Summary: Krosskvarn och remskivkvarn är två viktiga mineralvinningsmaskiner som är mycket använda i koncentratorn. ...
Kugghammare och valskvarn är två viktiga mineraliseringsmaskiner som är allmänt använda i koncentratorn.
De är liknande till utseende och arbetsprincip, men de skiljer sig fortfarande åt på många sätt som struktur, prestanda och tillämpning. Nu ska vi analysera de 7 största skillnaderna mellan bollnål och rullnål och berätta hur du väljer mellan en ballmill och en stångmill.
Även om bollmal kvarn och rodmöllor arbetar efter en liknande princip, men det finns fortfarande några stora skillnader mellan dem.
1. Olika form och struktur
Böjningen av cylindriska form för två apparater är olika. Generellt är förhållandet mellan rörets längd och diameter för Stångkvarn 1,5:2,0. Dessutom är den inre ytan på innerskiveplåten på ändlocket för Stångkvarn vertikal. Däremot är förhållandet mellan rörets längd och diameter för Bulkvarn liten, och i de flesta fall är förhållandet endast något mer än 1.
Dessutom är cylinderns arbetshastighet hos stavmalen lägre än den hos bollmalen under samma specifikation, så att mediet inuti malverket är i fallande tillstånd.
2. Olika sätt att avlossa
The most frequently used ball mills are lattice ball mill and overflow ball mill (they are named from their different discharge structure). However, Rod mill doesn’t use grating to discharge ore and there are only two kind of Rod mill—overflow type and open type. Moreover, the diameter of the hollow shaft of Stångkvarn is larger than that of ball mill of the same specification.
3. Olika slipmedium
Rodmöllan använder vanligtvis stålstavar med en diameter på 50–100 mm som krossningsmedel, medan kugelmöllan vanligtvis använder stålkul som krossningsmedel.
Hjulen av stål i kulkvarnen är i punktkontakt, medan stången av stål i cylindervreten är i linjekontakt, så deras arbetslägen är uppenbarligen olika.
4. Olika medelfyllnadsgrad
Medelhög fyllnadsgradsprocent hänvisar till andelen av slipmedel i kvarnens volym. För olika slipmetoder, olika kvarnstrukturer, olika driftsförhållanden och olika form på slipmedlet finns det ett lämpligt intervall för fyllnadsgraden. Fyllnadsgraden för slipmedel är inte för hög eller för låg, eftersom det kan påverka slipresultatet. Vanligtvis ligger fyllnadsgraden för kulmorrar runt 40%-50%, och för stavmorrar runt 35%-45%.
5. Olika prestanda
Egenskaperna hos stångkvarnen är att den färdiga produkten är grov men partiklarna är enhetliga och innehåller mindre grova partiklar och slam, och förhållandet för överkrossning är relativt lågt.
Medan kulkvarnen kännetecknas av hög produktionskapacitet, stark anpassningsförmåga till material, hög grad av finhet hos produkterna och energibesparing, men dess nackdel är för mycket överkrossning.
6. Stabilitets skillnad
När kvarnen är igång fungerar kulhamnen med minimal inertial påverkan, vilket säkerställer normal och effektiv drift, minskar stilleståndstid och förbättrar produktivitet.
7. Olika tillämpningar
Det är vanligt för växter att använda stavkrossar för att förhindra överkrossning under gravitations- eller magneterseparation av volfram, tenn och andra sällsynta metallmalmer.
Vid andra steg av slipningsprocessen används vanligtvis en stavmühle som det första slipningsutrustningen med stor produktionskapacitet och hög effektivitet. När man krossar mjuka eller relativt hårda material kan en stavmühle användas istället för en korthögskonus för finslipning. Inte bara är konfigurationen enkel, kostnaden är också låg och den kan minska dammet.
Det är lätt för en kulkvarn att överkrossa som en följd av dess fina malningsprocess. Därför är den inte lämplig för metallbrytning.
Så dessa är de sju främsta skillnaderna mellan trumlare och stavverk. Har du lärt dig dem nu?
Få Lösning
Skicka meddelande