போர்வு வேறுபடுத்தல்: கொள்கைகள், முறைகள் மற்றும் உற்பத்திகள்

Summary: முன்னேற்ற எடுப்பியல் பிரித்தல் சிறந்த வழிகாட்டி. அதில் பணியாற்றும் பல நிலை உடல் உற்பத்தி அடுக்குகளைக் கொண்டு, அதில் உலோகக் குறிப்புகள், ஜிக்ஸ் மற்றும் சுழற்சி இயந்திரங்களைப் பற்றி அறிந்துகொள்ளலாம்....

எடை பிரிக்கும் முறை என்ன?

திறன் கொண்ட துளிச்சல் பரிமாண வரம்பு எல்லை

• தீளம் சுரப்பு பொருள் 25 மி.மீ (த heft இரு பிரித்தல், பெரிய ஜிக்)
• மத்திய உலை: 2–25 mm (conventional jig, spiral chute)
• நுண்ணிய கனிமம்: 0.1–2 mm (shaking table, spiral concentrator)
• Slime: <0.1 மிமீ (பிரிதல் திறன் குறைவு, பொதுவாக சென்ட்ரிஃப்யூஜல் கிராவிட்டி கன்சன்ட்ரேட்டர்களுடன் இணைக்கப்படுகிறது)>

திறன் வாய்ந்த பிரித்தலைக்கு முக்கிய நிபந்தனைகள்

அரிசி பிரித்தல் பொருளாதார மற்றும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமானதாக இருக்க, கீழ்காணும் நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும்:

முழுமையான 3-படியான கிரைவிட் பிரிந்துவழி செயல்முறை

முழுத்Gravity பிரிவின் செயல்முறை பொதுவாக மூன்று முக்கிய பருவங்களை கொண்டுள்ளது: தயார் செய்தல், பயனாக்கல் (பிரித்தல்), மற்றும் தயார் சிகிச்சை.

தயார் செய்வது நிலை

தயார் படியின் குறிக்கோள் புக் பொருளை சிறந்த வகையில் பிரிக்கும் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கு முன் தயாரிப்பதாக உள்ளது. முக்கிய அடியடிகள் உள்ளன:

• குளைத்தல் மற்றும் உலவுதல்: அளவு குறைப்பு முக்கியமானது நம்முடைய மதிப்புமிக்க கனியங்களை குழிவிலிருந்தே விடுவிப்பதற்காக. சரியான அமைவின் கோரிய அளவு அருந்தும் தன்மைகளுக்கும் குறிக்கு கொண்ட கனிகளின் தன்மைகளுக்கும் சார்ந்துள்ளது.
• துடுப்பது மற்றும் தூக்கு அழிக்கும்: மண் அல்லது அளவுக்கு அதிகமான கோலோஇடல் அமைப்புகள் கொண்ட minas, இந்த நறுமணங்களை அகற்ற வாஷ் செய்யப்படுகிறது, இது பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டை குறைக்கும் அல்லது தடுத்துவிடும். இது பெரும்பாலும் ஸ்க்ரபர் அல்லது லாக் வாஷரில் செய்யப்படும்.
• மட்டுப்பார்வை மற்றும் வகை அடித்தல்: நெகிழ்க்கப்பட்ட கனMol மற்றும் மாற்றப்பட்ட அளவு வகைகளை (உதாரணமாக, மோட்டை, நடுத்தர, சிறிய) திரவியமாகவும், ஹைட்ரோலிக் வகைப்படுத்தலாலும் பிரித்து வகைப்படுத்துப்போகின்றன. இது ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட அளவு தலைமுறைக்கான சிறந்த உபகரணங்கள் அல்லது செயற்பாட்டு நிலைகள் பயன்படுத்துவதற்கு வசதியாகும்.

2. நன்மை பெறும் நிலை

இது முக்கிய நிலையில், அதாவது மூலிய உலோகங்களின் தனித்துவமான பிரித்து உலோகப் பொருட்கள் குழப்பத்திலிருந்து பிரிவது நடைபெறும் நிலை. உலோகக் கனத்தை ஒரு அல்லது மேலும் கிராவிடி பிரிவு அமைப்புகளால், உதாரணமாக ஜிக்ஸ், கதிர்ச்சி பலகைகள், சுழற்பெயர்கள் அல்லது செதுக்கி சென்ட்ரிபூகல் அடுப்புகள் ஆகியவையால் கடத்தப்படுகின்றது.

