Sammanfattning: Vibrationssikt är en oumbärlig och viktig utrustning inom gruvor, kemiska anläggningar och cementfabriker.
Vibrationssiftär en oumbärlig och viktig utrustning inom gruvor, kemiska anläggningar och cementfabriker. Dess sikteffektivitet påverkar direkt produktionseffektiviteten. Vi har tagit fram följande guide för att hjälpa dig förbättra effektiviteten för vibrationssikten.



1. Använd ett sikt med stor storlek
Användning av sikt med stor storlek ökar vibrationskraften och amplituden, ökar slagbelastningen
2. Öka screeningsytan på den vibrerande sikten
Att minska materialmängden per ytenhet på sikten kan förbättra sikteffektiviteten. När den faktiska materialmängden på siktytan är ungefär 80 % av siktens kapacitet, är sikteffektiviteten hög. På grund av det stora antalet siktade fina partiklar är det nödvändigt att säkerställa tillräckligt med screeningsyta under siktningen, och lämpligt förlänga siktytan på den vibrerande sikten för att få ett formatförhållande över 2:1, vilket kan effektivt förbättra sikteffektiviteten.
3. Använd en rimlig lutningsvinkel för att styra materialets flödeshastighet.
Generellt sett, ju större lutningsvinkel den vibrerande sikten har, desto snabbare rör sig materialet på sikten, desto större produktionskapacitet och lägre effektivitet. För att förbättra utrustningens sikteffektivitet kan materialets rörelsehastighet på siktytan kontrolleras till under 0,6 m/s, och lutningen på siktytan kan hållas på ungefär 15°.
4. Metoden med jämn skärmtjocklek används.
Med framstegen i siktningsprocessen minskar materialets tjocklek på skärmytan gradvis från matningsänden till urladdningsänden, vilket leder till ologiska matningsproblem, det vill säga att skärmytan först används tätt och sedan lösare.
Därför kan en skärmyta med olika lutningar användas för att styra materialens olika hastighet i varje del av skärmytan, så att malmen kan flöda snett framåt, vilket förbättrar siktmaskinens prestanda.
5. Använd flerlagersskärm
Nästan alla "svårskärmade partiklar" och "blockerade partiklar" i den vanliga enkel-lagerskärmningsmatningen rör sig från matningsänden till utgången, vilket påverkar stratifiering och skärmning av medium och fina material. Flerlagersskärmen används, skärmhålen på skärmen ökar gradvis från det nedre lagret till det övre lagret, och lutningsvinkeln på skärmens yta minskar gradvis.
Med andra ord kan material med olika partikelstorlekar lossas, lagras, förskärmas och finskärmas på den övre, mellersta
Ovanstående presenterar 5 metoder för att förbättra siktningen på skaksikten. Vid produktion av sand och grus, om sikteffektiviteten hos skaksikten är låg, kan ovanstående 5 metoder användas för att förbättra skaksiktens effektivitet.


























