Samenvatting：Bal mullen en Staafmullen zijn twee belangrijke minerale verwerkingsmachines die veelvuldig worden gebruikt in concentratoren.
Bal mullen en Staafmullen zijn twee belangrijke minerale verwerkingsmachines die veelvuldig worden gebruikt in concentratoren.
Ze zijn qua uiterlijk en werkingsprincipe vergelijkbaar, maar ze verschillen nog steeds in veel aspecten zoals structuur, prestaties en toepassingen. Nu zullen we de 7 belangrijkste verschillen tussen Bal mullen en Staafmullen analyseren en u vertellen hoe u een bal mill en een staaf mill kunt kiezen.
Hoewel balmaalmolenen de staafmolen werkt op een vergelijkbaar principe, er zijn echter enkele grote verschillen tussen elkaar.
1. Verschillende vorm en structuur
De cilindervormverhoudingen van de twee apparaten zijn verschillend. Over het algemeen is de verhouding van de buislengte tot de diameter van de staafmolen 1,5:2,0. Bovendien is het binnenoppervlak van de bekledingsplaat op de einddeksel van de staafmolen verticaal. De verhouding van de buislengte tot de diameter van de ballenmolen is echter klein, en in de meeste gevallen is de verhouding slechts iets meer dan 1.
Bovendien is de werkingssnelheid van de cilinder van de staafmolen lager dan die van de ballenmolen onder dezelfde specificatie, zodat het medium binnen de molen in de staat van vallen is.
2. Verschillende manieren van ontladen
De meest gebruikte ballenmolen is de roosterballenmolen en de overloopballenmolen (ze zijn genoemd naar hun verschillende ontladingsstructuur). De staafmolen echter gebruikt geen rooster om erts te ontladen en er zijn slechts twee soorten staafmolens - overlooptype en open type. Bovendien is de diameter van de holle as van de staafmolen groter dan die van de ballenmolen van dezelfde specificatie.
3. Verschillende slijpmedia
De staafmolen gebruikt meestal de staalstaaf met een diameter van 50-100 mm als het slijpmiddel, terwijl de ballenmolen meestal het stalen balletje als het slijpmiddel gebruikt.
De stalen ballen van de ballenmolen hebben puntcontact, terwijl de staalstaven van de staafmolen lijncontact hebben, dus hun werkmethoden zijn duidelijk verschillend.
4. Verschillende mediumvullingsgraad
De mediumvullingsgraad verwijst naar het percentage slijpmiddel in het volume van de molen. Voor verschillende slijpmethoden, verschillende molenstructuren, verschillende bedrijfsomstandigheden en mediumvorm, zal er een geschikt bereik zijn voor de vullingsgraad. De mediumvullingsgraad mag niet te hoog of te laag zijn, anders heeft dit invloed op het slijpeffect. Over het algemeen is de mediumvullingsgraad van de ballenmolen ongeveer 40%-50%, en die van de staafmolen is ongeveer 35%-45%.
5. Verschillende prestaties
De kenmerken van de staafmolen zijn dat het eindproduct ruw is, maar de deeltjes uniform zijn, en er minder grove deeltjes en slib in zitten, en de overmatige breukconditie relatief laag is.
De ballenmolen wordt gekenmerkt door een hoge productiecapaciteit, sterke aanpassingsmogelijkheden voor materialen, een hoge mate van fijnheid van producten en energiebesparing, maar het nadeel is te veel overmatige breukfenomenen.
6. Stabiliteitsverschil
Wanneer de molen draait, kan de ballenmolen werken zonder inertiële impact, wat de normale en efficiënte werking van de apparatuur kan waarborgen, de uitvaltijd kan verminderen en de productie-efficiëntie kan verbeteren.
7. Verschillende toepassingen
Het is meestal voor de plant om de staafmolen te gebruiken om overmatige breuk te voorkomen wanneer we graviteit of magnetische scheiding doen voor wolfraam- en tinertsen en andere zeldzame metalen.
In het tweede slijpproces wordt de staafmolen meestal gebruikt als het eerste slijpapparaat met een grote productiecapaciteit en hoge efficiëntie. Bij het malen van materialen die zacht of minder hard zijn, kan een staafmolen in plaats van een kortkopconusmolen voor fijne breuk worden gebruikt. Niet alleen is de configuratie eenvoudig, de kosten zijn ook laag, en het kan de stof verminderen.
Het is gemakkelijk voor een ball mill om over te malen als gevolg van het fijne verwerkingsproces. Het is daarom niet geschikt voor metalen beneficiatie.
Dat zijn de zeven belangrijkste verschillen tussen de ball mill en de Rod mill. Heb je ze nu geleerd?
Consultatie
Krijg oplossing