பொது அமைப்புகள்:

• எண்கள் சுற்று: இணைச்சமையல், எளிதில் விடுவிக்கப்படும் உருக் கரிகளுக்காக,.gravity சாதனத்தின் (எ.கா., ஒரு ஜிக்) மூலம் ஒரே ஒரு நிலை பார்வை போதும்.
• சுருக்கப்பட்ட சுற்றுச்சுழல்: For ores with unevenly disseminated valuable minerals, a multi-stage “stage separation” process is often used. This involves:
  • Roughing: ஒரு தொடக்க தெரிவேற்று பின் நிறைய பகுதியை அவற்றிலிருந்து விலக்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டது.
  • Cleaning: தீவிர நிலையிலிருந்து மையத்தை மேம்படுத்த இரண்டாம் சுழற்சி.
  • Scavenging: தூய்மையற்ற பண்ணை பகுதியிலிருந்து சிலைமிக்க தனிமனித ஆலைப் பதிவுகளை மீட்டெடுக்கும் மூன்றாவது முயற்சி.

3. கவனம் மற்றும் தனிஅவதான பிறகு சிகிச்சை நிலையில்

இந்த நிலையில் இறுதி பொருட்களின் (தீரல் மற்றும் பருப்புகள்) கையாள்ச்சி கையாளப்படுகிறது.

இழுத்துச் சுரக்கும் தரைத்தோன்றல்
பெரிதும் நடுத்தர பதார்த்தம் மட்டுமே தசைக்குரட்டுக் கோணியில் இயற்கை வடிகட்டு நீர்தெடுக்க வேண்டும்; நுணுமிக்க சிறிய பதார்த்தம் பிளட்டர் அழுத்தம் மூலம் உலர் செய்கிறது. புணர்ச்சி சாமான்கள் விநியோகம் செய்வதற்கு, உலர்க்கும் உபகரணம் அவசியம்.

துயர் கழிவு
பெரிய கழிவுகளைக் கார்கள் மூலம் நேரடியாக Mine Backfill க்காக கொண்டு செல்லலாம்; சிறிய கழிவுகள் டெய்லிங் குளங்களில் அல்லது சூடான பணி முறைகளால் பரிசுத்தப்பட்டு சுற்றுச்சூழல் விதிகளுக்கு ஏற்ப செயலாக்கப்படுகின்றன.

இழுப்பு பிரித்தல் முறை வகைகள்

இடம் மற்றும் செயல்பாட்டின் அமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டு, பல வகை கிராவிடி பிரித்தல் முறைகள் வகைப்படுத்தப்படலாம், அவை வகைப்படுத்தல், கனமான ஊடகம் பிரித்தல், ஜிக்கிங், நாற்காலி மேசை, ஸ்பைரல், மையக்கருதி பிரித்தல், காற்று பிரித்தல் மற்றும் குளிர்ச்சி. இவற்றில், கனமான ஊடகம் பிரித்தல், ஜிக்கிங், நாற்காலி மேசை மற்றும் ஸ்பைரல் ஆகியவை தொழிற்பயன்பாட்டில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நாலு முக்கிய தொழில்நுட்பங்களாகும்.

தூய்மையான பரிமாண பிரிைச்சல் (HMS) / அடர்ந்து பரிமாண பிரிைச்சல் (DMS)

பருமனும் நடுத்தர பிரிவு என்பது நிலைத்த தன்மை கொண்ட பிரிவு முறையாகும், இது வேர்ச்செயற்கை கரிமத்துடன் நேரடியாக அதனுடைய அடர்த்தியுடன் பிரிக்க வேண்டிய இரு கனிகளின் அடர்த்திகளிடையே அமைந்துள்ள திரவ மத்தியதைக் கூர்ந்து பயன்படுத்துகிறது.

