கற்களை நசுக்கி கற்குவியல் கூட்டுப்பொருட்களை எவ்வாறு தயாரிப்பது?

Summary: கற்களை மண்ணாக மாற்றுவதற்கான செயல்முறை பல படிகளைக் கொண்டுள்ளது, इनमें அகற்றுதல், முதன்மை சுரண்டல், இரண்டாம் நிலைய சுரண்டல், சோதனை மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு சேமிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

தார் கல் சேர்க்கைகள் பல கட்டுமான, தோட்டப்பணிகள் மற்றும் தொழில் மாற்றங்களில் அவசியமாகின்றன. அவை கம்பிக்கலுடன் தயாரித்தல், சாலை அமைத்தல், வடிகால் அமைப்புகள் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர் தரமான தார் கல் சேர்க்கை உருவாக்குவது கற்களை உடைக்கும் நடைமுறை முறையொன்றை கடைபிடிக்கின்றது. இந்த வழிகாட்டி கற்களை உடைக்கும் முறைகள், உபகரணங்கள் மற்றும் அவற்றில் பொறுப்புக்களை விரிவாக ஆராயும்.

கற்குவியல் கூட்டுப்பொருட்களின் வரையறை மற்றும் வகைகள் `

கரைபடி உடைந்த கல் அமைந்ததாக இருக்கும் மற்றும் இரண்டு முக்கிய வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது: பெரும் சேர்க்கை மற்றும் சிறிய சேர்க்கை. பெரும் சேர்க்கைகள் பொதுவாக பெரிய துகள்களை (4.75 மிமீயே மேல்) கொண்டுள்ளன, அதே சமயம் சிறிய சேர்க்கைகள் மண்ணின் துகள்கள் (4.75 மிமீயே கீழே) ஆகும். இந்த இரு வகையான சேர்க்கைகளும் கட்டிடங்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, தேவையான பலம், நிலைத்துவைக்கும் திறன் மற்றும் நீரிழிவு பண்புகளுக்கு உதவுகின்றன.

கற்குன்றுகளின் பயன்பாடுகள்

• 1. சாலைக் கட்டுமானம்: சாலைகள் மற்றும் நெடுஞ்சாலைகளுக்கான அடித்தளப் பொருளாக கற்குன்று பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நிலையான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.
• 2. கான்கிரீட் உற்பத்தி: நொறுக்கப்பட்ட கற்குழிகள் கான்கிரீட்டின் வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை அதிகரிக்கும் முக்கிய பொருளாகும்.
• 3. புறத்தோற்றம்: தோட்டங்கள், பாதைகள் மற்றும் ஓட்டுதளங்களில் கவர்ச்சி மற்றும் வடிகால் நோக்கங்களுக்காக மணல் கற்குழிகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• 4. வடிகால் அமைப்புகள்: பல்வேறு புறத்தோற்றம் மற்றும் கட்டுமானப் பயன்பாடுகளில் மணல் கற்குழிகள் நீர் வடிகால் செய்ய உதவுகின்றன.

கற்குழிகளை உருவாக்கும் செயல்முறை என்ன?

கற்களை நசுக்கி கரடுமுரடான கூட்டுப் பொருட்களை தயாரிக்கும் செயல்முறை பல படிகளைக் கொண்டது, அதில் எடுத்தல், முதன்மை நசுக்குதல், இரண்டாம் நிலை நசுக்குதல், வடிகட்டுதல் மற்றும் இறுதியாக, முடிக்கப்பட்ட பொருளை சேமித்து வைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

1. மூலப்பொருள் எடுப்பு

கற்குழி கற்குழிகளை உருவாக்குவதில் முதல் படி, கற்பாறைகளிலிருந்தோ அல்லது குழிகளிலிருந்தோ மூலப்பொருட்களை எடுப்பது. இது பின்வருமாறு செய்யப்படலாம்:

• திறந்த-குழிச் சுரங்கம்: கீழே உள்ள பாறை அடுக்குகளை அணுகுவதற்காக மேலடுக்கை அகற்றுவது இதில் அடங்கும். பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• கற்புரவலம்: கற்புரவலத்தில் இருந்து பாறையை எடுப்பது இதில் அடங்கும், அங்கு பாறையை பொதுவாக வெடிக்க வைத்து அதை கையாளக்கூடிய துண்டுகளாக உடைப்பார்கள்.

