Bollkvarnstillverkare i Indien

Summary: Kuggbank, en oumbärlig malningsutrustning i anrikningsverket, är också en av de viktigaste utrustningarna vid konstruktionen av hela anrikningsverket...

Kugghjulsmill, en oumbärlig krossutrustning i anrikningsverket, är även en av nyckelutrustningarna i byggandet av hela anrikningsverket. Det utgör en stor del av infrastrukturinvesteringen och produktionskostnaderna för hela koncentratorn, och påverkar också direkt den övergripande bearbetningskapaciteten, ekonomiska och tekniska indikatorer för koncentratorn.

Indien har rika mineralreserver och för att bearbeta dessa mineraler är trummaskin (kulmöllor) nödvändig utrustning. Som professionella kinesiska tillverkare av kulmöllor i Indien erbjuder vi olika typer av kulmöllor för kunder i Indien att välja mellan. För att få en bättre förståelse av kulmöllor kommer vi i följande del att introducera några detaljer om kulmöllor.

Klassificeringar av kugghjulsmill

Enligt olika malmetoder, kan kugghjulsmillen delas in i galler-kugghjulsmill och överlopps-kugghjulsmill.

Enligt driftkarakteristikakan kugghjulsmillen delas in i torr kugghjulsmill och våt kugghjulsmill

1. Våt kugghjulsmill: tillsätt vatten under matningen, avlasta materialet till en slamm av viss koncentration och avlasta det, och bilda en slutet kretsdrift med hydraulisk klassificeringsutrustning i ett slutet kretsystem.

2. Torr kugghjulsmill: vissa avlastade material extraheras av luftström, och kvarnen och luftklassificeringsanordningen bildar en slutet krets.

Generellt erbjuder kugghjulsmillsproducenter i Indien de nämnda typerna av kugghjulsmills för kunder att välja mellan.

Nyckelparametrar för vår kugghjulsmill

Få det senaste priset

För malning av malmer är de vanligaste maskinerna våt överloppskugghjulsmill och våt galler-kugghjulsmill. Och här är nyckelparametrarna för vår kugghjulsmill:

Arbetsprincip

Under drift kommer trumman i kugghjulet att röra sig regelbundet runt den horisontella axeln och generera hög centrifugal kraft. Efter att ha kommit in i kugghjulet och nått den angivna höjden genom transportbandet, kommer mineralmalmen att falla fritt i en parabolisk bågväg. Under fallprocessen kommer mineralmalmen att kollidera våldsamt med slipmedlet inuti trummans vägg på grund av mediumets påverkan. Samtidigt kommer slipningsoperationen att slutföras under de relevanta effekterna av slipmedlet, inklusive tryck, rullande slipning osv.

Egenskaper och fördelar med kugghjulet

• Som professionella kugghjuls tillverkare i Indien har vårt kugghjul följande egenskaper och fördelar:
• (1) Huvudlagret använder en stor diameter dubbelrads självriktande rullager för att ersätta det ursprungliga glidlagret, vilket minskar friktionen och energiförbrukningen, och kugghjulet är lätt att starta.
• (2) Slutlockets struktur hos den vanliga kvarnen bevaras, med stor diameter för in och ut och stor bearbetningskapacitet.
• (3) Matningsanordningar är uppdelade i kombinerad matare och trummatare, med enkel struktur och separat installation.
• (4) Det finns ingen inertiell påverkan, utrustningen körs stabilt och driftstoppets underhållstid för kugghjulet minskas, och effektiviteten förbättras.
• (5) Stora kugghjul använder pitottryck eller hydrostatiska lager.
• (6) Luftkopplingssystem för att starta motorn säkert.
• (7) Alternativ synkron eller asynkron motor.
• (8) Lågvarvsdrivande enhet med lyftanordning, praktiskt för underhåll.
• (9) Nya hållbara slitdelar för att öka livslängden på utsatta delar.
• (10) Alternativt PLC-automatstyrsystem och tillvalstillbehör (trumseparer, hydraulisk mutterdragare, mobila inmatningsinställningar).