செயல்முறை: பில்லை கூரையான வெள்ளை திரவத் துவையில் மூழ்குகிறது ( பொதுவாக நீர் மற்றும் நுண்ணிய பெரோசிலிகான் அல்லது மாக்னிடைட் கலந்துள்ள நீர் ). இலகுவான கங்கு துண்டு மேலே மேல் எழுந்து சேர்க்கின்றது, அதேசமயம் கருதிய மதிப்புடைய தாதுக்கள் கீழே மூழ்குகின்றன.

சிறந்த பயன்பாட்டிற்கு: பெரிதான த பொருளின் முன் குவிப்பு (காலு கழது, பளிங்கு மீட்பு, மற்றும் செலவான grinding சுழற்சிகளுக்கு முன்பு கழிவுகட்டுப் பாறைகளைReject செய்யும் நடவடிக்கை)

2. ஜிக் அடர்த்தி (ஜிக்கிங்)

ஜிகிங்க் என்பது வெவ்வேறு அடர்த்திகளுடைய சுரக்குகளைக் கோர முன்னெடுக்கும், தூண்டலுள்ள திரவத் தளத்தில் அடுக்கு அடுக்கும் இயக்கமான செயல்முறை.

செயல்முறை: கல்லறை ஒரு துளையிடப்பட்ட மற்றும் மிதக்கும் பரதி மீது அமர்ந்து இருக்கும் போது, ஒரு இயந்திரம் தண்ணீரை செங்குத்து உயர்ந்து கீழே ஊசிய செய்வதற்குண்டு. உயர்வான தண்ணீர் துடிப்பு பகுதியை விரிவாக்குகிறது (படர்தல்), மற்றும் கீழே போகும் துடிப்பு தணியும் பொருள்களை நிலைப்பெய்ய அனுமதிக்கிறது. எடை மிகுந்த பொருட்கள் விரைவில் கீழே அறுக்கப்படு துளைத்து அடிப்படை அடுக்கு அடிப்படையில் சிறந்த இடத்தைப் பிடித்துவிடும், மற்றபுறம் இலகுவான பொருட்கள் மேலே இருந்து குளிக்கப்படுகின்றன மற்றும் நீக்கப்படுகின்றன.

சிறந்த பயன்பாட்டிற்கு: பெரிதான முதல் நடுத்தர அளவுள்ள பொருட்கள் (10 மிமீ இருந்து 0.5 மிமீ வரை), சாதாரணமாக இரும்பு கல், manganese, ப்யாரைட் மற்றும் டங்க்ஸ்டன் தனிமோட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3. அலைக்குழியல் அட்டவணை கருத்தானது

அழுத்தும் அட்ட beneficiaத்தை (அல்லது வில்ஃப்லே அட்ட beneficiaம்) ஒரு பிலிம்-அளவிடும் மையமாகும், அது திசைவற்ற, ஓடங்களுடன் கூடிய ஏற்றத்தை வைத்து பிசுங்கும், தனிமுறையற்ற நீள பக்கம் தேய்ச்சும்.

செயல்முறை: ஒரு மெதுவான நீர் பட驰த்தின் மேற்பரப்பில் பிழிய ஒரு முறை பயணிக்கும்போது மேசையின் மேற்பரப்பில் அலைந்து செல்கிறது. உயர் அடர்த்தி பங்கங்கள் உருட்டுகளாக (ரைफल்கள்) வடிகட்டுகின்றன மற்றும் அலைச்சலின் மூலம் ஆக்சிஸ்பரையாக இயங்கி செருகுபெற்று மையப்படுத்தும் லாண்டருக்கு செல்கின்றன. இலகுவான குழிய பாகங்கள் நீர் படைமையின் மேலிருப்பில் தங்கிக் கொண்டிருக்கும் நிலையில், கீழ் உள்ள கருக்களை தண்ணீருடன் கழுவிக் கொள்கின்றன, அவை கழிவுத் துகள்கள் ஆகின்றன.

சிறந்த பயன்பாட்டிற்கு: துணிவான தாவரங்கள் (0.5 மிமீ இருந்து 0.037 மிமீ வரை). இது மிக உயர்ந்த செறிவாக்க விகிதத்தை வழங்குகிறது, இது கைத்தொழில் மற்றும் பரபரப்பான தங்கப் பணியில் இறுதிச்சேர்க்கைகளுக்கு பொதுவான தரமான நிலையாக திகழ்கிறது.