2. Primary Crushing

தொடக்கப் பொருள் எடுக்கப்பட்ட பிறகு, அடுத்த கட்டம் முதன்மை நசுக்குதல் ஆகும். முதன்மை நசுக்குதல் கட்டம் பெரிய பாறைகளை அதிகமாக கையாளக்கூடிய அளவுக்குக் குறைப்பதற்கான முதல் படி ஆகும். அதன் முக்கிய நோக்கம் சுரங்கம் அல்லது கற்புரவலத்தில் இருந்து எடுக்கப்பட்ட பாறைகளை, அடுத்தடுத்த நசுக்குதல் செயல்முறைகளில் மேலும் செயலாக்கக்கூடிய துண்டுகளாக உடைப்பதாகும்.

அதிக வழக்கமான முதன்மை முறுக்கலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள்: ஜவ்வு சுரங்கி மற்றும் கிரயோட்டரி சுரங்கி.

முகக் குத்தகைsஅடிப்படை சுரண்டல்களில் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படும் ஒரு முக்கிய வகை. ஜாட் கிரஷர்கள் ஒரு நிலையான கூரை மற்றும் நகரும் கூரை ஆகிய இரண்டையும் பயன்படுத்தி வேலை செய்கின்றன. பாறை இரண்டு கூரைகளுக்கிடையில் உள்ள இடத்தின் மூலம் ஊտரப்படுகிறது, மற்றும் நகரும் கூரை சுருண்டுவரும்போது, அது பாறையை அழுத்தி உடைப்பதற்குக் காரணம் ஆகிறது. அவர்கள் உயர் சுரண்டல் விகிதம், பெரிய ஊட்டவளங்களை கையாளும் திறமை மற்றும் தடுமாறுதலற்றதன்மையால் அறியப்படுகிறார்கள். உதாரணமாக, ஒரு பெரிய அளவிலான தொழிற்சாலை செயல்பாட்டில், ஒரு பெரிய-capacity ஜாட் கிரஷர் பொருத்தமான பாறைகளைக் குண்டாக்க முடியும், இது நூற்றுக் கணக்கான மில்லிமீட்டர்களின் விட்டமுள்ளவரை வண்ணமிடும்.

ஜிரேட்டரி கிரஷர்கள் `சுழுல் கடக்கும் தொகுப்புகள் ஒரு வாய்க்கும் மீது உள்ள கோணான மண்டலவுடன் கூடிய வகையில் அமைந்திருக்கும். கல் கடையில் ஒப்பிடப்பட்டு, மண்டலம் சுழுருமாறு சுழற்றும்போது, அது கட்டியமைந்த பந்நூரைத் தடுக்கும் வகையில் கல் தட்டுக்சிறந்தவையாக ஆகும். சுழுல் கடக்கும் தொகுப்புகள் கடும் மற்றும் மணக்கக்கூடிய கற்களைக் கையாள சிறந்தது. அவை எப்போதும் தானாக மற்றும் உயர் திறனுடன் கடைக்கும் பணிகளில் பயன்படும்.

சாதாரண உணவு மற்றும் தயாரிப்பு அளவுகள்

உணவு அளவுகள்பதிப்பயிற்சி முறையில், கல் கனிவு பொருட்களின் அளவு ஆதாரம் மற்றும் தோட்டத்தன அல்லது கழிவுநீர் முறையின் அடிப்படையால் பரவலாக மாறும். உதாரணத்திற்கு, திறந்த-குழாய் சுரங்கங்களில், கற்கள் பல மீட்டர்கள் விட்டம் உள்ளதாக இருக்கலாம். இருப்பினும், பெரும்பாலும் ஒட்டு மற்றும் கிரையாடரி சுரங்கங்கள் கல் அகலத்தை சுமார் 1-1.5 மீட்டர் சுற்றிவரக்கூடிய அளவில் கையாள இவைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

தயாரிப்பு Sizesமுதலாவது துண்டாக்கப்பட்ட பின், பொருள் பராமரிப்பு பொதுவாக 100-300 மிமீ இடைபெருக்கத்தில் இருக்கும். இந்த பரிமாணக் குறைவு பொருளை இரண்டாம் நிலை துண்டாக்கு நிலையில் மேலும் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றதாக դարձுகிறது.