Hur man lägger till slipkuggar (stålkulor)?

Stålkulorna i kugghjulet är mediet för att slipa material. Slip- och avskrapningseffekten genereras av kollisionens friktion mellan stålkulorna i kugghjulet och materialen. Rimlig val av klassningen av slipkulor är en avgörande åtgärd för att förbättra produktionen och kvaliteten på kugghjulet.

Grundläggande princip för klassning av stålkulor i kugghjulet

① För att bearbeta malmer med hög hårdhet och grovkornig storlek krävs större slagkraft, och större stålkulor måste laddas; det vill säga, ju hårdare materialet är, desto större är diametern på stålbollen.

② Om diametern på kugghjulet är stor, är impakttkraften stor, och diametern på stålkulan är liten;

③ Om dubbelavdelningspartition används ska diametern på stålkulorna vara mindre än den för enkelavdelningspartitionen med samma utledningsavsnitt;

④ Generellt sett finns det fyra graderade stålkulor, få stålkulor med stora och små storlekar, och många stålkulor med medelstorlekar.

Faktorer att beakta vid proportionering av stålkulor i kugghjulet

① Modell av kulmala, såsom trummans diameter och längd.

② Produktionskrav, det vill säga användarens krav på malningsgrad.

③ Materialegenskaper hänvisar till det initiala partikelstorleken, hårdheten och segheten hos det material som ska malas.

④ Specifikationsstorlek bör beaktas, och vi bör inte blint sträva efter stora specifikationer.

Tips för att lägga till stålkulor

Kullastorlekförhållandet för stålkulan i kugghandlingen ska bestämmas heltäckande utifrån den effektiva cylindrlängden, förekomsten eller frånvaron av ett rullpress, storleken på råmalminkörningen, typ av liner och intern struktur, önskad frikrossningsgrad och specifik yta, dosering av kromlegerade kulor, rotationshastighet och andra relevanta faktorer.

Efter att kvarnen är installerad, måste de stora och små växlarna i kvarnen kopplas samman, och hanteringskapaciteten bör gradvis ökas. Efter att kvarnen fungerar normalt i två eller tre dagar, kontrollera kopplingen av stora och små växlar. När allt är normalt, öppna inspektionsluckan på kvarnen för att lägga till de återstående 20 % stålkulor för andra gången.

Hur man väljer kvarn?

Som en professionell tillverkare av kinesiska kul- och cylindermaskiner som servar den indiska marknaden, sammanfattar vi några tips om hur man väljer rätt kulmöll.

1. Säkerställ kvarnens produktionskapacitet

Den valda kvarnen bör uppnå den angivna utgångskapaciteten under förutsättning att den erforderliga malningsfinessen säkerställs.

2. Malningstest måste genomföras

Om det inte finns några faktiska data som grund i designen, måste malningstest krävas. Särskilt för stora anrikningsanläggningar, bör urvalskalkylen och uppskalningen av kvarnen göras utifrån de grundläggande uppgifter som erhållits.

3. Överväg stor kvarn

På grund av den stora utrustningen är den totala vikten lätt, tar upp mindre mark, har färre produktionssystem, färre operatörer och hjälpsystem, och de motsvarande investerings- och produktionskostnaderna är låga. Men drift och förvaltningsnivå för stora enheter är hög. Om driftsgraden för kvarnen minskar något, kommer produktionen från anrikningsanläggningen att minska kraftigt.

4. Enligt hårdhet, klass och andra egenskaper hos mineraler, och välj energibesparande kvarn.

5. Diametern och längden på kvarnen ska väljas korrekt enligt produktionskraven.

6. Välj en professionell tillverkare för att säkerställa kvalitet.

Priser på kvarnar

Få det senaste priset

På senare tid har många kunder i Indien frågat oss om priser på kvarnar. För att vara ärlig har olika typer och modeller av kvarnar olika priser. Och om du är intresserad av vår kvarn, vänligen kontakta oss för mer information. Vi har professionella ingenjörer 24/7 tillgängliga för att rekommendera lämplig kvarn för dig baserat på de specifika produktionskraven.