4. சுழன்றும்னக்கு நெருக்கம்

சுழற்றத் திரை concentrators என்பது ஒரு தொடரchg விருப்பமுள்ள கருவிகளாகும், அவை ஒரு செம்மை மடக் கலவையுள்ள செங்கோட்டுச் சோபணையை பயன்படுத்துகின்றன, இது மிதமான விசை மற்றும் வேகம் ஆகியவற்றை இணைத்துக் கொண்டு இயங்குகிறது.

செயல்முறை: சர்லரி சுழற்பட்டியின் மேல் பகுதியில் ஊட்டப்படுகிறது. அது கீழே சுழலும் இயக்கத்தில் செல்லும்போது, அதிக எடை உடைய அணுக்கள் சுழற்பட்டியின் குறைவான வேகமான உள்ள சந்திப்புக்களில் நகர்கின்றன, இது துளியியல் மற்றும் இழுத்துச் சபப அடையாளம் காட்டும் சுமைகளினால் ஏற்படுகிறது. எளிதான அணுக்கள் சెంటிரிபூகல் சக்தி மூலம் வெளியேறி வெளியே கரையாக பார்க்கின்றன. கீழ்ப்பக்கம் உள்ள ஏற்றியுள்ள பிரிப்பிகள் மூலம் பன்மையுகள், நடுத்தரவை மற்றும் இறுக்கை வகுத்து பிரிக்கின்றன.

சிறந்த பயன்பாட்டிற்கு: உருண்டிலுள்ள மிகவும் சிறியது (2 மிமீ இருந்து 0.074 மிமீ வரை) கொண்ட கனிகள், பெரும்பாலும் அதிக சுரங்கப்பாய்மானங்களை தேவையாக்கும், உதாரணமாக சிலிகா உதெரி சோளி, கிளோமைக் கனிகள், சிர்கோன் மற்றும் இரும்பு கனிகள் இமைந்திருக்கும்.

முழுமையான கிராவிடி பிரிவேசல் உபகரணங்களை ஒப்பிடல்

கருப்பிழை பிரிப்பின் செயல்திறனை பாதிக்கும் முக்கியமான காரக்கங்கள்

மூன்று முக்கிய முடிவெடுக்கும் காரணிகள் வகைகள்: கனிம பண்மன் பண்புகள், பிரிப்பு ஊடகம், உபகரண மாதிரி மற்றும் செயல்பாட்டு அளவைக் காரிகள்.

தங்கினம் காலம் (முக்கிய காரணி)

• பொருள் மீণرالிலும் சங்கோருக்கும் இடையேயான அடர்த்தி வேறுபாடு: பெரிய இடைவெளி = சிறந்த நிலைப்படுத்தல் மற்றும் அதிக வரவான சாத்தியம்.
• 2. கனிம திணை பகுப்பு அளவுகோல்: சமநிலை வகைப்படுத்தப்பட்ட செருக்கு உணவு அளிக்கும் அமைப்பு முக்கால்/சிறிய இடையேயான முரண்பாட்டை தவிர்க்கும்; அதிகமாக அரித்து எறிவிடும் சிளைம் உலோகிழவு இட்டு விடும்.
• 3. மண்ணும் அட夜夜ும் உள்ளடக்கம்: அதிகப்படியான சங்கลดம் நடுத்தர அடர்த்தியைக் கூட்டுகிறது, அடர்த்தி அடுக்கடலைத் தளர்த்துகிறது, முன்னதாகவே தடவக் கொள்ள வேண்டும்.
• 4. கனிம பரவல் வடிவம்: திறந்த பெரிய தனிமை தொழிலும் மினரலியைக் காட்டிலும் சிறிய இடைமுக தொழில் மிக உயர்ந்த குருதி விளைவைக் காண்பிக்கிறது

பிரிவைத் தெரியப்படுத்தும் மேடை செயல்திறன்

மடக்கு (பொதுவாக நீர்) அமைப்பின் விளைவு அடர்த்தியைக் குணப்படுத்துகிறது. நீர் பொதுவானது olsa, மாதிரியின் அடர்த்தி மாற்றப்பட வாய்ப்பு உள்ளது.