3. இரண்டாம் நிலை நசுக்குதல்

முதன்மை நசுக்குதலுக்குப் பிறகு, பொருள் கூழாங்கற்களாகப் பயன்படுத்த மிகப் பெரியதாக இருக்கும். எனவே, விரும்பிய அளவை அடைய இரண்டாம் நிலை நசுக்குதல் அவசியம். இரண்டாம் நிலை நசுக்குதல் கட்டம், முதன்மை நசுக்குதல் கட்டத்தில் ஏற்கனவே செயலாக்கப்பட்ட பாறைகளின் அளவை மேலும் குறைக்கிறது. இது துகள்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை மேம்படுத்தி, `

கோன் அரைப்பான்கள் கோன் கிரஷர்கள் ஒரு நுனிக்கோணமுள்ள மண்டலத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, அது ஒரு விரிசலான கதவிக்குள் சுழலும் இடக்கடைக்குழம்பைத் தாங்குகிறது. பால் பொருள் மண்டலத்தினதும் கதவினதும் இடையேச் சென்று சிரமப்படுத்தப்படுகிறது. கோன் கிரஷர்கள் நடுத்தர முதல் கடின பாறைகளைச் சீற்றுவத varten மிகவும் பயனுள்ளதாகும். சில மற்ற கிரஷர்களுடன் ஒப்பிடுகையில், அதிகபட்ச அளவு பொருளின் அளவுகோலைச் சீராக்க முடியும், இது குறிப்பிட்ட பொருள் வடிவம் மற்றும் அளவு விருப்பத்தைத் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, உதாரணமாக உயர் தரமான கூட்டுப்பொருளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

முழுமையான கிருஷர்கள்தொற்று தொழில்கள் அதிவேகமாக வளையச்செலுத்தும் சுழலும் சுழற்சியாளரின் தாக்கத்தால் பாறைகளை உடைக்கும் பணியை செய்கின்றன. பாறை கிருஷ்ட்டருக்குள் கொண்டு சேர்க்கப்படுகிறது மற்றும் தாக்கம் பட்டைகள் அல்லது பிரேகர் பட்டைகளுக்கு எதிராக வீசப்படுகிறது, இது சிதறலுக்கு ஏற்படுகிறது. தாக்கம் தொழில்கள் மெலிந்ததும் நடுத்தர-hard பாறைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை மற்றும் அதிகக் கூடிய தட்டையான மூலிகைகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது பல கட்டுமான பயன்பாடுகளுக்கு விரும்பத்தக்கது, ஏனெனில் இது கான்கிரீட்டின் வேலைப்பயன்பாட்டை மற்றும் சாலை மேற்பரப்புகளின் பலநோக்கு போக்குவரத்தை மேம்படுத்துகின்றது.

அளவு குறைப்பு மற்றும் தர மேம்பாடு

அளவு குறைப்புதுணை சுருண்டலில், நோக்கம் உடல் அளவைக் முதன்மை சுரண்டையிலிருந்து 20-80 மிமீ வரையிலான பரம்பரைக்கு குறைக்குவதாகும். இந்த மேலும் அளவு குறைவது கடைசி சுரண்டு மற்றும் பறிப்பு செயலிகளுக்கான பொருளை தயார் செய்வதற்கான அவசியமாகும்.

தர மேம்பாடு: இரண்டாம் நிலை அரைப்பான்கள் அளவை மட்டுமல்லாமல், கூட்டுப் பொருட்களின் தரத்தையும் மேம்படுத்துகின்றன. அவை எஞ்சிய பெரிய துகள்களை சீராக உடைத்து, அதிக சீரான துகள்களின் அளவு பரவலை ஏற்படுத்துகின்றன. கூடுதலாக, அரைக்கும் செயல்பாடு துகள்களை கூம்பு வடிவில் மாற்ற முடியும் `

Tertiary மற்றும் Quaternary தகர்த்தல் (தேவைப்பட்டால்)

மேலதிக தகர்த்தலைத் தேவைப்படுத்தும் சூழ்நிலைகள்

ர மிகவும் சிறந்த துளையிடப்பட்ட கற்கள் இறைவாக்கங்கள் அல்லது கடுமையான காரிகைகளுக்கான பிளவுகள் மற்றும் உருவாக்கும் தேவைகளுக்கு, மூன்றாவது மற்றும் கூட எண் பிளவுகள் கூட வேண்டும். உதாரணமாக, பெரிய அளவில் கட்டமைப்பு திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் செயல்திறன் கான்கிரீட் பொருட்களின் புழுதிக் கற்கள் தயாரிப்பில் அல்லது சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு,குறிப்பிட்ட மற்றும் நிகர்த்தவமான அளவிடும் தயாரிப்பு அடிக்கடி தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, கட்டிட அறுவைச் சிகிச்சை பொருட்களை மறுசெயலாக்கும்போது, பல பிளவு நிலைகளுக்கு தேவையுண்டாகும், அதில் கான்கிரீட், சாலட்டி மற்றும் பிற பொருட்களின் கூட்டு கலவை சீர்திருத்தப்பட அல்லது உடைக்கப்பட வேண்டும்.

