rollen liften en wachten tot de storing is verholpen voordat de productie wordt hervat.
De werking van de Raymond-molen is laag in automatisering en de molen trilt sterk, waardoor automatisering minder effectief is.
2. Verschillende productiecapaciteit
Vergeleken met een Raymond-molen heeft een verticale rollenmolen een grotere capaciteit en kan de productie per uur 10-170 ton bedragen, wat beter geschikt is voor grootschalige malen.
De productiecapaciteit van een Raymond-molen ligt onder de 10 ton per uur en is daardoor beter geschikt voor kleinschalige productie.
Dus, als je een grote productiecapaciteit nodig hebt, kies dan voor een verticale rollenmolen.
3. Verschillende productfijnheid
De productfijnheid van zowel een verticale rollenmolen als een Raymond-molen kan worden aangepast tussen 80-400 maaswijdte, en de pr...
Als je grove poeder en ultrafijn poeder wilt produceren, is een verticale maalder een betere keuze.
4. Verschillend in investeringkosten
Vergeleken met een verticale kogelmolen, is de outputcapaciteit van een Raymond-molen kleiner en zijn de investeringkosten relatief laag. Dit kan worden gekozen op basis van uw eigen behoeften en financiële mogelijkheden.
5. Verschillend in interne structuur
Een aantal malen zijn gelijkmatig verdeeld en gemonteerd op het veer-vissengraat frame binnen de Raymond-molen. De malen draaien rond de centrale as. De malenring van de Raymond-molen is de zijwand, die vaststaat. De materialen die door de onderblad worden opgetild, worden tussen de malen verzonden.
Wanneer de verticale kogelmolen draait, wordt de positie van de malen roller ingesteld en vervolgens vastgezet. De malen roller draait zelf, terwijl de onderste malen schijf draait. De malen roller en malen schijf raken elkaar niet direct. De materialen worden gerold en gemalen in de speling tussen de malen roller en de malen schijf.
6. Verschillen in onderhoud
Bij het vervangen van de roller sleeve en de bekledingsplaten van de verticale kogelmolen kan de onderhouds-olie cilinder worden gebruikt om de roller uit de molenmantel te draaien. Tegelijkertijd kunnen drie werkvlakken gelijktijdig werken.
Wanneer de malendepijl van een Raymond-molen wordt gecontroleerd, wordt de molen bijna volledig gedemonteerd, met een hoge arbeidsintensiteit en een lange tijd. De kosten van reserveonderdelen zoals de malendepijl, de malendeplaat en de schraper zijn hoog.
7. Verschil in toepassingsgebied
De toepassingsindustrieën van de verticale rollenmolen en de Raymond-molen zijn vrijwel gelijk en beide worden veel gebruikt in de bouwmaterialen-, metallurgie-, cement-, chemische industrie, vuurvaste materialen- en farmaceutische industrieën, mijnbouw-slijp- en maalprocessen en andere gebieden.
In tegenstelling tot de Raymond-molen, heeft deze als traditioneel proces een kleine investering en een groot marktaandeel. 80% van de malen ondernemingen gebruikt nog steeds de Raymond-molen.
De verticale rollenmolen heeft de afgelopen jaren snel ontwikkeld, voornamelijk vanwege de goede productie-stabiliteit. Omdat de maalrol niet direct contact heeft met het maalwiel, en er een materiaallaag in het midden wordt gevormd, is het machinegeluid laag. Dit maakt het geschikter voor grote professionele industriële sectoren, zoals de cement- en niet-metalen mineralenindustrie, wat de productie-efficiëntie verder verhoogt en de onderhoudskosten verlaagt.
Verticale rollenmolen VS Raymond-molen, welke is beter?
Uit de bovenstaande analyse van de verschillen tussen een verticale maalmolen en een Raymond-molen blijkt dat de verticale maalmolen qua prestaties verder ontwikkeld is dan de Raymond-molen, maar de kosten zijn aanzienlijk hoger. Voor sommige materialen heeft de Raymond-molen echter ook onmiskenbare voordelen ten opzichte van de verticale maalmolen.
Daarom moet de specifieke keuze van een verticale maalderij en een Raymond-maalderij niet alleen rekening houden met de investeringskosten, maar ook een wetenschappelijk en redelijk selectieplan opstellen op basis van de materialen, de maalgraad, de productiecapaciteit en andere specifieke behoeften van de klant.
Als u meer wilt weten over verticale maalderijen en Raymond-maalderijen, neem dan contact met ons op voor meer informatie. Onze professionele ingenieur zal ze u gedetailleerd introduceren en een geschikte machine voor u aanbevelen op basis van uw behoeften!
Consultatie
Krijg oplossing