• வாயு (ஊதிய பிரித்தல்): குறைந்த ஊக்கமுள்ளதால் மிதமான அடர்த்தி குறைவாக உள்ளது. உலர்ந்த பகுதிகளில் அல்லது குறிப்பிட்ட குறுகிய பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும்.
• Water: சாதாரண ஊடகம்; திறமையானதும் மலிவானதும்.
• மருத்துவ திரவங்கள் / நொடியணுக்கள் (HMS): அधिकமான செயல்திறன் உள்ள, ஆனால் விலை உயர்ந்தது மற்றும் செ.Release. கள் கவனமாக கையாளப்பட வேண்டும்.

பயன்பாடும் மற்றும் இயங்கும் நிலையில் வடிவமைப்பும்

ஒவ்வொரு உபகரணத்துக்கும் திடீரென்ற சிறந்த இயங்கும் வரம்பு, பொருளின் அளவு, சக்தி மற்றும் செல் அடர்த்தி ஆகியவை உள்ளன. கட்டுப்படுத்த வேண்டிய முக்கிய காரணிகள்:

• உடுத்தல் விகிதம்: மிக உயர்ந்தால் அதிக சுமை ஏற்பட்டு தனிமைப்படுத்தல் இழக்கலாம்; மிகக் குறைந்தால் உபகரண செயல்திறன் குறையும்.
• சலுகை கனத்தன்மை Affects the viscosity of the pulp; must be maintained within the equipment’s optimal range.
• தண்ணீர் ஓட்டத் தன்மை (சுற்றுகள், அட்டச்சுகள் ஆகியவைகளுக்காக): சரியான தண்ணீர் உருவாக்கும் చర్య மற்றும் அணுகலின் பரிமாணத் தொழில்நுட்பத்துக்கு முக்கியமானது.
• துடிப்பின் அதிர்வுகளோடு அடுக்கு (ஜிக்ஸ் க்கான) பார்டிகிள்கள் எப்படி நெறியப்படுகின்றன மற்றும் அடுக்கு அடுக்காக பிரிவதற்கு பாதிப்படையும்.
• சீரந்திழை விசை (படகரிகளுக்காக): Determines the “effective gravity” and the recovery of fine particles.

திரட்டு வகைப்படி நடைமுறையில் பயன்பாடுகள்

பொதுவான கனிம மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடların இரைச்சல் பிரா�

முத்துத் தங்கம் திறல் (பிளாசர் தங்கம் மற்றும் சோதனையுள்ள தங்கம்)

தொலையை மிகுந்த வகையில் வேறுபடும் இயற்கை தங்கம், квар்ச் காங்கே உடன் வேறுபாடு கொண்டது. ஜிக் + நிழற்பயிர் மூலையுடன் இருப்பு மையம் + அள்ளும் அட்டைக்குழம்பு சேர்க்கப்பட்ட ஓட்டம், 93%க்கும் மேற்பட்ட கூட்டுத்தல் இலவச தங்கத்தை மீட்டு, აფ்ரீக்கா, தென்கிழக்காசியplacer தங்க Mineகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வீன் லோட் தங்கத்திற்கு, கிரவிடி முன்-அஞ்சல் (பூர்வமுள்ள திருத்தம்) மையம், சயினைடேஷன் அல்லது ஃபிளோட்டேஷன் முன்னர் கிரான்டிங் சுமையை குறைக்க உதவுகிறது.

2. டங்கு ஸ்டன் மற்றும் டின் உலை யற்கருப்பு

வோல்பிரமைட் மற்றும் காசிடெரைட் அடிக்கடியான அதிக அடர்த்தி ஆக்சைடு கனினிகள் ஆகும். பல நடிகை ஜிக் மொத்த மட்டும் + கசகட்டி மேசை சுத்தம் என்ற பல்முறை புழுதி செயல்முறை பFuஜியான், ஜிஞ்சி, சீனா மற்றும் தெக்கிழக்கு ஏசிய tin சுரங்கங்களில் தங்கம்-சிவா பிரிப்பதற்கான வழிமுறை ஆகும்.