துல்லியமான நசுக்குவதற்கான சிறப்பு உபகரணங்கள் `

தூரிகை தூண்டுகோள் தாக்கும் (VSI) புதரிகள்VSI கிளிப்புகள் சாதாரணமாக மூன்றாம் மற்றும் நான்காம் நிலை முறுக்கலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பொருளை அதிவேகமாக தள்ளிவைத்து பின்னர் அது எதிரிச் சதுரங்களுக்கு அல்லது பிற துண்டுகளுடன் தாக்கியது மூலம் செயல்படுகிறது. VSI கிளிப்புகள் மிக உயர்ந்த விளைவு அளிக்கும் க்யூபிக்-அகார பொருளை உருவாக்க மிகவும் பயனுள்ளதாகும், இது பெரும்பாலும் 0-20 மிமீ அளவிற்கு மிகவும் சிறிய தூளை வகைப்படுத்தும். சிறந்த தரமான மணல் மற்றும் நெ комиссии>

Hammer Millsஹாமர் மில்ல்கள் அதிக அதிர்வேகத்தில் சுழற்சி அடையும் பல ஹாமர்களை பயன்படுத்துகிறது, பொருளை சிதைக்கும் பொருட்டு. இவை சிறந்த மென்மையான உலோகங்களை திரட்டும் பொருட்டு உகந்தவை மற்றும் ஒப்பந்தமாக நன்கு நிமிடமுள்ள பொருள் உருவாக்க முடியும். ஹாமர் மில்ல்கள் பொதுவாக மறுசுழற்சி தொழில்துறையில் குப்பைகளை சிறிய அளவான கூட்டு முறைக்கு உடைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய வகையிலும்.

4. Screening

பாறைகள் விரும்பிய அளவுக்கு நசுக்கப்பட்ட பிறகு, அடுத்த கட்டம் வடிகட்டுதல். வடிகட்டுதல் நசுக்கப்பட்ட பொருளை பல்வேறு அளவுகளாக பிரிக்கிறது, இதனால் இறுதிப் பொருள் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

துட்டுகின்ற திரைகள் கல் சங்கலகப் பணியாற்றும் துறையில் மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் திரை கருவிகளில் ஒன்றாகும். அவை ஒரு திரை மேடையை கொண்டிருக்கும், அது அதிரவுத்தடைச் செய்யும், எனவே பொருள் திரை மேல் பரவி நகர்கிறது. இந்த அதிர்வு தணிக்கை பாகடர்களை அவற்றின் அளவின் அடிப்படையால் பிரிக்க உதவுகின்றது, சிறிய பாகடர்கள் திரை துளைகளுக்குள் போய் விடும் மற்றும் பெரிய பாகடர்கள் திரையின் மேலே தங்கிவிடும். துட்டுகின்ற திரைகள் வேறுபடும் திரை திறன்களை அடைய அவை சரிசெய்யப் શકાયுகின்றன மற்றும் பல வகையான பாகடர்களின் அளவுகளை கையாள கூடியவையாக உள்ளன. அவை தனி மேடை, இரட்டை மேடை மற்றும் பன்மை மேடை திரைகளாக பல வடிவங்களில் கிடக்கின்றன, குறிப்பிட்ட திரை தேவைகளுக்கேற்ப.

தோற்றம் பெறும் குழப்பங்களை வேறுபடுத்த போக்கும் மீடுக்கு எப்படி செயல்படுகின்றது

அளவின் அடிப்படையில் பிரித்தெழுப்பும் 원칙ம்: திரையிடும் உபகரணங்கள் அளவு அடிப்படையில் பிரித்தெழுப்பும் 원 принципத்தின் அடிப்படையில் இயங்குகின்றன. திரைத் திறப்புகள் குறிப்பிட்ட அளவிற்கு சிறியது என்ற粒ிகைகள் வழியாக செல்ல அனுமதிக்கவும், அதற்கும் பெரிய粒ிகைகள் திரை மீது தங்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. உதாரணமாக, 10 மில்லிமீட்டர் திரைத் திறப்பினைக் கொண்ட ஒளிரும் திரை, 10 மில்லிமீட்டர்rachd粒ிகைகள் குறைவான粒ிகைகள் வழியாக செல்லும், ஆனால் 10 மில்லிமீட்டருக்கு மேற்பட்ட粒ிகைகள் திரை மேற்பரப்பில் தங்கிவைத்து, திரையொன்றைத் தொடரும் வரை நகரும்.

பல அதிகாரக்கிராமக்கடல் பரிசோதனை: பல கல் சேமிப்பக உற்பத்தி நிலையங்களில், பன்மை அடுக்கு பரிசோதனை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பொருளை வேறுபட்ட அளவுகளில் பிரிக்கும் சிறந்த பிர்மானத்தை அடைய அனுமதிக்கின்றது. உதாரணமாக, மூன்று அடுக்கு பரிசோதனை மூலம் முதலே பொருளை பெரிய, நடுத்தர மற்றும் சிறிய பிரிவுகளாக பிரிக்கக் கூடும். பெரிய பிரிவு பின்னர் மேலும் கிரஷ் செய்யப்படலாம், அதே நேரத்தில் நடுத்தர மற்றும் சிறிய பிரிவுகள் மேலும் சிறந்த துல্লியமான அளவுப் பிரிவுகளுக்கு பரிசோதிக்கப்படும். இந்த பன்மை அடுக்கு பரிசோதனை தொழில்நுட்பம், சந்தையின் பல்வேறு தேவைகளுக்கு பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு அளவு விவரங்களுடன் பல்வேறு கல் சேமிப்பக உற்பத்திகளுக்கு வாயிலாகும்.

5. Stockpiling

சோதனைக்குப் பிறகு, இறுதிக்கட்டமாக முடிக்கப்பட்ட கற்குண்டுகளின் சேமிப்பு ஆகும். இது எதிர்கால பயன்பாட்டிற்காகக் கற்குண்டுகளை குவியல்களில் சேமிப்பதைக் கொண்டுள்ளது. மாசுபாட்டைத் தடுக்கவும் மற்றும் கற்குண்டுகளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் சரியான சேமிப்பு நடைமுறைகள் அவசியம்.

கற்களை கற்குண்டுகளாக உடைப்பதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள்

திறமையான மற்றும் பயனுள்ள உடைப்பு செயல்பாடுகளை உறுதிப்படுத்த, பின்வரும் சிறந்த நடைமுறைகளை கவனியுங்கள்:

1. தினந்தோறும் பராமரிப்பு

உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உடைப்பு உபகரணங்களின் தினந்தோறும் பராமரிப்பு அவசியம். இதில் வழக்கமான பரிசோதனைகள், `

2. உற்பத்தி அளவுகோல்களை கண்காணிக்க

உற்பத்தி அளவுகோல்களைத் (எ.கா., செறிவு, செயலிழப்பு, மற்றும் தயாரிப்பு தரம்) கண்காணிப்பது, மேம்பாட்டிற்கான பகுதிகளை அடையாளம் காண உதவும். செயல்பாடுகளை மேம்படுத்தவும், அறிவுறுத்தப்பட்ட முடிவுகளை எடுக்கவும் தரவு பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்துங்கள்.

3. தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்து

உற்பத்தி செய்யப்படும் கற்குவியல் கூறுகள் துறையின் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை நிறுவுதல் அவசியம். இதில், கூறுகளின் அளவு, வடிவம் மற்றும் கலவை ஆகியவற்றை ஒழுங்காகச் சோதிப்பது அடங்கும்.

4. ஊழியர்களை பயிற்சி அளிக்க

உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு ஊழியர்களுக்கு சரியான பயிற்சி அளிப்பது, உற்பத்தியை அதிகரிக்க அவசியம்.

5. அரைத்தல் சுற்றுவட்டத்தை மேம்படுத்து

முழு அரைத்தல் சுற்றுவட்டத்தையும் பகுப்பாய்வு செய்து மேம்படுத்துவதன் மூலம் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களை அடையலாம். இதில் அரைத்தல் இயந்திரங்கள், வடிகட்டிகள் மற்றும் கையாளும் கருவிகளின் அமைப்பை மாற்றி, பாதிப்புகளை குறைத்து, பாய்வு மேம்படுத்தலாம்.

கற்களை அரைத்து கூழாங்கற்களை உற்பத்தி செய்வது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இதற்கு கவனமாகத் திட்டமிடுதல் மற்றும் செயல்படுத்துதல் தேவை. அரைத்தலின் பல்வேறு நிலைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், செயல்முறையை பாதிக்கும் காரணிகள் மற்றும் இயக்கத்திற்கான சிறந்த நடைமுறைகள், நிறுவனங்கள் தங்கள் உற்பத்தியை மேம்படுத்தி உயர் தரமான கூழாங்கற்களை உறுதி செய்யலாம்.