3. இரும்பு மற்றும் பலவீனம் கொண்ட ஒற்றுமை மகிழ்ச்சி கன்மருப்பு

ஹேமடிடம், லிமோனிட், கிரோம் கால அமைக்கும் மாக்னெட்டிசம் குறைந்தவை, ஸிளாக் மற்றும் ஸ்பைரல் கிரேவிடி பிரித்தலை பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் மக்னெட்டிக் பிரித்தல் தரவுகள் போக்கியிருக்காத போது; எடைப்படும் உள்ளடக்க அடர்த்தி பிரித்தல் பாழ் ராக்கை பரிசுத்தலாக வைக்கவும், கனிமுறைக் கடலான இரும்புக் கடல் பதப்படுத்த உதவுகிறது.

4. கடற்கரை மற்றும் ஆறு கடும் பம்பரம் மணல்

ஜிர்கான், ரூட்டில், மொனாஜிட் பிளாசர் மணல், சுருண்டு சுழற்சி சுட்டி, அதனுடன் சுழலுப் பெட்டி, ஈவுடைய கனிமங்களை квар்சு மணலிலிருந்து வேறுபடுத்த உயிருக்கக் கூடிய எடையுடன் தூ pousதும் தூக்கு அட்டவணையைப் பயன்படுத்துவது.

5. கொழுால் துவைப்ப்துறை

பருத்த துணைபோதும் பிரிவகமாகும் மற்றும் ஜிக் இயந்திரம் முக்கிய எஃகு தயாரிப்பு உபகரணங்களில் ஆகும், கனிவை வேறுபாடுகளால் தூய ஈருப்புகழ் கொள்கின்றன.

6. கட்டுமான கழிவுகள் மற்றும் குன்றின் முடிவு மீண்டும் பெறுதல்

கருவூலம் பிரிப்புக் கோலானது மறைந்தHeavy metal குண்டங்களை மறைந்தாக்கல் மறைபு கழிவுகள் மற்றும் பழைய சுரங்க கழிவுகளின் மேல் மீட்டற் பெறுகிறது, வளமயமான திடநீர்த்தொலைபேசி வளங்களைக் கடந்து பயன்படுத்தும் முறையை செயலாக்குகிறது.

நிஜ உலகியல்பான ஈர்ப்பு பிரிவு சுருங்கும் खानா திட்ட வழக்குகள்

மாமாங்கம் 1: கிழக்கு ஆப்பிரிக்கா 500 TPD பிளாசர் தங்க கிராவிடி சாலை ஆகிய தொழிற்சாலை

• மருத்துவ அம்சம்: Coarse native gold 0.1–1 mm, low clay content, local water shortage
• செயல்பாட்டு நெற்றிக்கை இரண்டு நிலை ஜிக் க粗ிக்கல் + சன்னதிக் கவளைச்சோன் concentrator + கலக்கத்தை அட்டைப் பரிசுத்தம் + சுழல்குழு நீர் அமைப்பு
• அபரேஷன் குறியீடு: தங்க மீட்பு விகிதம் 93.38%, இறுதியான அருண்மொழி தங்க மதிப்பு 85%, தண்ணீர் மறுசுழற்சி விகிதம் 86%, பாரம்பரிய செயலுடையுடன் ஒப்பிடும்போது 40% நீர் பயன்படுத்துதல் குறைவு

வழக்க எண் 2: 2000 TPD வார்டிராஃபைட் நுரைச் செடி வளிமண்டலம்

• மருத்துவ அம்சம்: பாலுஸ்கல்-குவெர்ஸ் குழை வகை, சமபங்கமாக பரவலாக உள்ள வேல்ஃபர்மைட்
• செயல்பாட்டு நெற்றிக்கை நடத்தை அரைத்தல் + பன்முறை ஜிக் மோசடி + பன்முறை குழு இழுத்து அட்டவணை பரிசுத்தி
• அபரேஷன் குறியீடு: டங்கிலி ஃபோஸ் சதைதட்டுச் சதவிகிதம் 66%, மொத்த டங்கிலி மீட்பு 82%, கணிப்பிடும் நிலத்தில் 65% வெற்று தாழ்வு மண் சிக்னலை கிழியப்பவேண்டும், பரிகசத்தைக் கடத்த கூடாது.

விழா 3: 1200 ടി பி எச் கடற்கரைப் பெரும்பான்மை கன மதிர் மணல் பிரிப்புத் தேர்வு வரிகள்

• மருத்துவ அம்சம்: கலந்த zircon, rutile மற்றும் குவார்ச் மணல்
• செயல்பாட்டு நெற்றிக்கை ஸ்பைரல் கன்செண்ட்ரேட்டர் பெரும்பாகத் தவிர்க்கும் + அசைவ மேசை உயர்தர சுத்திகரிப்பு
• அபரேஷன் குறியீடு: பெரிய கனிம மொத்த மீட்பு 88%, இரசாயன சாதனப் பயன்படுத்தல் இல்லை, தினசரி செயல்பாட்டு செலவு குறைந்தது

செடியின் வடிவமைப்புக்கு சிறந்த நடைமுறைகள்

கருணை பிரிதல் (குவியல் பிளவுகள்) நவீன தட்டுப்பாட்டிற்கொண்ட முக்கிய மற்றும் உயர் செயல்திறந்த தொழில்நுட்பமாக உள்ளது. அதன் பலவீனங்கள் எளிமை, குறைந்த செயல்பாட்டுக் கழிவு மற்றும் சுற்றுச் சூழலுக்கு ஏற்றதாக இருப்பதிலேயே found. எனினும், வெற்றிக்காக, சரியான உபகரணங்களை சரியான தானியக் குறும்பட வகை மற்றும் தண்ணீர் அளவுக்கு பொருந்து பயன்படுததல் சார்ந்தது.

பயிர் வடிவமைப்பாளர்கள், பொறியாளர்களும், இயக்குனர்களும், கீழே வரும் nguyênியங்கள் முக்கியமானவை:

1. 1. விரிவான கனிமக் காவலாய்வு அவசியம்: திரவியவியல், விடுவிப்பு அளவு, மற்றும் அடர்த்தி வேறுபாடுகளுக்கான சோதனை.
2. 2. சுழற்சி உபகரணத்தை粒子 அளவிற்குத் התאமாக்கவும்: பெரிய பொருள் కోసం ஜிக்ஸ், இடைநிலை பொருள் కోసం ஸ்பைரல்கள், மற்றும் நுனிகளுக்கான பொருள் için மேஜைகள் பயன்படுத்தவும். நுனிகளுக்கு பாதுகாப்பான திடமான தங்கத்திற்கு சென்ட்ரி஫்யுகல் கான்சென்ச்ரேட்டர்கள் பயன்படுத்தவும்.
3. 3. நிலை பிரித்தல் கருதுக சம்மையற்ற நிறையத் துளிகளோடு கூடிய கனிகள் உள்ள சேற்றுகளுக்கு, பல கட்டங்களைக் கொண்ட சுழற்சி பொதுவாக ஒரு முறை நடவடிக்கை விட அதிக விளைவை அளிக்கிறது.
4. 4. கட்டுப்பாட்டு செயல்பாட்டு மாற்றங்களைத் திருத்து: பிடித்த அளவு, தண்ணீர் முனைவுகள் மற்றும் நடுத்தர அடர்த்தி கவனமாக கண்காணித்து கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
5. 5. முகவரி ச்லைம்கள்: சிறிய உருண்டைத் துகள் (<0.1 மி.மீ.) தீர்மானிப்பான பிரிந்து செலவிடுதலைக்கு தீங்கு விளைவிக்கின்றன. அவை தையல் செய்வதன் மூலம் அகற்றப்பட்டு, தேவையான போது மற்ற முறைகளால் (எ.கா., துல்லியப்படுத்தல்) சிகப்பிடப்பட வேண்டும்.

தயவுசெய்து, நீங்கள் சொல்வதற்கு பதில் இல்லை, நான் இப்போது முடியும்.

கோஷ்ட விளட்டு அலவைகள் பண்பூட்டு பிரிக்க gravity பிரிவில் பயன்படுத்த முடியுமா?

A: பரம்பரையாக்கப்பட்ட இழுத்து உபகரணங்கள் مثل ஜிக்ஸ் மற்றும் சிரபிள்கள் 74 மைக்ரோன் (200 மெஷ்) கீழே திறனிழக்கின்றன, ஏனெனில் நீரின் மேற்பரப்பு கவரும் விசைகளே இழுவைக் காற்றை கடந்தாமை செய்கின்றன. இருப்பினும், மேம்பட்ட செண்டு சிப்டிகல் இழுவை ஒன்றியக்கட்டிகள் சுருளை நம்மியிடுவதால் 60G அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விசைகளை உண்டாக்க முடியும், இது கலந்துள்ள கனிகளை 10 மைக்ரோனிலிருந்து சிறந்த முறையில் மீட்டுக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது.

குறிப்பிடுவது பொல்குறைவு முறையைமுழுமையாக மாற்ற முடியுமா?

அ: கவனம் செலுத்தும்க் கண்டிப்பான அளவிற்கு மட்டுமே. செறிந்த, சிறிது அளவுடைய சுல்பைடு உலோகங்கள் கழிவுப்பொருட்களுடன் நெருங்கிய தொடர்பில் உள்ள வார்ப்புகளான மிகவும் நுணுக்கமான நாட்டு செங்கல் உலோகச் சேமிப்பிடங்களில், நீரிழிவு (floation) அவசியம். அதனால், நவீன தொழிற்சாலைகள் பல நேரங்களில் ஹைபிரிட் சுற்றுப்பாதையை பயன்படுத்துகின்றன: முதலில், சிறிய உலோகங்களை மீட்டெடுக்க கிராவிட்டி பிரிவு, அதன் பின்னர், அல்ட்ரா-நுணுக்கமான இயற்கைத் துணிமுட்டுகளை கெடitioner செய்ய நீரிழிவு.

பரிசோதனையின் திறனை பாதிக்கும் முதன்மை காரணிகளில் என்னவென்று?

A: உருகின் பிர நிறுவனத்தின் திறனை மூன்று முக்கிய அளவைகள் நிர்ணயிக்கின்றன: இலக்கு மினரலுக்கும் ஜாங்குக்கும் இடையேயான தனிப்பட்ட கனவின் வித்தியாசம் (பெரிய வித்தியாசம் எளிதாக பிரஞ்செய்ய உதவுகிறது), ஊட்டத்துகளின் அளவுக் கருவிகளின் பகிர்வு (கட்டுப்பாடப்பட்ட வகைப்பாடு கலவி சேர்க்கையைத் தடுக்கிறது), மற்றும் திரவ நிலைமை, அதில் நீர் ஓட்டத்தின் வேகம் மற்றும் கலவையின் அடர்த்தியை கருவியின் மேற்பரப்பில் கட்டுப்படுத்தும்.

ஏன் Gravity பிரிவை சிறிய부터 நடுத்தரம் அளவிலான பசுமை சுரங்கங்களுக்கு மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது?

அ: ஆசிர்வாத பிரிவு என்பது purely உடற்பயிற்சி அடிப்படையிலான நன்மை பெறும் முறை ஆகும், இது எந்தவொரு இரசாயன பொருட்களையும் தேவையில்லை. இது மிகவும் மலிவான இரசாயன உள்ளீடுகளுக்கு அடிமைமில்லாமல், சுற்றுச்சூழல் தொற்றுக்களை தவிர்க்கும், செயல்பாட்டுக் கட்டணங்களை (Opex) குறைக்கும், மற்றும் பெரிய அளவில் சுதந்திரமான கனிமங்களை உடனடியாக பிடித்து விரைவில் முதலீட்டின் மீட்கலுக்கு உறுதி செய்கிறது.

ஒரு கிராவிட்டி பிரித்தல் சுற்று வடிவமைக்க உதவி வேண்டுமா?

எஸ்பிஎம்-இல், நாங்கள் தானிய இயந்திரங்களை செயல்படுத்துவதற்கான விரிவான தீர்வுகளை வழங்குகிறோம், இதில் விரிவான செயல்முறை வடிவமைப்பு, தாவர அமைப்பு மற்றும் கிராவிட்டி பிரிவியல் கருவிகளின் முழுமையான வரம்பு அடங்கும்.

இன்றே எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் உங்கள் குறிப்பிட்ட சுரங்கத்தின் அடிப்படையில் தனிப்பட்ட பரிந்துரைக்காக